【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道焊接相关，具体的说是一种燃气管道自动焊接装置。
技术介绍
1、公知的，管道焊接是将两根或多根管道连接在一起的过程，在天然气行业的管道系统中有应用，焊接可以通过多种方法实现，如常见的焊接工艺包括：电弧焊、tig焊、mig焊以及埋弧焊，焊接前需要进行详细的准备工作，包括清洁管道表面、确定焊接顺序、选择合适的焊接材料等，焊接后也需进行检查和检验，确保焊接接头的强度和密封性。
2、如公告号为cn212443994u，公告日为2021年02月02日，名称为《一种燃气输送用管道焊接装置》的专利，包括机架，机架的底端均匀的设有若干支腿，机架的内腔顶壁中部前后对称设有导轨，两个所述导轨之间设有丝杠，丝杠上套设有与导轨相配合的移动座，所述移动座的底端固定连接焊枪本体，机架的内腔左右两侧对称设有抓架，所述抓架的顶端左右对称设有电动伸缩装置，电动伸缩装置上的第一伸缩杆的活动端固定连接在抓架的顶端，所述抓架的内腔前后壁对称设有转动托架机构；整个焊接过程燃气输送管道在转动托架机构的作用下旋转，并配合定点的焊枪本体即可完成对燃气输送管道的焊接工作，焊接工作强度大幅降低，操作十分便捷，能够快速完成焊接工作；且焊接工作对工人素质要求较低。
3、现有技术的不足之处在于，焊接带有燃气的管道时，由于接头处有燃气泄漏，焊接时，易点燃燃气，虽燃气燃烧产生的热量可以对管道焊接的端部进行预加热，但燃烧产生的火焰并无导向处理，易对焊接设备产生热损伤，导致施工不便。
技术实现思路
1、本专
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种燃气管道自动焊接装置，包括支撑架以及设于支撑架上的焊枪，所述焊枪在驱动件的带动下在支撑架上沿周向运动，对两节通有燃气管道的端部进行焊接加工，还包括在支撑架上沿周向滑动布置的导向板，所述驱动件驱动焊枪沿周向运动的同时驱动导向板运动，在焊枪焊接行程中，所述导向板将燃气燃烧产生的火焰导离焊枪。
4、上述的，所述支撑架的周向上依次布置多个抵接杆，且每个抵接杆均在支撑架上滑动布置，在滑动方向上，抵接杆与支撑架之间设有第三弹性件，在第三弹性件的弹力作用下，多个抵接杆抵接在管道的外壁上。
5、上述的，所述导向板数量为二，以焊枪为对称轴，在支撑架上对称布置。
6、上述的，所述导向板包括与支撑架滑动连接的杆部以及在杆部上摆动布置的第一导向部，且杆部与第一导向部之间设有第一弹性件，所述第一导向部的导向火焰的角度基于两节管道喷射出燃气的压力作用进行变化。
7、上述的，所述导向板上开设有导流槽，所述导流槽将火焰导向焊枪的移动路径上。
8、上述的，还包括贴靠于两节管道接缝处外壁上的板体，所述板体中部开设有供焊枪通过的焊接孔，所述板体上设有两个挡条，每个挡条对应一导向板，在焊接行程中，所述板体基于导向板推动对应挡条的作用在管道上沿周向运动。
9、上述的，所述导流槽将焊接区域与燃气燃烧区域相连通。
10、上述的，所述导向板还包括第二导向部，两个第二导向部之间留有供焊枪通过的空间，所述第二导向部位于第一导向部靠近管道的一端，在第一导向部对燃气燃烧的火焰进行导向的行程中，第二导向部将焊接烟气导向导流槽。
11、上述的，所述第二导向部与板体之间设有第二弹性件，在第一导向部的导向火焰的角度受管道喷射出燃气压力作用变大行程中，第二导向部通过第二弹性件对板体施加压力。
12、上述的，所述板体包括相对移动的两部分组成，在两部分相远离时，焊缝孔的尺寸变小，第二弹性件与板体对应的部分之间滑动接触。
