【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及相框雕刻制作领域，特别是涉及一种工艺相框用精雕工艺。
技术介绍
1、相框内部扣空，空白处刚好放常用的相片。它主要是用于相片的四边定位及加强它的美观性。也利于保护相片的质量，像带有玻璃的相框，可以防止相片变色发黄等。是装饰物品镂空。按材质分类，相框分为木质相框、塑料相框、金属相框、水晶相框、树脂类相框等。其中，木质相框质地轻盈、耐腐蚀性能好、防潮性能优异、结构稳定性强、深受广大消费者喜爱。其中，木质相框又分为桐木相框、白木相框、楠木相框、松木相框等。木质相框又分为方型相框和圆形相框。金属相框又以铝合金相框为主，铝合金相框的结构强度好、耐腐蚀性强。
2、然而，为了提高铝合金相框的美观性能，使其成为工艺相框，需要对铝合金相框进行雕刻处理，在雕刻过程中往往需要使用到激光雕刻。传统的激光雕刻工艺，在进行激光雕刻的过程中会不可避免的对非雕刻区域进行灼蚀，从而对相框造成损伤。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对传统的激光雕刻工艺，在进行激光雕刻的过程中会不可避免的对非雕刻区域进行灼蚀，从而对相框造成损伤的技术问题，提供一种工艺相框用精雕工艺。
2、一种工艺相框用精雕工艺，所述工艺包括以下步骤：
3、待雕刻相框清洗步骤：将待雕刻相框表层的粉尘杂质清洗掉；
4、待雕刻相框除油步骤：将去除表面粉尘杂质后的待雕刻相框在除油液中浸泡后，从除油液中取出再用毛刷和清水对待雕刻相框进行刷洗；
5、待雕刻相框烘干步骤：对刷洗后的待雕刻相框
6、保护膜贴附步骤：将保护膜贴附在烘干后的待雕刻相框的待雕刻区域；
7、保护剂喷涂步骤：将贴附有保护膜的待雕刻相框表层喷涂上保护剂；
8、保护剂干燥步骤，将粘附有保护剂的待雕刻相框表面进行干燥处理，使得保护剂干燥；
9、保护膜撕扯步骤：将保护膜从待雕刻相框表面撕扯掉，露出待雕刻区域；
10、激光雕刻步骤：采用激光雕刻机对待雕刻相框上的待雕刻区域进行激光雕刻处理；
11、保护剂清除步骤：将激光雕刻后的相框上的保护剂清理干净。
12、在其中一个实施例中，在所述待雕刻相框清洗步骤中，将待雕刻相框在超声波清洗机中清洗。
13、在其中一个实施例中，在所述待雕刻相框除油步骤中，将待雕刻相框在除油液中浸泡1小时至2小时。
14、在其中一个实施例中，在所述待雕刻相框烘干步骤中，烘干温度为60设置度至80摄氏度，烘干时间为0.5小时至1小时。
15、在其中一个实施例中，在所述保护膜贴附步骤中，保护膜的面积大于待雕刻相框的待雕刻区域，使得保护膜的中间区域与待雕刻相框的待雕刻区域粘接在一起。
16、在其中一个实施例中，所述保护剂包括如下质量份的各组分：环氧树脂20份至40份、防护填料粉25份至45份、聚苯乙烯6份至10份、六溴环十二烷4份至6份、偶氮二甲酰胺8份至12份、聚羟基乙酸4份至8份、聚己酸内酯5份至10份以及聚羟基链烷酸酯7份至14份。
17、在其中一个实施例中，所述防护填料粉包括如下质量份的各组分：二氧化硅微粉10份至20份、玻璃微粉10份至30份、蛭石粉15份至25份、云母粉10份至20份、高岭土10份至20份以及石英粉15份至25份。
18、在其中一个实施例中，所述除油液包括如下质量份的各组分：氢氧化钠5份至15份、碳酸钠8份至16份、硫酸钠14份至24份、磷酸钠5份至18份、聚氧乙烯烷基醚3份至6份、十二烷硫酸钠3份至8份、磷酸二氢锌5份至10份、三乙醇胺4份至8份、聚乙烯醇3份至8份、环氧乙烷3份至6份、硬脂酸钠2份至6份以及硫脲2份至4份；余量为水。
19、在其中一个实施例中，所述保护膜为pet 膜。
20、在其中一个实施例中，在所述保护剂干燥步骤中，干燥温度为40摄氏度至50摄氏度，干燥时间为1小时至2小时
21、上述工艺相框用精雕工艺步骤简练精妙、容易操控，每个步骤都认真细微。通过待雕刻相框清洗步骤将待雕刻相框表层的粉尘杂质清洗掉，通过待雕刻相框除油步骤将待雕刻相框表层的油脂去除。通过保护膜贴附步骤、保护剂喷涂步骤以及保护膜撕扯步骤可以将保护剂喷涂在待雕刻相框的非待雕刻区域，以对待雕刻相框的非待雕刻区域进行保护，避免在进行激光雕刻的过程中对待雕刻相框的非雕刻区域进行灼蚀。通过激光雕刻步骤对待雕刻相框进行雕刻处理。通过保护剂清除步骤将待雕刻相框上的保护剂清洗干净，得到雕刻完毕的工艺相框。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种工艺相框用精雕工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，在所述待雕刻相框清洗步骤中，将待雕刻相框在超声波清洗机中清洗。
