【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管件焊接，具体是一种用于管件加工的焊接装置。
技术介绍
1、管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流等作用的零部件的总称，现有技术中,管件进行焊接加工时,将两段管件相邻的端口对齐,通过焊枪将两段管件之间的缝隙焊死,使两段管件成为一体,即实现管件长度的增加。
2、但是,管件在进行焊接加工时,管件与管件之间相邻的端口不易对齐,导致管件在进行焊接作业时易产生错位,错位则影响管件间焊接的质量,进而影响焊管加工合格率的提高，针对上述情况，在现有的用于管件加工的焊接装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于管件加工的焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于管件加工的焊接装置，包括：
3、第一夹持架和第三夹持架，所述第三夹持架位于第一夹持架的左侧，所述第一夹持架和第三夹持架的顶部分别安放有第二夹持架和第四夹持架，所述第一夹持架和第二夹持架之间均匀设置有两组第一弹簧伸缩杆，所述第三夹持架和第四夹持架之间均匀设置有两组第二弹簧伸缩杆，其中：
4、所述第二夹持架和第四夹持架的顶部分别设置有第一把手和第二把手，所述第一把手和第二把手的顶部分别设置有套管和握柄。
5、优选的，所述第一夹持架和第二夹持架之间夹持固定有第一管件，所述第三夹持架和第四夹持架之间夹持固定有第二管件。
6、优选的，所述第一夹持架的外侧壁固定设置有导轨，所述第三夹持架滑
7、优选的，所述第一夹持架的左侧开设有安装孔，所述安装孔内设置有螺杆，所述第三夹持架的左侧贯穿开设有螺纹孔，所述螺杆螺接在螺纹孔内，所述螺杆的左侧贯穿导轨的左侧并连接有蜗轮。
8、优选的，所述蜗轮的底部啮合有蜗杆，所述蜗杆的前侧设置有手轮。
9、优选的，所述蜗杆的外侧壁均匀设置有两组转轴座，两组所述转轴座均匀设置在导轨的左侧。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、本技术，通过蜗轮蜗杆的自锁性可以保证第一管件和第二管件对接后的稳定性，进而有效提高第一管件和第二管件在对接焊接后的质量；
12、向上拉动握柄便可带动与握柄套接后的套管同步向上移动，此时便可带动第四夹持架和第二夹持架同步向上移动，然后便可将部分焊接后的第一管件和第二管件进行转动，以此可以对第一管件和第二管件对接处进行环形焊接，进而提高焊接的便捷性。
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1.一种用于管件加工的焊接装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于管件加工的焊接装置，其特征在于：所述第一夹持架(2)和第二夹持架(21)之间夹持固定有第一管件(3)，所述第三夹持架(23)和第四夹持架(24)之间夹持固定有第二管件(31)。
3.根据权利要求1所述的一种用于管件加工的焊接装置，其特征在于：所述第一夹持架(2)的外侧壁固定设置有导轨(1)，所述第三夹持架(23)滑动设置在导轨(1)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种用于管件加工的焊接装置，其特征在于：所述第一夹持架(2)的左侧开设有安装孔，所述安装孔内设置有螺杆(11)，所述第三夹持架(23)的左侧贯穿开设有螺纹孔，所述螺杆(11)螺接在螺纹孔内，所述螺杆(11)的左侧贯穿导轨(1)的左侧并连接有蜗轮(12)。
5.根据权利要求4所述的一种用于管件加工的焊接装置，其特征在于：所述蜗轮(12)的底部啮合有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)的前侧设置有手轮(14)。
6.根据权利要求5所述的一种用于管件加工的焊接装置，其特征在于：所述蜗杆(1
...【技术特征摘要】
1.一种用于管件加工的焊接装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于管件加工的焊接装置，其特征在于：所述第一夹持架(2)和第二夹持架(21)之间夹持固定有第一管件(3)，所述第三夹持架(23)和第四夹持架(24)之间夹持固定有第二管件(31)。
3.根据权利要求1所述的一种用于管件加工的焊接装置，其特征在于：所述第一夹持架(2)的外侧壁固定设置有导轨(1)，所述第三夹持架(23)滑动设置在导轨(1)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种用于管件加工的焊接装置，其特征在于：所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵小青，赵友国，
申请(专利权)人：镇江亚亨机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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