【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金刚石刀具，具体是一种用于铣槽的新型金刚石刀具。
技术介绍
1、铣刀是一种数控机床加工用的切削道具，主要分为立杆式刀具、t形杆式刀具以及圆盘锯式刀具，使用时通过各刀齿之间依次间歇性少量切刮去工件余量，主要用于工件开槽、切割、表面整形及开孔加工，金刚石刀具则是采用金刚石锻造为刀片的刀具，具有极高的硬度和耐磨性、高弹性模量、高热导等特点。
2、公告号为cn 220547684 u的一项专利中公开了一种铣槽刀具，包括刀体，所述刀体的边缘开设有若干刀槽，所述刀槽内安装有刀头，所述刀体上对应每个所述刀槽分别开设有冷却液通道，所述冷却液通道的进液口开设在所述刀体背面，所述冷却液通道的出液口开设在所述刀槽内，所述冷却液通道的出液口正对所述刀头的刃口设置，该铣槽刀具具有不易出现槽壁毛刺、崩边情况、具有辅助断屑功能、可延长使用寿命的优点。
3、而由于现有的铣槽刀具中刀片主要通过焊接或胶合的方式固定在刀槽内，刀片崩坏时不便于拆卸，导致不方便更换刀片，影响加工效率；现有的铣槽刀具主要通过多个螺栓进行安装，导致不方便对刀体进行拆卸；因此，针对上述问题提出一种用于铣槽的新型金刚石刀具。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，针对现有技术中存在的问题，本技术提出一种用于铣槽的新型金刚石刀具。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种用于铣槽的新型金刚石刀具，包括锯盘、锯齿和安装转轴；且锯齿均匀分布在锯盘侧曲面，所述锯齿上均设置有固定组件，所
3、所述锯盘中心位置贯穿开设有一号通槽，所述一号通槽内贯穿设置有固定柱，所述固定柱一端安装有固定盘，所述锯盘上围绕一号通槽均匀分布开设有二号销孔，所述固定盘上均匀分布安装有贯穿二号销孔的销杆，所述安装转轴底端开设有用于安装固定柱的安装孔，所述安装转轴底端均匀分布开设有用于安插一号销孔的销杆，所述安装孔内顶部开设有二号螺纹孔，所述二号螺纹孔内转动设置有螺纹柱，所述固定柱顶部开设有三号螺纹孔，配合达到了刀片便于更换的作用，相比较传统的铣槽刀具安装更方便，有效提高了操作便捷性。
4、优选的，两个所述滑轨之间互相平行，所述内六角螺纹杆与滑轨互相平行，所述一号半螺纹槽位于安装槽内侧壁上，配合达到了刀片固定的作用，以便在刀片损坏时进行更换。
5、优选的，所述一号半螺纹槽与二号半螺纹槽拼合的螺纹孔孔径与一号螺纹孔的孔径相同，所述刀尖以锯盘中心轴为轴心的转动轨迹位于锯齿以锯盘中心轴为轴心的转动轨迹外侧，配合到达了锯盘固定的作用，保证切削效果。
6、优选的，所述固定柱与固定盘互相垂直，所述销杆与固定柱互相平行，所述安装孔的中心线与固定柱的中心线相重合，配合达到了固定柱安装的作用，以便对锯盘进行安装。
7、优选的，所述二号螺纹孔的孔径与三号螺纹孔的孔径相同，所述二号螺纹孔内设置有弹簧，且弹簧位于螺纹柱上，配合到达了保证锯盘安装稳定性的作用，保证切削使用效果。
8、优选的，所述螺纹柱底端开设有内六角孔，所述固定盘底侧贯穿固定盘与二号通槽开设有与三号螺纹孔相通的二号通槽，所述二号通槽的中心线与内六角孔的中心线相重合，所述螺纹柱的中心线与三号螺纹孔中心线相重合，配合达到了便于更换刀具的作用，相比较传统的铣槽刀具安装更方便，有效提高了操作便捷性。
9、本技术的有益之处在于：
10、1.本技术通过内六角螺纹杆从一号螺纹孔内转动取出时也会从一号半螺纹槽与二号半螺纹槽拼合形成的螺纹孔内取出，使刀片通过其下开设的滑槽从滑轨上滑动取下进行更换，再将完好的刀片重新通过滑槽滑动设置在滑轨上，使一号螺纹孔的螺纹端转动旋拧紧一号半螺纹槽与二号半螺纹槽拼合的螺纹孔内，配合达到了刀片便于更换的作用，避免刀片损坏影响加工效果，提升价格效率。
11、2.本技术通过将放置有锯盘的固定盘设置在安装转轴下，且将固定柱顶端贯穿一号通槽设置在安装孔内，并将销杆顶端贯穿二号销孔设置在一号销孔内，当螺纹柱向下移动至固定柱上的三号螺纹孔内时则会将固定柱固定在安装孔内，安装转轴转动时会通过固定柱与销杆带动放置在固定盘上的锯盘转动，配合达到了便于更换刀具的作用，相比较传统的铣槽刀具安装更方便，有效提高了操作便捷性。
