【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接加工，具体的说，涉及一种钢结构对接焊接调整工装及其方法。
技术介绍
1、钢结构是一种主要的建筑结构类型，钢结构具有强度高、质量轻、材质均匀、塑性与韧性好和可重复使用等优势，因此在现代工业生产中，钢结构的应用范围日益广泛；而焊接作为连接钢结构的重要工艺，其质量和效率直接影响到最终产品的性能和安全。
2、然而，现有技术中在对钢结构进行对接焊接的过程中，受限于钢结构的规格以及焊接角度的需要，传统的用于钢结构焊接的工装难以满足精准对接的需要，会极大的影响到钢结构对接焊接的精度，不利于钢结构的后期安装和使用；并且，现有技术中很多的钢结构材料长度较长，现有技术中的钢结构焊接工装在使用时只能对对接端进行固定，此时容易因为钢结构材料自身重力的作用导致偏移，从而导致对接焊接的误差和危险情况的出现，不利于对钢结构进行焊接操作，降低使用效果。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种钢结构对接焊接调整工装及其方法，能够对不同规格和形状的钢结构材料进行放置，提高对钢结构材料在焊接时的稳定性，并且能够带动钢结构材料进行摆动，实现调节对接焊接角度，提高焊接效果和焊接精度。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种钢结构对接焊接调整工装，包括工作台，所述工作台的顶面上左右对称活动连接有两个活动壳，活动壳靠近工作台中心处设置旋转调节组件，活动壳的顶面上固定连接有支撑板，支撑板上活动连接有活动框，活动框的底面上固定连接有液压缸
4、以下是本专利技术对上述技术方案的进一步优化：
5、所述旋转调节组件包括主轴，两个活动壳靠近工作台中心的底面上均固定连接有主轴，主轴的底端贯穿工作台并延伸至工作台的下方，工作台的下表面上与主轴相对应的位置处分别固定安装有第一电机，第一电机的动力输出端通过第一齿轮组与相对应的主轴传动连接。
6、进一步优化：所述自动锁紧组件包括第一螺纹杆，活动框呈凹字形设置且前后对称螺纹连接有两个第一螺纹杆，两个第一螺纹杆相互靠近的一端均活动连接有夹板，活动框的内部开设有呈凹字形设置的内腔，第一螺纹杆位于活动框内腔的外侧壁上活动套设有蜗轮，蜗轮与活动框的内壁转动连接。
7、进一步优化：所述蜗轮一侧啮合有第一蜗杆，第一蜗杆的顶端与活动框的内壁转动连接，活动框的下端内部转动安装有第二转轴，第一蜗杆的下端通过第二齿轮组与第二转轴传动连接，第二转轴的一端贯穿活动框并传动连接有第二电机，第二电机固定安装在活动框上。
8、进一步优化：所述第一螺纹杆的外侧壁上开设有活动槽，蜗轮的中部开设有中心孔，蜗轮通过中心孔活动套设在相对应的第一螺纹杆上，蜗轮的中心孔内表面上固定安装有活动块，活动块与相对应的活动槽滑动连接。
9、进一步优化：所述角度调节组件包括侧板，固定壳靠近活动壳的一端对称固定连接有两个侧板，两个侧板上转动连接有同一个第二蜗杆，第二蜗杆的两端均固定连接有转轮，连接板靠近固定壳的一端固定安装有弧形蜗轮，弧形蜗轮与相对应的第二蜗杆啮合连接。
10、进一步优化：所述辅助定位组件包括固定框，固定框呈凹字形设置且内底面中心位置处固定安装有固定板，固定板上螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的顶端连接有顶板，固定框的前后侧壁上螺纹连接有若干个第三螺纹杆，第三螺纹杆靠近固定框中心的一端均转动连接有平板，第三螺纹杆的另一端均固定连接有圆轮。
11、进一步优化：所述活动壳和固定壳的外侧壁上均开设有若干个间隔布设的安装孔，连接板的侧壁上也开设有若干个间隔布设的安装孔，活动壳和连接板相互贯通的安装孔内均插入有螺栓紧固件。
12、进一步优化：所述工作台的顶面上左右对称固定连接有两个弧形滑轨，活动壳的底面上均固定连接有滑块，滑块与弧形滑轨滑动连接。
13、本专利技术还提供一种钢结构对接焊接调整工装的使用方法，基于上述一种钢结构对接焊接调整工装，包括以下步骤：
14、s1：根据需要进行对接焊接的两个钢结构材料的长度对辅助定位组件进行固定安装，选取合适数量的固定壳和连接板，且固定壳上设置有辅助定位组件，并将连接板插入到活动壳以及相邻的固定壳的内部，对连接板的插入深度进行调节操作，然后向贯通的安装孔内插入螺栓紧固件，完成对连接板与活动壳、连接板和固定壳之间的锁紧连接，使连接板、活动壳和固定壳的总体长度适应待焊接钢结构的整体长度；
15、s2：再根据钢结构材料的弯曲角度对转轮进行转动，转轮带动第二蜗杆啮合弧形蜗轮运动，使固定壳在连接板的一侧摆动，完成对固定壳和连接板之间的角度调节操作，并根据钢结构材料的厚度规格对顶板进行转动，顶板带动第二螺纹杆在固定板内转动，将顶板调节到合适的高度位置处；
