【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于q420qe桥梁钢生产，尤其涉及一种厚度12mm以下薄规格q420qd桥梁钢的生产方法。
技术介绍
1、桥梁钢广泛用于公路、铁路、公铁两用大跨度、重载荷桥梁，是建设桥梁的专用钢材。随着桥梁的大型化和向高寒地区挺近，对桥梁钢的高强化和低温韧性要求越来越高。随着绿色发展理念的不断深入人心和热机械轧制工艺的广泛应用，采用热机械轧制状态交货的桥梁钢板也越来越多。由于q420q级别桥梁钢强度更高，可以减量化使用，且安装工作量小等优点，q420q级别桥梁钢需求日益增加。
2、gb/t714-2015《桥梁用结构钢》中规定q420q只能采用热机械轧制交货，对化学成分特别是碳含量(碳含量≤0.11％)做了严格规定，增加了生产难度。d级e级桥梁钢的冲击功要求-大于120j。对于厚度≤12mm的规格，其主要的生产难点在于轧制难度较大，屈强比难以控制，同时冲击功也难以保证，加上规格较薄，板型的控制难度也极大，因此目前此类薄规格的桥梁钢的生产难度很大，综合合格率较低。
3、中国专利cn 110735085 a公开了“一种薄规格q345qe、q370qe钢板的制造方法”，该专利不进行控制轧制，钢板冷却阶段采用自然空气冷却的方法，不进行喷水加速冷却。钢板性能良好，板型控制良好、降低薄规格q345qe、q370qe制造难度、适用厚度规格薄等优点。不足之处一是需要开坯轧制，增加了能耗，降低了生产效率。二是只用于生产q345q和q370q桥梁钢，不适于用q420q桥梁钢。
4、中国专利cn 114525453 a
5、中国专利cn 102766806 b公开了“一种超宽薄规格桥梁用结构钢板及其生产方法”。通过正火生产出厚度6-12mm的q345q桥梁钢。不足之处是正火交货，碳当量较高，且只适用于q345q桥梁钢。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种厚度12mm以下薄规格q420qd桥梁钢的生产方法，钢板力学性能满足：屈服强度≥420mpa，抗拉强度≥540mpa，断后延伸率≥19％，-40℃冲击功≥120j，特别是具有良好的板形。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、本专利技术一种厚度12mm以下薄规格q420qd桥梁钢的生产方法，主要步骤及工艺参数如下：
4、s1铁水预处理：铁水经kr搅拌法脱硫脱磷，铁水中s≤0.005％，p≤0.015％；
5、s2转炉冶炼：入炉铁水温度大于1260℃，确保出炉钢水p≤0.010％，s≤0.004％；
6、s3 lf精炼：lf阶段精确控制钢水成分，脱氧合金化，s≤0.004％；
7、s4 rh真空处理：采用本处理模式，真空时间保持20分以上，纯脱气时间大于15分，软吹时间大于15分，保证离位钢水氢含量≤1.6ppm，氧含量≤30ppm，氮含量≤50ppm；
8、s5板坯连铸：采用动态轻压下、电磁搅拌、保护浇注、恒拉速工艺，最终生产出250mm厚的连铸坯,铸坯低倍中心偏析控制在c类3.0级以下，铸坯下线后堆冷或坑冷36小时以上；
9、s6加热：在步进式加热炉中对板坯加热，严格控制炉内气氛，保证板坯加热温度和加热时间，加热温度1210℃～1240℃，总在炉时间大于270min，其中加热段时间大于120min，均热段时间大于30min,保证合金元素的充分固溶，板坯温度均匀；
10、s7轧制：轧制采用两阶段控制轧制,通常称粗轧阶段和精轧阶段；粗轧在3800mm粗轧机进行，开轧温度1170℃以上，单道次相对压下率至少有两道次以上控制在15％以上；精轧开轧厚度为4倍成品厚度，精轧开轧温度＜1000℃，终轧温度＜800℃；
11、s8冷却：钢板轧后自然冷却，不加速冷却；
12、所述桥梁钢的化学成分按重量百分比为c：0.09～0.11％、si：0.22～0.32％、mn：1.55～1.68％、p：≤0.015％、s：≤0.005％、nb:0.036～0.046％、v：0.031～0.041％、ti:0.010～0.020％、cr：0.05～0.15％、als：0.020～0.035％，余量为fe和不可避免的杂质。
13、进一步的，所述桥梁钢的化学成分按重量百分比为c：0.010％、si：0.24％、mn：1.58％、p：0.013％、s：0.002％、nb:0.042％、v：0.036％、ti:0.015％、cr：0.07％、als：0.022％，余量为fe和不可避免的杂质。
