【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机加工,尤其涉及一种电机壳安装设备。
技术介绍
1、电机壳安装设备指用于安装电机外壳或机壳的专业工具或设备,这些设备的设计目的是为了确保电机壳正确、牢固地安装在电机的转子或其他相关部件上,但现有的一些电机壳安装设备还存在一些问题。
2、1、一些电机壳安装设备在安装电机壳前,需要将电机壳进行加热,利用热胀冷缩的原理使电机壳微微扩张,加热后的电机壳可更加紧密的安装在电机转子上,但现有的电机壳安装设备需要单独的设备进行加热,随后使用者借助夹子等工具将电机壳本体放置在电机转子上,随后接触其余的工具进行安装,加热后的电机壳不仅温度较高,其本身具有一定的重量,使用者在安装电机壳时容易存在一些风险。
3、2、一些电机壳安装设备使电机壳安装在电机转子时,电机转子放置的位置需要手动进行调整,手动调整容易存在一些偏差。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种电机壳安装设备,解决了现有电机壳安装设备安装电机壳时存在风险和手动调节转子的位置容易存在偏差的问题。
2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种电机壳安装设备,包括加工台,所述加工台的正面固定连接有安装台,所述加工台的顶部设有安装机构,所述安装机构包括电动升降杆、电机一、丝杆一、支臂、电动推杆、升降平台、移动支座、安装弧板、加热板和连接杆,所述电机一的输出端固定连接有丝杆一,所述丝杆一的中部螺纹连接有移动支座,所述移动支座的顶端固定连接有电动升降杆,所述电动升降杆的自由端
3、所述安装台的顶部设有限位机构,所述限位机构包括支撑板、电机二、连接板、限位夹板和丝杆二,两个所述支撑板的底端均固定连接于安装台的顶端,两个所述支撑板的内侧均转动连接有丝杆二,所述丝杆二的两端螺纹相反,其中一个所述支撑板的一侧设有电机二,所述电机二的输出端贯穿其中一个支撑板且与丝杆二的一端固定连接,所述丝杆二的两端部均螺纹连接有限位夹板。
4、优选的,所述电机一的底端固定连接于加工台顶端的一侧。
5、优选的,所述丝杆一的一端转动连接有限位板,所述限位板的底端固定连接于加工台顶端的另一侧。
6、优选的,所述升降平台的内侧滑动连接于移动支座的正面,所述移动支座的底端滑动连接于加工台的顶端。
7、优选的,所述电机二的底端固定连接有连接板,所述连接板的一端固定连接于其中一个支撑板的一侧壁。
8、优选的,两个所述限位夹板的底端均滑动连接于安装台的顶端。
9、有益效果
10、本技术提供了一种电机壳安装设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
11、1、本技术中,通过设置的安装机构,使用者启动多个加热板,多个加热板可对电机壳本体进行加热,可节省单独的加热设备,随着电机壳本体的加热,可使电机壳本体微微膨胀,使用者可启动电动升降杆,电动升降杆带动升降平台下降,电机壳本体的底部盖住电机转子本体,从而避免了使用者接触加热后的电机壳本体,提升其工作效率的同时,减少安全事故的发生,使用者可启动两个电动推杆,使两个夹持弧板远离电机壳本体,使用者可借助其他工具使电机壳本体完全覆盖电机转子本体,从而完成电机壳本体的安装。
12、2、本技术中,通过设置的限位机构,使用者将电机转子本体放置在安装板上,使用者启动电机二,电机二带动丝杆二转动,随着丝杆二的转动,丝杆二分别带动两个限位夹板相互靠近,随着两个限位夹板的相互靠近,两个限位夹板可将电机转子本体的进行限位,无需人工进行二次调整,不仅节省了人力,还提高了其工作效率。
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1.一种电机壳安装设备,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的正面固定连接有安装台(2),所述加工台(1)的顶部设有安装机构(4),所述安装机构(4)包括电动升降杆(401)、电机一(402)、丝杆一(403)、支臂(404)、电动推杆(405)、升降平台(406)、移动支座(407)、安装弧板(408)、加热板(409)和连接杆(410),所述电机一(402)的输出端固定连接有丝杆一(403),所述丝杆一(403)的中部螺纹连接有移动支座(407),所述移动支座(407)的顶端固定连接有电动升降杆(401),所述电动升降杆(401)的自由端固定连接有升降平台(406),所述升降平台(406)的底端固定连接有两个电动推杆(405),两个所述电动推杆(405)的自由端均固定连接有支臂(404),两个所述支臂(404)的内侧均固定连接有安装弧板(408),两个所述安装弧板(408)的内侧均固定连接有两个加热板(409),两个所述安装弧板(408)的内壁均固定连接有连接杆(410),两个所述连接杆(410)的一端均固定连接有夹持弧板(411),所述加工台(1)的顶端放置有多个
2.根据权利要求1所述的一种电机壳安装设备,其特征在于:所述电机一(402)的底端固定连接于加工台(1)顶端的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种电机壳安装设备,其特征在于:所述丝杆一(403)的一端转动连接有限位板(6),所述限位板(6)的底端固定连接于加工台(1)顶端的另一侧。
4.根据权利要求1所述的一种电机壳安装设备,其特征在于:所述升降平台(406)的内侧滑动连接于移动支座(407)的正面,所述移动支座(407)的底端滑动连接于加工台(1)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种电机壳安装设备,其特征在于:所述电机二(502)的底端固定连接有连接板(503),所述连接板(503)的一端固定连接于其中一个支撑板(501)的一侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种电机壳安装设备,其特征在于:两个所述限位夹板(504)的底端均滑动连接于安装台(2)的顶端。
...【技术特征摘要】
1.一种电机壳安装设备,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的正面固定连接有安装台(2),所述加工台(1)的顶部设有安装机构(4),所述安装机构(4)包括电动升降杆(401)、电机一(402)、丝杆一(403)、支臂(404)、电动推杆(405)、升降平台(406)、移动支座(407)、安装弧板(408)、加热板(409)和连接杆(410),所述电机一(402)的输出端固定连接有丝杆一(403),所述丝杆一(403)的中部螺纹连接有移动支座(407),所述移动支座(407)的顶端固定连接有电动升降杆(401),所述电动升降杆(401)的自由端固定连接有升降平台(406),所述升降平台(406)的底端固定连接有两个电动推杆(405),两个所述电动推杆(405)的自由端均固定连接有支臂(404),两个所述支臂(404)的内侧均固定连接有安装弧板(408),两个所述安装弧板(408)的内侧均固定连接有两个加热板(409),两个所述安装弧板(408)的内壁均固定连接有连接杆(410),两个所述连接杆(410)的一端均固定连接有夹...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈云峰,陈辉,黄韡,袁世林,邓异,
申请(专利权)人:嘉兴市大得电器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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