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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轨枕生产,特别涉及一种轨枕模具的处理系统和处理方法。
技术介绍
1、轨枕,是铁路配件中不可或缺的一种组件。轨枕多采用木质材料或钢筋混凝土制成,而钢筋混凝土轨枕与木质轨枕相比,具有结构强度高,稳定性好,使用寿命长等优点,故目前钢筋混凝土轨枕已经基本取代木质轨枕。
2、钢筋混凝土轨枕的生产通常是通过在轨枕模具内埋设钢筋,然后向轨枕模具内浇筑混凝土形成,待混凝土凝固后将其从轨枕模具中取出,便完成钢筋混凝土轨枕的生产。为方便将钢筋混凝土轨枕从轨枕模具中取出,需要在生产钢筋混凝土轨枕之前,在轨枕模具内喷涂脱模剂,而目前脱模剂的喷涂,通常是喷涂人员人工对轨枕模具进行喷涂处理,喷涂效率较低,且喷涂人员容易吸入喷出的脱模剂,对其健康造成损害。并且为了能够重复使用轨枕模具,需要对使用后的轨枕模具进行清理处理。而目前对轨枕模具的清理,通常是清理人员人工对模具进行清理,人工进行清理的清理效率较低,劳动强度较大,且清理产生的扬尘容易对清理人员的健康造成损害。
3、综上,目前对轨枕模具通常采用人工对轨枕模具进行处理,处理效率较低,且容易对处理人员的健康造成损害。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提出一种轨枕模具的处理系统和处理方法,旨在目前对轨枕模具通常采用人工对轨枕模具进行处理,处理效率较低,且容易对处理人员的健康造成损害的技术问题。
2、为实现上述目的,本专利技术提出的轨枕模具的处理系统,所述处理系统包括:
3、传输装置,所述传输装置
4、清理装置,所述清理装置靠近所述第一传输带设置,所述清理装置包括打磨机构、清扫机构和风扇,所述打磨机构用于打磨位于所述第一传输带的所述轨枕模具,所述清扫机构用于清扫位于所述第一传输带的所述轨枕模具,所述风扇用于向位于所述第一传输带的所述轨枕模具吹风;
5、喷涂装置,所述喷涂装置用于向位于所述喷涂位的轨枕模具喷涂脱模剂;
6、控制模块,所述控制模块包括控制器和识别组件,所述识别组件用于获取所述轨枕的位置信息,所述控制器用于根据所述位置信息控制所述第一传输带、所述第二传输带、所述顶推机构、所述喷涂装置、所述打磨机构、所述清扫机构及所述风扇运作。
7、在一实施方式中,所述第一传输带沿横向延伸,所述第二传输带沿纵向延伸,第一传输带设置于所述喷涂台沿横向的一侧,所述第二传输带设置于所述喷涂台沿纵向的一侧,所述顶推机构设置于所述喷涂台沿纵向的另一侧,所述顶推机构能沿纵向将所述轨枕模具从所述喷涂位推动至所述第二传输带。
8、在一实施方式中,所述顶推机构包括顶推板、伸缩臂和驱动件,所述伸缩臂为可沿纵向伸缩的桁架结构,所述顶推板连接于所述伸缩架靠近所述第二传输带的一端,所述驱动件用于驱动所述伸缩臂沿纵向伸长或缩短,以带动所述顶推板沿纵向移动将所述轨枕模具从所述喷涂位推动至所述第二传输带。
9、在一实施方式中,所述驱动件为液压缸。
10、在一实施方式中,所述清理装置还包括机架和安装于所述机架的转动杆,所述转动杆沿纵向延伸至所述第一传输带的上方,所述转动杆的轴向为纵向,所述喷涂机构、所述打磨机构和所述风扇绕所述转动杆的轴向间隔安装于所述转动杆,所述转动杆能绕其轴向转动,以带动所述清扫机构、所述打磨机构和所述风扇绕所述转动杆的轴向转动。
