【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织，尤其是涉及一种可调节长度的纺织用花边裁剪设备。
技术介绍
1、纺织行业是指将天然纤维或化学纤维加工成纱线、丝缕、布匹的过程，以及利用这些材料进一步加工成各种纺织品的行业。随着科技的进步，纺织行业不断引入新技术和新设备，如自动化纺纱机、智能织造系统、数字化印花机等，以提高生产效率和产品质量。纺织花边裁剪设备在纺织行业中扮演着重要角色，它们专门用于对花边布料进行精确裁剪和加工。
2、但面料在生产中表面会存在褶皱，褶皱内容易夹杂灰尘等杂物，现有的花边裁剪设备无法对上述问题进行处理，导致面料在裁切完毕后绷紧时边沿任然参差不齐，需要再次加工，影响加工效率。因此，提出了一种可调节长度的纺织用花边裁剪设备。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的是面料在生产中表面会存在褶皱，褶皱内容易夹杂灰尘等杂物，现有的花边裁剪设备无法对上述问题进行处理，导致面料在裁切完毕后绷紧时边沿任然参差不齐，需要再次加工，影响加工效率。的技术问题，提供一种可调节长度的纺织用花边裁剪设备。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种可调节长度的纺织用花边裁剪设备，包括工作台、花边裁剪机构、熨烫除皱机构以及同步除尘机构；
4、所述工作台的左侧顶部对称地设置有一对放料辊安装杆，所述放料辊安装杆与所述工作台垂直设置，所述放料辊安装杆的顶部之间转动的设置有放料辊，所述放料辊与所述放料辊安装杆垂直设置，所述工作台的右侧顶部对称地设置有一对收料辊安装
5、进一步的，所述花边裁剪机构包括顶台，所述顶台的顶部左侧转动的设置有左换向辊，所述顶台的顶部右侧转动的设置有右换向辊，所述左换向辊和所述右换向辊均与所述收料辊平行设置，所述左换向辊和所述右换向辊的底端位于同一高度，所述顶台的内部开设有内腔，所述顶台的顶部中心开设有中槽，所述中槽与所述左换向辊平行设置，所述中槽的内部两侧均活动的设置有裁切刀，两组所述裁切刀沿所述中槽的中心对称设置，所述裁切刀与所述左换向辊的轴线垂直设置。裁切时面料穿过左换向辊的底部改变方向后向右运动，在运动的过程中面料的两侧边沿经过中槽两侧的裁切刀，通过裁切刀将面料的两侧毛边进行裁切，裁切完毕后的面料穿过右换向辊的底部通过收料辊进行收取。
6、进一步的，所述裁切刀的底部连接有滑块，两组所述滑块之间螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与所述左换向辊平行设置，所述双向螺纹杆的前端与所述顶台的前侧内壁转动连接，所述双向螺纹杆的后端连接有调节电机，所述调节电机固定地设置于所述顶台的后侧壁外部，所述双向螺纹杆的侧面设置有导向杆，所述导向杆的两端分别贯穿所述滑块与所述顶台的前后两侧内壁固定连接，所述导向杆与所述双向螺纹杆平行设置。当需要调节裁切长度时，启动调节电机，使得双向螺纹杆开始转动，双向螺纹杆转动时带动与之螺纹连接的滑块分别在双向螺纹杆的两侧开始同步相向运动，带动裁切刀之间的间距增大或缩小，从而调节对面料的裁切距离。
7、进一步的，所述右换向辊的两端滑动地设置有挡片，所述右换向辊的底部开设有右槽，所述右槽与所述中槽平行设置，所述滑块的右侧壁固定地连接有连接架，所述连接架的另一端穿过所述右槽与所述挡片固定连接。滑块运动时带动连接架随之运动，使得连接架另一端的挡片在裁切刀运动时随之运动，从而保证面料在经过右换向辊时的位置位于右换向辊的正下方，避免面料在运动时发生偏斜。
8、进一步的，所述熨烫除皱机构包括熨烫仓，所述熨烫仓的左侧壁开设有进料口，所述熨烫仓的右侧壁开设有出料口，所述进料口与所述出料口的高度一致，所述熨烫仓的顶部固定地设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的输出端管路连接有进气管，所述进气管的底部管路连接有熨烫器，所述熨烫器的底部设置有若干喷头。面料运动时经过熨烫器底部的喷头下侧，此时启动蒸汽发生器，使得高温蒸汽沿进气管流入熨烫器，再通过喷头喷出，对面料进行熨烫，去除面料表面的褶皱，保证面料在裁切时的平整性。
9、进一步的，所述熨烫仓的底部固定地设置有集液槽，所述集液槽的顶部固定地设置有滤板，所述集液槽的顶部高度与所述进料口和所述出料口一致，所述出料口的内侧设置有传动辊，所述传动辊的两端与所述熨烫仓的右侧内壁之间连接有安装架，所述传动辊的顶端与所述集液槽的顶部高度一致。面料在经过熨烫后沿出料口流出，喷头喷出的高温蒸汽在冷却后凝结为液体穿过滤板流入集液槽的内部，便于对其进行回收利用。