3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，在所述待雕刻相框除油步骤中，将待雕刻相框在除油液中浸泡1小时至2小时。
4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，在所述待雕刻相框烘干步骤中，烘干温度为60设置度至80摄氏度，烘干时间为0.5小时至1小时。
5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，在所述保护膜贴附步骤中，保护膜的面积大于待雕刻相框的待雕刻区域，使得保护膜的中间区域与待雕刻相框的待雕刻区域粘接在一起。
6.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述保护剂包括如下质量份的各组分：环氧树脂20份至40份、防护填料粉25份至45份、聚苯乙烯6份至10份、六溴环十二烷4份至6份、偶氮二甲酰胺8份至12份、聚羟基乙酸4份至8份、聚己酸内酯5份至10份以及聚羟基链烷酸酯7份至14份。
7.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于，所述防护填料粉包括如
8.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述除油液包括如下质量份的各组分：氢氧化钠5份至15份、碳酸钠8份至16份、硫酸钠14份至24份、磷酸钠5份至18份、聚氧乙烯烷基醚3份至6份、十二烷硫酸钠3份至8份、磷酸二氢锌5份至10份、三乙醇胺4份至8份、聚乙烯醇3份至8份、环氧乙烷3份至6份、硬脂酸钠2份至6份以及硫脲2份至4份；余量为水。
9.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述保护膜为PET 膜。
10.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，在所述保护剂干燥步骤中，干燥温度为40摄氏度至50摄氏度，干燥时间为1小时至2小时。
...【技术特征摘要】
1.一种工艺相框用精雕工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，在所述待雕刻相框清洗步骤中，将待雕刻相框在超声波清洗机中清洗。
3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，在所述待雕刻相框除油步骤中，将待雕刻相框在除油液中浸泡1小时至2小时。
4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，在所述待雕刻相框烘干步骤中，烘干温度为60设置度至80摄氏度，烘干时间为0.5小时至1小时。
5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，在所述保护膜贴附步骤中，保护膜的面积大于待雕刻相框的待雕刻区域，使得保护膜的中间区域与待雕刻相框的待雕刻区域粘接在一起。
6.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述保护剂包括如下质量份的各组分：环氧树脂20份至40份、防护填料粉25份至45份、聚苯乙烯6份至10份、六溴环十二烷4份至6份、偶氮二甲酰胺8份至12份、聚羟基乙酸4份至8份、聚...
【专利技术属性】
技术研发人员：李越，李光，曾润清，
申请(专利权)人：博罗县莱伯特家居用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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