【技术实现步骤摘要】
本技术涉及医学领域，尤其涉及一种耳软骨及软骨膜复合物制作的夹持圆镊。
技术介绍
1、经耳内镜鼓室成形术是目前耳科学治疗传导性聋的最常用方法，最近几年在持续灌流模式的推广下，耳内镜手术得以大力推广，很多基层医院都在陆续开展该手术，经过专家多年的手术总结，自体耳廓软骨或耳屏软骨及复合物是常用的鼓膜修补和听骨链重建较为推荐的材料。
2、为了让鼓膜移移植物能更好的生长，术中需要对取自耳屏或耳甲腔或耳廓后方的软骨进行修剪成鼓膜形态大小。目前各位手术医师在术中要么使用有齿镊子来夹持软骨，容易使得软骨破裂，要么就放在器械盒上用指头按住修剪，配合用手术刀片修剪软骨，这种方式容易对术者手指造成损伤，不容易将移植物固定，容易掉落污染，使得操作过程中会比较慢，花费太多制备时间，而且操作难度比较大。
3、经检索和调研，未见相关的专利申请，耳鼻喉科也未见有相关合适的镊子使用，因此，本专利技术人提供了一种耳软骨及软骨膜复合物制作的夹持圆镊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耳软骨及软骨膜复合物制作的夹持圆镊，该夹持圆镊实现了耳科手术更好夹持软骨及软骨膜复合物的需求，保证了手术的安全性和稳定性，有利于降低耳科移植物制作难度，有利于推动耳科耳内镜微创手术的开展，且节省手术时间，提高手术效率。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种耳软骨及软骨膜复合物制作的夹持圆镊，包括a杆与
4、所述旋转模块与b杆形成一个130-140度的钝角，所述底板和a杆同样形成一个130-140度的钝角，所述a杆与b杆闭合时，所述旋转模块平行设置在底板上侧；
5、通过上述技术方案，通过圆柄、连接板、旋转连接轴和凹槽，使其允许操作者轻松调整夹持圆镊的角度来适应不同的操作需求，而且还能保证操作过程中的精度和稳定性，从而大大提高了操作的灵活性和准确性，通过凹槽的设计采用了扇形结构，其特别适合于雕刻软骨及软骨膜复合物时的需求，扇形凹槽提供了一个固定和支撑锤骨柄位置的简便方法，同时保证了软骨膜的正确定位和稳定，简化了手术或制作过程中的操作步骤，提高了效率和安全性，a杆与b杆之间的固定连接设计保证了在使用过程中的稳定性和一致性，从而提高了手术的准确性，同时选择不锈钢作为材料，不仅因其优良的机械性能和耐腐蚀性，还因为不锈钢的耐用性和长期稳定性，确保了夹持圆镊的长久使用，减少了因工具老化或损坏导致的手术风险。
6、进一步地，所述旋转模块包括圆柄、连接板和旋转连接轴，所述连接板与b杆底端一体成型连接，所述旋转连接轴设置在连接板上，且所述旋转连接轴底端贯穿连接板中心，所述圆柄设置在连接板底端，且所述旋转连接轴底端也贯穿圆柄的中心，所述圆柄通过旋转连接轴与连接板转动连接，所述圆柄的一侧边处开设有凹槽；
7、通过上述技术方案，当操作者需要调整夹持圆镊的角度时，通过旋转连接轴对圆柄施加旋转力，旋转连接轴的设计使得其能够平滑适度的转动圆柄，保证了操作的精度。
8、进一步地，所述凹槽形状为扇形，所述凹槽角度为45度；
9、通过上述技术方案，方便雕刻软骨及软骨膜复合物时保证锤骨柄位置只需要软骨膜，45度的角度设置既提供了足够的旋转范围以适应不同的操作需求，又避免了过度旋转可能导致的操作失误。
10、进一步地，所述旋转连接轴与圆柄之间通过螺纹转动连接；
11、通过上述技术方案，使其旋转连接轴以平滑且连续的方式驱动圆柄，实现精确控制。
12、进一步地，所述a杆与b杆材质均为不锈钢，且所述a杆与b杆的外侧壁靠上侧均设置有若干圆柱凸起；
13、通过上述技术方案，不锈钢材质具有良好的机械性能和耐腐蚀性，确保了夹持圆镊的耐用性和长期稳定性，使其旋转连接轴以平滑且连续的方式驱动圆柄，实现精确控制。
14、进一步地，所述a杆与b杆设置成半圆柱状，且两者贴合时形成圆柱体状；
15、通过上述技术方案，这样保障了握持在医师手里如同一支笔，可以360度调整方向和旋转。
16、进一步地，所述圆柄上端面开设有斜形纹路；
17、通过上述技术方案，使得操作者能够更稳定地控制圆镊，减少滑动或误操作的风险。
18、进一步地，所述同心圆为实线或者为点纹路线；若干所述同心圆直径从小到大设置为5mm、7mm、9mm、11mm、13mm和15mm；
19、通过上述技术方案，方便我们在制作软骨及软骨膜复合物时能很好的测量我们移植物的大小，做到精确，方便更好修复，避免来回调试耽误手术时间。
20、进一步地，所述a杆与b杆设置成扁平状。