10、进一步的，所述进料口的内侧顶部固定的设置有第一活塞筒，所述第一活塞筒的内部活动的设置有第一活塞，所述第一活塞与所述第一活塞筒的右端之间填充有液压油，所述第一活塞筒的左侧底部设置有滑槽，所述第一活塞的左侧连接有活塞杆，所述活塞杆的另一端延伸至所述滑槽的底部，所述活塞杆的底端固定的连接有摩擦块，所述摩擦块的底部高度与所述进料口的高度一致。面料在进入进料口时与摩擦块接触，摩擦块受到摩擦力的作用向右运动，使得活塞杆向右运动，活塞杆运动时带动第一活塞向活塞筒的右端运动，当面料表面的褶皱越深时，摩擦块受到的摩擦力越大，向右运动的幅度越大，从而可以在熨烫的同时实现对面料褶皱程度的判定。
11、进一步的，所述同步除尘机构包括一对第二活塞筒，一对所述第二活塞筒对称地设置于所述放料辊安装杆的右侧，所述第二活塞筒的内部滑动的设置有第二活塞，所述第二活塞与所述第二活塞筒的底部之间连接有弹簧，所述第二活塞与所述第二活塞筒的顶部之间填充有液压油，所述第一活塞筒的右侧与所述第二活塞筒的顶部之间管路连接，所述第二活塞的顶部连接有顶杆，所述顶杆的中部之间转动的设置有张紧辊。第一活塞向右运动时推动第一活塞筒内部的液压油沿管路流入第二活塞筒的顶部，使得第二活塞向第二活塞筒的底部运动，弹簧压缩，产生相反方向的弹力，第二活塞向下运动是带动顶杆向下运动，使得张紧辊同步向下运动，使得张紧辊底部的面料绷紧，减小面料在熨烫时褶皱的深度，提高熨烫效果。
12、进一步的，一对所述第二活塞筒的右侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的固定端顶部之间转动的连接有定位辊，所述张紧辊的两端轴心处与所述顶杆的连接处设置有连接轴，所述连接轴的前端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可调节长度的纺织用花边裁剪设备，其特征在于：包括工作台（1）、花边裁剪机构（8）、熨烫除皱机构（7）以及同步除尘机构；
2.根据权利要求1所述的一种可调节长度的纺织用花边裁剪设备，其特征在于:所述花边裁剪机构（8）包括顶台（39），所述顶台（39）的顶部左侧转动的设置有左换向辊（40），所述顶台（39）的顶部右侧转动的设置有右换向辊（41），所述左换向辊（40）和所述右换向辊（41）均与所述收料辊（4）平行设置，所述左换向辊（40）和所述右换向辊（41）的底端位于同一高度，所述顶台（39）的内部开设有内腔，所述顶台（39）的顶部中心开设有中槽（42），所述中槽（42）与所述左换向辊（40）平行设置，所述中槽（42）的内部两侧均活动的设置有裁切刀（44），两组所述裁切刀（44）沿所述中槽（42）的中心对称设置，所述裁切刀（44）与所述左换向辊（40）的轴线垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种可调节长度的纺织用花边裁剪设备，其特征在于:所述裁切刀（44）的底部连接有滑块（43），两组所述滑块（43）之间螺纹连接有双向螺纹杆（45），所述双向螺纹杆（
4.根据权利要求3所述的一种可调节长度的纺织用花边裁剪设备，其特征在于:所述右换向辊（41）的两端滑动地设置有挡片（50），所述右换向辊（41）的底部开设有右槽（48），所述右槽（48）与所述中槽（42）平行设置，所述滑块（43）的右侧壁固定地连接有连接架（47），所述连接架（47）的另一端穿过所述右槽（48）与所述挡片（50）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节长度的纺织用花边裁剪设备，其特征在于:所述熨烫除皱机构（7）包括熨烫仓（23），所述熨烫仓（23）的左侧壁开设有进料口（24），所述熨烫仓（23）的右侧壁开设有出料口（26），所述进料口（24）与所述出料口（26）的高度一致，所述熨烫仓（23）的顶部固定地设置有蒸汽发生器（25），所述蒸汽发生器（25）的输出端管路连接有进气管（27），所述进气管（27）的底部管路连接有熨烫器（28），所述熨烫器（28）的底部设置有若干喷头（31）。
6.根据权利要求5所述的一种可调节长度的纺织用花边裁剪设备，其特征在于:所述熨烫仓（23）的底部固定地设置有集液槽（32），所述集液槽（32）的顶部固定地设置有滤板（33），所述集液槽（32）的顶部高度与所述进料口（24）和所述出料口（26）一致，所述出料口（26）的内侧设置有传动辊（30），所述传动辊（30）的两端与所述熨烫仓（23）的右侧内壁之间连接有安装架（29），所述传动辊（30）的顶端与所述集液槽（32）的顶部高度一致。