16、s3：然后启动第一电机，第一电机通过第一齿轮组带动主轴转动，主轴带动活动壳以及两侧固定连接的辅助定位组件一起转动，使两个活动壳之间转动到指定的角度上，便于实现对钢结构进行指定角度上的对接焊接操作；
17、s4：通过外部设备将需要对接焊接的钢结构材料分别放置到两侧，使钢结构材料插入到固定框和活动框内部并保证两侧钢结构材料之间的间距在焊接需要范围内，此时钢结构材料被放置到顶板和支撑板上，启动液压缸推动活动框上移到合适的高度上，启动第二电机带动第二转轴转动，第二转轴通过第二齿轮组分别带动相对应的第一蜗杆转动，第一蜗杆啮合蜗轮转动，蜗轮带动第一螺纹杆转动，使两侧的第一螺纹杆带动夹板向钢结构材料一侧运动，利用夹板完成对钢结构材料的自动锁紧；
18、s5：操作人员对固定框上的圆轮进行转动带动第三螺纹杆转动，第三螺纹杆带动平板向钢结构材料的一侧运动并对其进行夹紧操作，实现对钢结构材料的稳定放置；
19、s6：焊接人员利用焊接设备对两个钢结构材料进行焊接操作，焊接完成后，第二电机反向转动，解除对钢结构材料的锁紧，且操作人员反向转动圆轮，使平板解除对钢结构材料的限位，然后通过外部设备对焊接完成的钢结构材料进行下料操作。
20、本专利技术采用上述技术方案，具有如下有益效果：
21、1、本专利技术中能够将待焊接的钢结构材料放置到活动框内部并对其进行固定，所述第一电机工作通过第一齿轮组带动主轴转动，主轴带动活动壳以及两侧固定连接的辅助定位组件一起转动，实现对两侧活动壳上的钢结构材料之间的对接角度进行调节操作，不仅可以提高对接焊接的精准性，还可以实现本工装在接焊时的通用性。
22、2、本专利技术中设置有自动锁紧组件、角度调节组件和辅助定位组件，通过角度调节组件上第二蜗杆与弧形蜗轮之间的啮合运动，可以对连接板和固定壳之间的角度进行调节操作，方便对不同弯曲规格的钢结构材料进行焊接固定，然后通过第二电机的驱动，可以实现夹板对钢结构材料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢结构对接焊接调整工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶面上左右对称活动连接有两个活动壳（2），活动壳（2）靠近工作台（1）中心处设置旋转调节组件（3），活动壳（2）的顶面上固定连接有支撑板（4），支撑板（4）上活动连接有活动框（5），活动框（5）的底面上固定连接有液压缸（6），液压缸（6）的安装端固定安装在相对应的活动壳（2）上，活动框（5）内设置有自动锁紧组件（7），活动壳（2）内可拆卸安装有连接板（8），连接板（8）远离活动壳（2）一端活动铰接有固定壳（9），固定壳（9）和连接板（8）之间设置有角度调节组件（10），固定壳（9）的顶面上设置有辅助定位组件（11）。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构对接焊接调整工装，其特征在于：所述旋转调节组件（3）包括主轴（12），两个活动壳（2）靠近工作台（1）中心的底面上均固定连接有主轴（12），主轴（12）的底端贯穿工作台（1）并延伸至工作台（1）的下方，工作台（1）的下表面上与主轴（12）相对应的位置处分别固定安装有第一电机（16），第一电机（16）的动力输出端通过第一齿轮组与相对应的主轴（1
3.根据权利要求2所述的一种钢结构对接焊接调整工装，其特征在于：所述自动锁紧组件（7）包括第一螺纹杆（17），活动框（5）呈凹字形设置且前后对称螺纹连接有两个第一螺纹杆（17），两个第一螺纹杆（17）相互靠近的一端均活动连接有夹板（18），活动框（5）的内部开设有呈凹字形设置的内腔，第一螺纹杆（17）位于活动框（5）内腔的外侧壁上活动套设有蜗轮（19），蜗轮（19）与活动框（5）的内壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构对接焊接调整工装，其特征在于：所述蜗轮（19）一侧啮合有第一蜗杆（20），第一蜗杆（20）的顶端与活动框（5）的内壁转动连接，活动框（5）的下端内部转动安装有第二转轴（23），第一蜗杆（20）的下端通过第二齿轮组与第二转轴（23）传动连接，第二转轴（23）的一端贯穿活动框（5）并传动连接有第二电机（24），第二电机（24）固定安装在活动框（5）上。