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1.一种用于铣槽的新型金刚石刀具，其特征在于：包括锯盘(1)、锯齿(2)和安装转轴(15)；且锯齿(2)均匀分布在锯盘(1)侧曲面，所述锯齿(2)上均设置有固定组件，所述固定组件包括安装槽(3)，所述安装槽(3)开设在锯齿(2)侧面，且相邻固定组件中的安装槽(3)呈互相错位设置在锯齿(2)相对的另一侧，所述锯齿(2)与安装槽(3)相对的一侧设置有圆弧角(4)，所述安装槽(3)内对称安装有两个滑轨(5)，所述安装槽(3)内设置有刀片(6)，所述刀片(6)下平行开设有两个用于在两个滑轨(5)上滑动的滑槽(7)，所述锯齿(2)设置有圆弧角(4)的一侧贯穿开设有一号螺纹孔(8)，且一号螺纹孔(8)贯穿与安装槽(3)相通，所述一号螺纹孔(8)贯穿设置在安装槽(3)内设置有一号半螺纹槽(9)，所述刀片(6)一角设置有刀尖(601)，所述刀片(6)与刀尖(601)相对的一侧开设有二号半螺纹槽(901)，且一号半螺纹槽(9)与二号半螺纹槽(901)可拼合为完整的螺纹孔，所述一号螺纹孔(8)内贯穿设置有内六角螺纹杆(10)，且内六角螺纹杆(10)螺纹端贯穿一号螺纹孔(8)设置在一号半螺纹槽(9)与
2.根据权利要求1所述的一种用于铣槽的新型金刚石刀具，其特征在于：两个所述滑轨(5)之间互相平行，所述内六角螺纹杆(10)与滑轨(5)互相平行，所述一号半螺纹槽(9)位于安装槽(3)内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于铣槽的新型金刚石刀具，其特征在于：所述一号半螺纹槽(9)与二号半螺纹槽(901)拼合的螺纹孔孔径与一号螺纹孔(8)的孔径相同，所述刀尖(601)以锯盘(1)中心轴为轴心的转动轨迹位于锯齿(2)以锯盘(1)中心轴为轴心的转动轨迹外侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于铣槽的新型金刚石刀具，其特征在于：所述固定柱(12)与固定盘(13)互相垂直，所述销杆(14)与固定柱(12)互相平行，所述安装孔(16)的中心线与固定柱(12)的中心线相重合。
5.根据权利要求1所述的一种用于铣槽的新型金刚石刀具，其特征在于：所述二号螺纹孔(18)的孔径与三号螺纹孔(22)的孔径相同，所述二号螺纹孔(18)内设置有弹簧(20)，且弹簧(20)位于螺纹柱(19)上。
6.根据权利要求5所述的一种用于铣槽的新型金刚石刀具，其特征在于：所述螺纹柱(19)底端开设有内六角孔(21)，所述固定盘(13)底侧贯穿固定盘(13)与二号通槽(23)开设有与三号螺纹孔(22)相通的二号通槽(23)，所述二号通槽(23)的中心线与内六角孔(21)的中心线相重合，所述螺纹柱(19)的中心线与三号螺纹孔(22)中心线相重合。
...【技术特征摘要】
1.一种用于铣槽的新型金刚石刀具，其特征在于：包括锯盘(1)、锯齿(2)和安装转轴(15)；且锯齿(2)均匀分布在锯盘(1)侧曲面，所述锯齿(2)上均设置有固定组件，所述固定组件包括安装槽(3)，所述安装槽(3)开设在锯齿(2)侧面，且相邻固定组件中的安装槽(3)呈互相错位设置在锯齿(2)相对的另一侧，所述锯齿(2)与安装槽(3)相对的一侧设置有圆弧角(4)，所述安装槽(3)内对称安装有两个滑轨(5)，所述安装槽(3)内设置有刀片(6)，所述刀片(6)下平行开设有两个用于在两个滑轨(5)上滑动的滑槽(7)，所述锯齿(2)设置有圆弧角(4)的一侧贯穿开设有一号螺纹孔(8)，且一号螺纹孔(8)贯穿与安装槽(3)相通，所述一号螺纹孔(8)贯穿设置在安装槽(3)内设置有一号半螺纹槽(9)，所述刀片(6)一角设置有刀尖(601)，所述刀片(6)与刀尖(601)相对的一侧开设有二号半螺纹槽(901)，且一号半螺纹槽(9)与二号半螺纹槽(901)可拼合为完整的螺纹孔，所述一号螺纹孔(8)内贯穿设置有内六角螺纹杆(10)，且内六角螺纹杆(10)螺纹端贯穿一号螺纹孔(8)设置在一号半螺纹槽(9)与二号半螺纹槽(901)拼合的螺纹孔内；
2.根据权利要求1所述的一种用于铣槽的新型金刚石刀具，其特征在于：两个所述滑轨(5)之间互相平行，所述内六角螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏凌平，何中来，
申请(专利权)人：湖北凌鑫超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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