色纺纱染色机制造技术

本技术公开了色纺纱染色机，包括染色罐、染色柱和卷纱辊，所述染色罐内置有隔板，且隔板上开设有多组回流槽，多组所述卷纱辊套设在染色柱上，所述隔板的下方与染色罐之间形成循环染液槽，所述染色罐的外侧安装有循环泵组件，所述循环泵组件上安装有送液管，且送液管上套设有加热套，所述卷纱辊包括辊体，且辊体上开设有多组第二通槽，所述染色柱上开设有多组第一通槽；本技术待染色的卷纱辊整齐套设在染色柱上，避免出现乱纱现象，在循环泵组件的驱动下，染液循环流动，对卷纱层进行充分浸染，染色罐内能够放置多组染色柱，提高了染色效率和染色均匀度；染色完成后的卷纱辊在拆卸后整齐排列，转运方便，利于后续处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及色纺纱染色，具体为色纺纱染色机。

技术介绍

1、色纺纱就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线。色纺纱使用起来无污染，还可以最大程度地控制色差；因此，颜色柔和时尚、能够应对小批量多品种灵活生产的色纺纱，被越来越多地运用于中高档服饰产品中；在色纺纱的生产工艺中染色是一个重要的加工程序。

2、现有的常用的染色方式为：将松散的纱线浸在特制的染缸中，以此来实现染色，染色时乱纱多，浪费较大，且染色的均匀度和一次性染色效率有待提高，染色完成后对色纺纱的转运较为不便，由于纱线较为松散，也不利于对色纺纱的后续处理。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供色纺纱染色机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：色纺纱染色机，包括染色罐、染色柱和卷纱辊，所述染色罐内置有隔板，且隔板上开设有多组回流槽，多组所述卷纱辊套设在染色柱上，所述隔板的下方与染色罐之间形成循环染液槽，所述染色罐的外侧安装有循环泵组件，所述循环泵组件上安装有送液管，且送液管上套设有加热套，所述卷纱辊包括辊体，且辊体上开设有多组第二通槽，所述染色柱上开设有多组第一通槽。

3、其中，所述送液管的一端安装有集液座，且集液座位于隔板的下方，所述集液座上设置有多组分液管。

4、其中，所述隔板的上端面设置有多组安装座，且安装座与分液管之间连通，所述染色柱的底端设置有螺柱，且螺柱与安装座之间螺纹固定，且染色柱设置为中空结构，且染色柱、安装座、分液管与集液座之间连通。

5、其中，所述卷纱辊包括卷纱层，且卷纱层卷绕在辊体上。

6、其中，所述加热套上设置有温控面板。

7、其中，所述循环染液槽的外侧安装有换液补液管，且换液补液管上安装有阀门。

8、其中，多组所述染色柱间隔均匀地分布在染色罐内。

9、其中，所述染色柱与安装座之间螺纹固定，所述染色柱与卷纱辊之间轴套配合。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、本技术待进行染色的纱线卷绕在辊体上，并整齐的堆叠套设在染色柱上，避免在染色过程中出现乱纱现象，减少浪费，在循环泵组件的驱动下，染液不断地进行循环流动，对卷纱层进行充分浸染，使其均匀着色，染色过程简单，且着色均匀，提高了染色均匀度，染色罐内能够一次性放置多组染色柱，染色柱上又能够套设多组卷纱辊，提高了染色效率。

12、本技术能够通过旋动染色柱，将染色柱从染色罐内部取出，也能够直接将卷纱辊从染色柱上移出，实现对多组卷纱辊的拆卸，多组染色完成后的卷纱辊在拆卸后整齐排列，转运方便，利于后续处理。

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【技术保护点】

1.色纺纱染色机，包括染色罐（1）、染色柱（2）和卷纱辊（3），其特征在于：所述染色罐（1）内置有隔板（4），且隔板（4）上开设有多组回流槽（19），多组所述卷纱辊（3）套设在染色柱（2）上，所述隔板（4）的下方与染色罐（1）之间形成循环染液槽（5），所述染色罐（1）的外侧安装有循环泵组件（6），所述循环泵组件（6）上安装有送液管（7），且送液管（7）上套设有加热套（10），所述卷纱辊（3）包括辊体（12），且辊体（12）上开设有多组第二通槽（14），所述染色柱（2）上开设有多组第一通槽（11）。

2.根据权利要求1所述的色纺纱染色机，其特征在于：所述送液管（7）的一端安装有集液座（8），且集液座（8）位于隔板（4）的下方，所述集液座（8）上设置有多组分液管（9）。

3.根据权利要求2所述的色纺纱染色机，其特征在于：所述隔板（4）的上端面设置有多组安装座（16），且安装座（16）与分液管（9）之间连通，所述染色柱（2）的底端设置有螺柱（15），且螺柱（15）与安装座（16）之间螺纹固定，且染色柱（2）设置为中空结构，且染色柱（2）、安装座（16）、分液管（9）与集液座（8）之间连通。

4.根据权利要求1所述的色纺纱染色机，其特征在于：所述卷纱辊（3）包括卷纱层（13），且卷纱层（13）卷绕在辊体（12）上。

5.根据权利要求1所述的色纺纱染色机，其特征在于：所述加热套（10）上设置有温控面板（17）。

6.根据权利要求1所述的色纺纱染色机，其特征在于：所述循环染液槽（5）的外侧安装有换液补液管（18），且换液补液管（18）上安装有阀门。

7.根据权利要求1所述的色纺纱染色机，其特征在于：多组所述染色柱（2）间隔均匀地分布在染色罐（1）内。

8.根据权利要求3所述的色纺纱染色机，其特征在于：所述染色柱（2）与安装座（16）之间螺纹固定，所述染色柱（2）与卷纱辊（3）之间轴套配合。

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【技术特征摘要】

1.色纺纱染色机，包括染色罐（1）、染色柱（2）和卷纱辊（3），其特征在于：所述染色罐（1）内置有隔板（4），且隔板（4）上开设有多组回流槽（19），多组所述卷纱辊（3）套设在染色柱（2）上，所述隔板（4）的下方与染色罐（1）之间形成循环染液槽（5），所述染色罐（1）的外侧安装有循环泵组件（6），所述循环泵组件（6）上安装有送液管（7），且送液管（7）上套设有加热套（10），所述卷纱辊（3）包括辊体（12），且辊体（12）上开设有多组第二通槽（14），所述染色柱（2）上开设有多组第一通槽（11）。

2.根据权利要求1所述的色纺纱染色机，其特征在于：所述送液管（7）的一端安装有集液座（8），且集液座（8）位于隔板（4）的下方，所述集液座（8）上设置有多组分液管（9）。

3.根据权利要求2所述的色纺纱染色机，其特征在于：所述隔板（4）的上端面设置有多组安装座（16），且安装座（16）与分液管（9）之间连通，所述染...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑叶，左银，刘小兰，潘永红，吴峰，顾艮娣，曹亚丽，
申请(专利权)人：响水恺瑞纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：