14、进一步的，所述桥梁钢的化学成分按重量百分比为c：0.010％、si：0.25％、mn：1.60％、p：0.012％、s：0.002％、nb:0.041％、v：0.035％、ti:0.014％、cr：0.08％、als：0.025％，余量为fe和不可避免的杂质。
15、进一步的，所述桥梁钢的化学成分按重量百分比为c：0.010％、si：0.26％、mn：1.62％、p：0.014％、s：0.002％、nb:0.042％、v：0.036％、ti:0.013％、cr：0.08％、als：0.023％，余量为fe和不可避免的杂质。
16、进一步的，所生产的厚度12mm以下薄规格q420qd桥梁钢钢板满足：屈服强度≥420mpa，抗拉强度≥540mpa，断后延伸率≥19％，-40℃冲击功≥120j，特别是具有良好的板形。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
18、适用厚度为≤12mm。
19、本专利技术成分上采用低碳-mn-nb-v-ti-cr微合金化设计，在加热及轧制阶段可有效的防止奥氏体晶粒的异常长大，保证奥氏体的晶粒度，确保后续自然冷却相变的晶粒度，cr元素在后续的自然冷却过程起到强化作用，保证了强度，并且本专利技术轧后采取自然冷却的方式，避免了加速冷却带来的薄规格钢板冷却不均匀导致的板形问题，提升了薄规格钢板板形合格率。
20、本专利技术通过控制轧制温度和自然冷却，获得铁素体+珠光体+少量贝氏体的显微组织，晶粒度11-12级。
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1.一种厚度12mm以下薄规格Q420qD桥梁钢的生产方法，其特征在于，主要步骤及工艺参数如下：
2.根据权利要求1所述的厚度12mm以下薄规格Q420qD桥梁钢的生产方法，其特征在于，所述桥梁钢的化学成分按重量百分比为C：0.010％、Si：0.24％、Mn：1.58％、P：0.013％、S：0.002％、Nb:0.042％、V：0.036％、Ti:0.015％、Cr：0.07％、Als：0.022％，余量为Fe和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的厚度12mm以下薄规格Q420qD桥梁钢的生产方法，其特征在于，所述桥梁钢的化学成分按重量百分比为C：0.010％、Si：0.25％、Mn：1.60％、P：0.012％、S：0.002％、Nb:0.041％、V：0.035％、Ti:0.014％、Cr：0.08％、Als：0.025％，余量为Fe和不可避免的杂质。
4.根据权利要求1所述的厚度12mm以下薄规格Q420qD桥梁钢的生产方法，其特征在于，所述桥梁钢的化学成分按重量百分比为C：0.010％、Si：0.26％、Mn：1.62％、P：
5.根据权利要求1所述的厚度12mm以下薄规格Q420qD桥梁钢的生产方法，其特征在于，所生产的厚度12mm以下薄规格Q420qD桥梁钢钢板满足：屈服强度≥420MPa，抗拉强度≥540MPa，断后延伸率≥19％，-40℃冲击功≥120J，特别是具有良好的板形。
...【技术特征摘要】
1.一种厚度12mm以下薄规格q420qd桥梁钢的生产方法，其特征在于，主要步骤及工艺参数如下：
2.根据权利要求1所述的厚度12mm以下薄规格q420qd桥梁钢的生产方法，其特征在于，所述桥梁钢的化学成分按重量百分比为c：0.010％、si：0.24％、mn：1.58％、p：0.013％、s：0.002％、nb:0.042％、v：0.036％、ti:0.015％、cr：0.07％、als：0.022％，余量为fe和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的厚度12mm以下薄规格q420qd桥梁钢的生产方法，其特征在于，所述桥梁钢的化学成分按重量百分比为c：0.010％、si：0.25％、mn：1.60％、p：0.012％、s：0.002％、nb:0.041％、v：0.035％、t...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨雄，白海瑞，黄利，袁晓鸣，魏慧慧，段燕林，王少炳，杨源远，郭冬青，卢晓禹，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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