11、在一实施方式中,所述机架包括两个支撑架,两个所述支撑架分别设置所述第一传输带沿纵向的两侧,两个所述支撑架均沿横向延伸,所述转动杆沿纵向的两端分别支撑于两个所述支撑架,且转动杆沿纵向的两端分别能沿横向在其对应的所述支撑架上移动。
12、在一实施方式中,所述喷涂装置包括升降机构和喷涂机构,所述喷涂机构位于所述喷涂台的上方,所述升降机构能驱动所述喷涂机构升降。
13、在一实施方式中,所述喷涂机构外罩设有隔离罩,所述隔离罩的底部形成有开口,所述升降机构能驱动所述隔离罩下降至所述隔离罩的底部抵接于所述喷涂台的顶部,以罩设于位于所述喷涂位的所述轨枕模具外。
14、在一实施方式中,所述喷涂装置还包括排气机构,所述排气机构连通于所述隔离罩的内腔。
15、本专利技术还提出一种轨枕模具的处理方法,所述处理方法应用有上述的轨枕模具的处理系统,所述处理方法应用有上述的轨枕模具的处理系统,所述处理方法包括:
16、所述第一传输带将使用过的所述轨枕模具传输至靠近所述清理装置的位置;
17、所述打磨机构对使用过的所述轨枕模具进行打磨;
18、所述清扫机构对打磨完成的所述轨枕模具进行清扫;
19、所述风扇向清扫完成的所述轨枕模具进行吹风,以完成对所述轨枕模具的清理;
20、所述第一传输带将清理完成的所述轨枕模具推动至所述喷涂台上的所述喷涂位;
21、所述喷涂机构向位于所述喷涂位的轨枕模具喷涂脱模剂,以完成对所述轨枕模具的喷涂;
22、所述顶推机构将喷涂完成的所述轨枕模具顶推至所述第二传输带;
23、所述第二传输带将喷涂完成后的所述轨枕模具传输至指定位置。
24、本专利技术的技术方案通过将使用后的轨枕模具放置于第一传输带,第一传输带将轨枕模具传输至靠近清理装置的位置,通过识别组件可以识别到轨枕模具的位置并将轨枕模具的位置信息发送至控制器,控制器能够根据轨枕的位置信息控制打磨机构对轨枕模具进行打磨,以将附着于轨枕模具内的混凝土残渣打磨掉。待对轨枕模具打磨完成后,控制器控制清扫机构对轨枕模具内的混凝土残渣进行清扫,最后控制风扇向轨枕模具内吹风,便可以完成对轨枕模具的清理,无需清理人员人工对轨枕模具进行清理,清理效率高,且消除了扬尘对清理人员健康造成的损害的风险。再通过第一传输带将清理完成后的轨枕模具传输至喷涂台上的喷涂位上,识别组件识别到轨枕模具位于喷涂位上,然后向控制器发送轨枕的位置信息,控制器根据轨枕模具的位置信息,便可以控制喷涂装置对处于喷涂位上的轨枕模具喷涂脱模剂,无需喷涂人员人工对轨枕模具进行脱模剂的喷涂,喷涂效率高,消除了脱模剂对人体造成的损害的风险。在脱模剂喷涂完成后,通过顶推机构便可将喷涂完成后的轨枕模具顶推至第二传输带上,然后通过第二传输带喷涂完成后的轨枕模具传输至指定位置进行存放。通过本专利技术提出的轨枕模具的处理系统可以实现对轨枕模具的流水线处理,无需人工对轨枕模具进行处理,处理效率高,且消除了对人员造成损害的风险。
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1.一种轨枕模具的处理系统,其特征在于,所述处理系统包括:
2.如权利要求1所述的轨枕模具的处理系统,其特征在于,所述第一传输带沿横向延伸,所述第二传输带沿纵向延伸,第一传输带设置于所述喷涂台沿横向的一侧,所述第二传输带设置于所述喷涂台沿纵向的一侧,所述顶推机构设置于所述喷涂台沿纵向的另一侧,所述顶推机构能沿纵向将所述轨枕模具从所述喷涂位推动至所述第二传输带。