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构对接焊接调整工装，其特征在于：所述第一螺纹杆（17）的外侧壁上开设有活动槽（41），蜗轮（19）的中部开设有中心孔，蜗轮（19）通过中心孔活动套设在相对应的第一螺纹杆（17）上，蜗轮（19）的中心孔内表面上固定安装有活动块（38），活动块（38）与相对应的活动槽（41）滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构对接焊接调整工装，其特征在于：所述角度调节组件（10）包括侧板（25），固定壳（9）靠近活动壳（2）的一端对称固定连接有两个侧板（25），两个侧板（25）上转动连接有同一个第二蜗杆（26），第二蜗杆（26）的两端均固定连接有转轮（27），连接板（8）靠近固定壳（9）的一端固定安装有弧形蜗轮（28），弧形蜗轮（28）与相对应的第二蜗杆（26）啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构对接焊接调整工装，其特征在于：所述辅助定位组件（11）包括固定框（29），固定框（29）呈凹字形设置且内底面中心位置处固定安装有固定板（30），固定板（30）上螺纹连接有第二螺纹杆（31），第二螺纹杆（31）的顶端连接有顶板（32），固定框（29）的前后侧壁上螺纹连接有若干个第三螺纹杆（33），第三螺纹杆（33）靠近固定框（29）中心的一端均转动连接有平板（34），第三螺纹杆（33）的另一端均固定连接有圆轮（35）。
8.根据权利要求7所述的一种钢结构对接焊接调整工装，其特征在于：所述活动壳（2）和固定壳（9）的外侧壁上均开设有若干个间隔布设的安装孔（36），连接板（8）的侧壁上也开设有若干个间隔布设的安装孔（36），活动壳（2）和连接板（8）相互贯通的安装孔（36）内均插入有螺栓紧固件（37）。
9.根据权利要求8所述的一种钢结构对接焊接调整工装，其特征在于：所述工作台（1）的顶面上左右对称固定连接有两个弧形滑轨（39），活动壳（2）的底面上均固定连接有滑块（40），滑块（40）与弧形滑轨（39）滑动连接。
10.一种钢结构对接焊接调整工装的使用方法，基于权利要求9所述的一种钢结构对接焊接调整工装，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种钢结构对接焊接调整工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶面上左右对称活动连接有两个活动壳（2），活动壳（2）靠近工作台（1）中心处设置旋转调节组件（3），活动壳（2）的顶面上固定连接有支撑板（4），支撑板（4）上活动连接有活动框（5），活动框（5）的底面上固定连接有液压缸（6），液压缸（6）的安装端固定安装在相对应的活动壳（2）上，活动框（5）内设置有自动锁紧组件（7），活动壳（2）内可拆卸安装有连接板（8），连接板（8）远离活动壳（2）一端活动铰接有固定壳（9），固定壳（9）和连接板（8）之间设置有角度调节组件（10），固定壳（9）的顶面上设置有辅助定位组件（11）。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构对接焊接调整工装，其特征在于：所述旋转调节组件（3）包括主轴（12），两个活动壳（2）靠近工作台（1）中心的底面上均固定连接有主轴（12），主轴（12）的底端贯穿工作台（1）并延伸至工作台（1）的下方，工作台（1）的下表面上与主轴（12）相对应的位置处分别固定安装有第一电机（16），第一电机（16）的动力输出端通过第一齿轮组与相对应的主轴（12）传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构对接焊接调整工装，其特征在于：所述自动锁紧组件（7）包括第一螺纹杆（17），活动框（5）呈凹字形设置且前后对称螺纹连接有两个第一螺纹杆（17），两个第一螺纹杆（17）相互靠近的一端均活动连接有夹板（18），活动框（5）的内部开设有呈凹字形设置的内腔，第一螺纹杆（17）位于活动框（5）内腔的外侧壁上活动套设有蜗轮（19），蜗轮（19）与活动框（5）的内壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构对接焊接调整工装，其特征在于：所述蜗轮（19）一侧啮合有第一蜗杆（20），第一蜗杆（20）的顶端与活动框（5）的内壁转动连接，活动框（5）的下端内部转动安装有第二转轴（23），第一蜗杆（20）的下端通过第二齿轮组与第二转轴（23）传动连接，第二转轴（23）的一端贯穿活动框（5）并传动连接有第二电机（24），第二电机（24）固定安装在活动框（5）上。
5....
【专利技术属性】
技术研发人员：高志峰，吕传军，衣洪亮，巨荣才，
申请(专利权)人：山东辰泰重钢建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。