21、通过上述技术方案，a杆和b杆都被设计成扁平状，并且在贴合时形成扁平状，当夹持圆镊使用时，a杆和b杆可以夹持住软骨及软骨膜复合物，并提供稳定的支撑力，这种设计可以确保夹持过程中不会损伤软骨和软骨膜。
22、进一步地，所述夹持圆镊总长度125mm-130mm；夹持圆镊光滑无毛刺。
23、工作原理：当需要夹持耳软骨及软骨膜复合物时，医师通过手握a杆1与b杆2后，通过旋转连接轴303对圆柄301施加旋转力，使其方便调整圆柄301的凹槽304位置与角度，a杆1与b杆2设置成半圆柱状，且两者贴合时形成圆柱体状，这样保障了握持在医师手里如同一支笔，可以360度调整方向和旋转，旋转连接轴303的设计使得其能够平滑且360度的转动圆柄301，通过旋转连接轴303调整至合适的位置，避免对软骨膜复合物造成不必要的损伤，并且圆柄301的下端面带有斜形纹路，使得操作者能够更稳定地控制圆镊，减少滑动或误操作的风险，保证了操作的精度，方便雕刻软骨及软骨膜复合物时保证锤骨柄位置只需要软骨膜，同时同心圆4直径设置为5mm、6mm、7mm、8mm、9mm和10mm，方便在制作软骨及软骨膜复合物时能很好的测量移植物的大小，做到精确，方便更好修复，避免来回调试耽误手术时间。
24、本技术具有如下有益效果：
25、本技术实现了耳科手术更好夹持软骨及软骨膜复合物的需求，保证了手术的安全性和稳定性，有利于降低耳科移植物制作难度，有利于推动耳科耳内镜微创手术的开展，且节省手术时间，提高手术效率。
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1.一种耳软骨及软骨膜复合物制作的夹持圆镊，包括A杆（1）与B杆（2），A杆（1）顶端内侧与B杆（2）顶端内侧扁平焊接，其特征在于：所述B杆（2）下端面中心靠一侧处连接有旋转模块（3），所述A杆（1）下端面中心靠一侧处连接有底板（5），底板（5）上端面中心处刻有若干同心圆（4）；
2.根据权利要求1所述的一种耳软骨及软骨膜复合物制作的夹持圆镊，其特征在于：所述凹槽（304）形状为扇形，凹槽（304）角度为45度。
3.根据权利要求1所述的一种耳软骨及软骨膜复合物制作的夹持圆镊，其特征在于：所述旋转连接轴（303）与圆柄（301）之间通过螺纹转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种耳软骨及软骨膜复合物制作的夹持圆镊，其特征在于：所述A杆（1）与B杆（2）材质均为不锈钢，且A杆（1）与B杆（2）的外侧壁靠上侧均设置有若干圆柱凸起。
5.根据权利要求1所述的一种耳软骨及软骨膜复合物制作的夹持圆镊，其特征在于：所述A杆（1）与B杆（2）设置成半圆柱状，且两者贴合时形成圆柱体状。
6.根据权利要求1所述的一种耳软骨及软骨膜复合物制
7.根据权利要求1所述的一种耳软骨及软骨膜复合物制作的夹持圆镊，其特征在于：所述同心圆（4）为实线或者为点纹路线；若干所述同心圆（4）直径从小到大设置为5mm、7mm、9mm、11mm、13mm和15mm，且标注最小直径5mm和标注最大直径15mm。
8.根据权利要求1所述的一种耳软骨及软骨膜复合物制作的夹持圆镊，其特征在于：所述A杆（1）与B杆（2）设置成扁平状。
9.根据权利要求1所述的一种耳软骨及软骨膜复合物制作的夹持圆镊，其特征在于：所述夹持圆镊总长度125mm-130mm；夹持圆镊光滑无毛刺。
...【技术特征摘要】
1.一种耳软骨及软骨膜复合物制作的夹持圆镊，包括a杆（1）与b杆（2），a杆（1）顶端内侧与b杆（2）顶端内侧扁平焊接，其特征在于：所述b杆（2）下端面中心靠一侧处连接有旋转模块（3），所述a杆（1）下端面中心靠一侧处连接有底板（5），底板（5）上端面中心处刻有若干同心圆（4）；
2.根据权利要求1所述的一种耳软骨及软骨膜复合物制作的夹持圆镊，其特征在于：所述凹槽（304）形状为扇形，凹槽（304）角度为45度。
3.根据权利要求1所述的一种耳软骨及软骨膜复合物制作的夹持圆镊，其特征在于：所述旋转连接轴（303）与圆柄（301）之间通过螺纹转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种耳软骨及软骨膜复合物制作的夹持圆镊，其特征在于：所述a杆（1）与b杆（2）材质均为不锈钢，且a杆（1）与b杆（2）的外侧壁靠上侧均设置有若干圆柱凸起。
5.根据权利要求1...
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