3.如权利要求2所述的轨枕模具的处理系统,其特征在于,所述顶推机构包括顶推板、伸缩臂和驱动件,所述伸缩臂为可沿纵向伸缩的桁架结构,所述顶推板连接于所述伸缩架靠近所述第二传输带的一端,所述驱动件用于驱动所述伸缩臂沿纵向伸长或缩短,以带动所述顶推板沿纵向移动将所述轨枕模具从所述喷涂位推动至所述第二传输带。
4.如权利要求3所述的轨枕模具的处理系统,其特征在于,所述驱动件为液压缸。
5.如权利要求1至4中任一项所述的轨枕模具的处理系统,其特征在于,所述清理装置还包括机架和安装于所述机架的转动杆,所述转动杆沿纵向延伸至所述第一传输带的上方,所述转动杆的轴向为纵向,所述清扫机构、所述打
6.如权利要求5所述的轨枕模具的处理系统,其特征在于,所述机架包括两个支撑架,两个所述支撑架分别设置所述第一传输带沿纵向的两侧,两个所述支撑架均沿横向延伸,所述转动杆沿纵向的两端分别支撑于两个所述支撑架,且转动杆沿纵向的两端分别能沿横向在其对应的所述支撑架上移动。
7.如权利要求1至4中任一项所述的轨枕模具的处理系统,其特征在于,所述喷涂装置包括升降机构和喷涂机构,所述喷涂机构位于所述喷涂台的上方,所述升降机构能驱动所述喷涂机构升降。
8.如权利要求7所述的轨枕模具的处理系统,其特征在于,所述喷涂机构外罩设有隔离罩,所述隔离罩的底部形成有开口,所述升降机构能驱动所述隔离罩下降至所述隔离罩的底部抵接于所述喷涂台的顶部,以罩设于位于所述喷涂位的所述轨枕模具外。
9.如权利要求7所述的轨枕模具的处理系统,其特征在于,所述喷涂装置还包括排气机构,所述排气机构连通于所述隔离罩的内腔。
10.一种轨枕模具的处理方法,其特征在于,所述处理方法应用有如权利要求1至9中任一项所述的轨枕模具的处理系统,所述处理方法包括:
...【技术特征摘要】
1.一种轨枕模具的处理系统,其特征在于,所述处理系统包括:
2.如权利要求1所述的轨枕模具的处理系统,其特征在于,所述第一传输带沿横向延伸,所述第二传输带沿纵向延伸,第一传输带设置于所述喷涂台沿横向的一侧,所述第二传输带设置于所述喷涂台沿纵向的一侧,所述顶推机构设置于所述喷涂台沿纵向的另一侧,所述顶推机构能沿纵向将所述轨枕模具从所述喷涂位推动至所述第二传输带。
3.如权利要求2所述的轨枕模具的处理系统,其特征在于,所述顶推机构包括顶推板、伸缩臂和驱动件,所述伸缩臂为可沿纵向伸缩的桁架结构,所述顶推板连接于所述伸缩架靠近所述第二传输带的一端,所述驱动件用于驱动所述伸缩臂沿纵向伸长或缩短,以带动所述顶推板沿纵向移动将所述轨枕模具从所述喷涂位推动至所述第二传输带。
4.如权利要求3所述的轨枕模具的处理系统,其特征在于,所述驱动件为液压缸。
5.如权利要求1至4中任一项所述的轨枕模具的处理系统,其特征在于,所述清理装置还包括机架和安装于所述机架的转动杆,所述转动杆沿纵向延伸至所述第一传输带的上方,所述转动杆的轴向为纵向,所述清扫机构、所述打磨机构和所述风扇绕所述转动杆的轴向间隔安装于所述转动杆,所述转动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈家亮,陈玉英,张瑞诚,徐青,张浩,杨许灵,包鑫峰,苏青,马加加,荣文文,王园园,李阳,
申请(专利权)人:中铁十一局集团有限公司,
类型:发明
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