7.根据权利要求6所述的一种可调节长度的纺织用花边裁剪设备，其特征在于:所述进料口（24）的内侧顶部固定的设置有第一活塞筒（34），所述第一活塞筒（34）的内部活动的设置有第一活塞（38），所述第一活塞（38）与所述第一活塞筒（34）的右端之间填充有液压油，所述第一活塞筒（34）的左侧底部设置有滑槽（35），所述第一活塞（38）的左侧连接有活塞杆（37），所述活塞杆（37）的另一端延伸至所述滑槽（35）的底部，所述活塞杆（37）的底端固定的连接有摩擦块（36），所述摩擦块（36）的底部高度与所述进料口（24）的高度一致。
8.根据权利要求7所述的一种可调节长度的纺织用花边裁剪设备，其特征在于:所述同步除尘机构包括一对第二活塞筒（10），一对所述第二活塞筒（10）对称地设置于所述放料辊安装杆（6）的右侧，所述第二活塞筒（10）的内部滑动的设置有第二活塞（12），所述第二活塞（12）与所述第二活塞筒（10）的底部之间连接有弹簧（13），所述第二活塞（12）与所述第二活塞筒（10）的顶部之间填充有液压油，所述第一活塞筒（34）的右侧与所述第二活塞筒（10）的顶部之间管路连接，所述第二活塞（12）的顶部连接有顶杆（14），所述顶杆（14）的中部之间转动的设置有张紧辊（15）。
9.根据权利要求8所述的一种可调节长度的纺织用花边裁剪设备，其特征在于:一对所述第二活塞筒（10）的右侧均设置有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）的固定端顶部之间转动的连接有定位辊...
【技术特征摘要】
1.一种可调节长度的纺织用花边裁剪设备，其特征在于：包括工作台（1）、花边裁剪机构（8）、熨烫除皱机构（7）以及同步除尘机构；
2.根据权利要求1所述的一种可调节长度的纺织用花边裁剪设备，其特征在于:所述花边裁剪机构（8）包括顶台（39），所述顶台（39）的顶部左侧转动的设置有左换向辊（40），所述顶台（39）的顶部右侧转动的设置有右换向辊（41），所述左换向辊（40）和所述右换向辊（41）均与所述收料辊（4）平行设置，所述左换向辊（40）和所述右换向辊（41）的底端位于同一高度，所述顶台（39）的内部开设有内腔，所述顶台（39）的顶部中心开设有中槽（42），所述中槽（42）与所述左换向辊（40）平行设置，所述中槽（42）的内部两侧均活动的设置有裁切刀（44），两组所述裁切刀（44）沿所述中槽（42）的中心对称设置，所述裁切刀（44）与所述左换向辊（40）的轴线垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种可调节长度的纺织用花边裁剪设备，其特征在于:所述裁切刀（44）的底部连接有滑块（43），两组所述滑块（43）之间螺纹连接有双向螺纹杆（45），所述双向螺纹杆（45）与所述左换向辊（40）平行设置，所述双向螺纹杆（45）的前端与所述顶台（39）的前侧内壁转动连接，所述双向螺纹杆（45）的后端连接有调节电机（49），所述调节电机（49）固定地设置于所述顶台（39）的后侧壁外部，所述双向螺纹杆（45）的侧面设置有导向杆（46），所述导向杆（46）的两端分别贯穿所述滑块（43）与所述顶台（39）的前后两侧内壁固定连接，所述导向杆（46）与所述双向螺纹杆（45）平行设置。
4.根据权利要求3所述的一种可调节长度的纺织用花边裁剪设备，其特征在于:所述右换向辊（41）的两端滑动地设置有挡片（50），所述右换向辊（41）的底部开设有右槽（48），所述右槽（48）与所述中槽（42）平行设置，所述滑块（43）的右侧壁固定地连接有连接架（47），所述连接架（47）的另一端穿过所述右槽（48）与所述挡片（50）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节长度的纺织用花边裁剪设备，其特征在于:所述熨烫除皱机构（7）包括熨烫仓（23），所述熨烫仓（23）的左侧壁开设有进料口（24），所述熨烫仓（23）的右侧壁开设有出料口（26），所述进料口（24）与所述出料口（26）的高度一致，所述熨烫仓（23）的顶部固定地设置有蒸汽发生器（25），所述蒸汽发生器（25）的输出端管路连接有进气管（27），所述进气管（27）的底部管路连接有熨烫器（28），所述熨烫器（28）的底部设置有若干喷头（31）。
6.根据权利要求5所述的一种可调节长度的纺织用花边裁剪设备，其特征在于:所述熨烫仓（23）的底部固定地设置有集液槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱卫琴，
申请(专利权)人：江苏惟妙纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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