13、本专利技术的有益效果在于：通过设置导向板，可以在焊枪焊接过程中，将其移动路径前方的燃气燃烧的火焰导向其他位置，使得焊枪可以基本不受火焰燃烧影响，避免焊接设备受到热损失，从而保证焊接作业的顺利进行。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种燃气管道自动焊接装置，包括支撑架以及设于支撑架上的焊枪，所述焊枪在驱动件的带动下在支撑架上沿周向运动，对两节通有燃气管道的端部进行焊接加工，其特征在于，还包括在支撑架上沿周向滑动布置的导向板，所述驱动件驱动焊枪沿周向运动的同时驱动导向板运动，在焊枪焊接行程中，所述导向板将燃气燃烧产生的火焰导离焊枪。
2.根据权利要求1所述的燃气管道自动焊接装置，其特征在于，所述支撑架的周向上依次布置多个抵接杆，且每个抵接杆均在支撑架上滑动布置，在滑动方向上，抵接杆与支撑架之间设有第三弹性件，在第三弹性件的弹力作用下，多个抵接杆抵接在管道的外壁上。
3.根据权利要求1所述的燃气管道自动焊接装置，其特征在于，所述导向板数量为二，以焊枪为对称轴，在支撑架上对称布置。
4.根据权利要求3所述的燃气管道自动焊接装置，其特征在于，所述导向板包括与支撑架滑动连接的杆部以及在杆部上摆动布置的第一导向部，且杆部与第一导向部之间设有第一弹性件，所述第一导向部的导向火焰的角度基于两节管道喷射出燃气的压力作用进行变化。
5.根据权利要求4所述的燃气管道自动焊接装置
6.根据权利要求5所述的燃气管道自动焊接装置，其特征在于，还包括贴靠于两节管道接缝处外壁上的板体，所述板体中部开设有供焊枪通过的焊接孔，所述板体上设有两个挡条，每个挡条对应一导向板，在焊接行程中，所述板体基于导向板推动对应挡条的作用在管道上沿周向运动。
7.根据权利要求6所述的燃气管道自动焊接装置，其特征在于，所述导流槽将焊接区域与燃气燃烧区域相连通。
8.根据权利要求7所述的燃气管道自动焊接装置，其特征在于，所述导向板还包括第二导向部，两个第二导向部之间留有供焊枪通过的空间，所述第二导向部位于第一导向部靠近管道的一端，在第一导向部对燃气燃烧的火焰进行导向的行程中，第二导向部将焊接烟气导向导流槽。
9.根据权利要求8所述的燃气管道自动焊接装置，其特征在于，所述第二导向部与板体之间设有第二弹性件，在第一导向部的导向火焰的角度受管道喷射出燃气压力作用变大行程中，第二导向部通过第二弹性件对板体施加压力。
10.根据权利要求9所述的燃气管道自动焊接装置，其特征在于，所述
...【技术特征摘要】
1.一种燃气管道自动焊接装置，包括支撑架以及设于支撑架上的焊枪，所述焊枪在驱动件的带动下在支撑架上沿周向运动，对两节通有燃气管道的端部进行焊接加工，其特征在于，还包括在支撑架上沿周向滑动布置的导向板，所述驱动件驱动焊枪沿周向运动的同时驱动导向板运动，在焊枪焊接行程中，所述导向板将燃气燃烧产生的火焰导离焊枪。
2.根据权利要求1所述的燃气管道自动焊接装置，其特征在于，所述支撑架的周向上依次布置多个抵接杆，且每个抵接杆均在支撑架上滑动布置，在滑动方向上，抵接杆与支撑架之间设有第三弹性件，在第三弹性件的弹力作用下，多个抵接杆抵接在管道的外壁上。
3.根据权利要求1所述的燃气管道自动焊接装置，其特征在于，所述导向板数量为二，以焊枪为对称轴，在支撑架上对称布置。
4.根据权利要求3所述的燃气管道自动焊接装置，其特征在于，所述导向板包括与支撑架滑动连接的杆部以及在杆部上摆动布置的第一导向部，且杆部与第一导向部之间设有第一弹性件，所述第一导向部的导向火焰的角度基于两节管道喷射出燃气的压力作用进行变化。
5.根据权利要求4所述的燃气管道自动焊接装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：田祎，田树鹏，曾壁群，林典鹏，吴波，雷保明，杨萍，刘潮，于明哲，林泽鸿，和冠朋，杨斌，代浩然，陈轩，韩雪，齐兴然，
申请(专利权)人：华能清远燃机热电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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