【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料加工，具体涉及一种五轴塑料精密加工机床装置。
技术介绍
1、五轴机床通过x、y、z三个直线轴和a、b(或c)两个旋转轴的联动，使得机床能够一次装夹完成零件多个面甚至复杂曲面的高精度加工，这种多轴联动技术有效提高了零件的加工精度和效率，同时能够加工各种复杂的零件，避免了刀具的干涉、过切和欠切现象。
2、在利用五轴机床加工特殊塑料产品(精度要求高、成本较高的塑料，譬如液晶聚合物(lcp)产品、聚碳酸酯(pc)产品等)过程中，由于这些塑料产品本身具有较高的利用性、成本以及精度要求，在五轴机床加工过程中，被切削下来的块状塑料以及碎屑塑料直接掉落到机床内部不易收集，导致块状塑料回收再利用困难、效率低，而碎屑塑料直接进入机床内部，造成污染，严重时容易卡在机床内的夹具或其他设备上，这就导致切削下来的块状塑料的浪费以及碎屑塑料的分散。
3、基于此，在此提出的一种五轴塑料精密加工机床装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种五轴塑料精密加工机床装置，本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
2、一种五轴塑料精密加工机床装置，包括机床本体，所述机床本体包括机壳、机壳内部的刀座以及与刀座连接的刀头，其特征在于，所述机壳内部安装有支撑机构，所述支撑机构包括设置在即壳内部的工作台；
3、所述工作台外表面安装有收料机构，所述收料机构包括呈圆环结构的排屑网，所述工作台顶端外表面转动连接排屑网，所
4、所述收料框下方安装有行走机构，所述行走机构连接工作台。
5、优选的，所述支撑机构还包括支撑座，所述支撑座固定在机壳内部且位于刀座的下方，所述支撑座呈凵形结构，所述支撑座上端内侧转动连接有凵形结构的活动座，圆柱结构的所述工作台的下表面与活动座的上表面固定连接，所述排屑网、集屑板的内径与工作台的外径相同，且所述工作台的上端伸出排屑网上端。
6、优选的，所述行走机构包括安装柱，所述活动座上表面固定有四个呈矩形分布的安装柱，四个所述安装柱的上端固定有环形结构的齿条一，所述工作台贯穿齿条内部，所述工作台靠近下端外表面转动连接有环形结构的齿条二，所述齿条二和齿条一之间固定有三个v形结构的固定杆，三个所述固定杆的水平端均转动连接有竖直设置的转动柱，三个所述转动柱的底端均固定有齿轮一，所述齿轮一与齿条一的内表面啮合连接。
7、优选的，所述转动柱的上端与过滤转板固定连接，所述转动柱上端固定有三个摊平板，所述摊平板下表面与过滤转板的上表面贴合，三个所述转动柱贯穿设有连接环，且三个所述转动柱均与连接环转动连接。
8、优选的，所述行走机构还包括防水电机，所述工作台的外表面固定连接防水电机，所述防水电机的输出轴下端固定有齿轮二，所述齿轮二与齿条二的内表面啮合连接，所述摊平板的一侧呈楔形结构，所述固定杆与集屑板内壁转动连接且顶端伸出排屑网上表面。
9、优选的，所述支撑座的一侧安装有调节机构，所述调节机构包括驱动轴，所述活动座顶端固定有水平设置的驱动轴，所述驱动轴与支撑座的顶端转动连接，所述支撑座的一侧固定有步进电机一，所述步进电机一的输出轴以及驱动轴的端部均固定有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接有皮带，所述支撑座的外表面固定有横向设置的防护挡板，所述防护挡板设置在步进电机一的上方。
10、本专利技术提供的一种五轴塑料精密加工机床装置收屑方法，该方法应用于上述一种五轴塑料精密加工机床装置，包括以下步骤：
11、s1:工作台顶端夹具加成的塑料产品经机床本体加工产生的块状塑料、碎屑塑料掉落到收料框内，经排屑网承接块状塑料，而碎屑塑料穿过排屑网落到集屑板上，从而分层收集块状塑料以及碎屑塑料，进行块状塑料的回收以及碎屑塑料的处理；
12、s2:收集过程中，通过齿条二的转动，驱动固定杆以及三个转动柱围绕工作台转动，且使三个齿轮一沿齿条一内表面行走并且转动，还使转动柱以齿轮一轴线为转动点进行转动，即转动柱自转，从而达到推动集屑板、排屑网、收料框围绕工作台转动，使排屑网均匀收集掉落的碎屑、块状塑料，并且带动摊平板转动，摊平排屑网上的块状塑料，使排屑网收集更多块状塑料；
13、s3:塑料产品加工完成时，手动收集排屑网上的块状塑料进行回收再利用，而打开排放网时，排出集屑板上的碎屑塑料进行回收处理。
14、本专利技术的有益效果：
15、1、本专利技术切削下来的块状塑料落到排屑网上，经收料框上端围住，而加工落下的碎屑塑料穿过排屑网落到集屑板被收料框内部底端收集，这样使得加工下来的块状塑料盒碎屑塑料分层收集在收料框内，防止碎屑塑料污染机床本体内部，又能集中收集块状塑料进行回收利用，使得机床本体在加工塑料产品时，能有效清理碎屑废物。
16、2、通过转动柱围绕工作台转动以及自转带动收料框、排屑网、集屑板围绕工作台转动，使排屑网以及集屑板分别均匀接住从塑料产品加工四周落下的块状塑料、碎屑塑料，而转动柱自转过程中，带动摊平板、过滤转板在转槽内转动，通过摊平板转动摊平附近块状塑料，使落在排屑网上的块状塑料逐渐摊平在收集框上端内部，能够收集更多下落块状塑料，并且摊平板的转动，搅动排屑网上的块状塑料以及碎屑塑料，加快碎屑塑料穿过排屑网与块状塑料分层收集。
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1.一种五轴塑料精密加工机床装置，包括机床本体(1)，所述机床本体(1)包括机壳(101)、机壳(101)内部的刀座(102)以及与刀座(102)连接的刀头(103)，其特征在于，所述机壳(101)内部安装有支撑机构(2)，所述支撑机构(2)包括设置在即壳内部的工作台(23)；
2.根据权利要求1所述的一种五轴塑料精密加工机床装置，其特征在于，所述支撑机构(2)还包括支撑座(21)，所述支撑座(21)固定在机壳(101)内部且位于刀座(102)的下方，所述支撑座(21)呈凵形结构，所述支撑座(21)上端内侧转动连接有凵形结构的活动座(22)，圆柱结构的所述工作台(23)的下表面与活动座(22)的上表面固定连接，所述排屑网(32)、集屑板(35)的内径与工作台(23)的外径相同，且所述工作台(23)的上端伸出排屑网(32)上端。
3.根据权利要求2所述的一种五轴塑料精密加工机床装置，其特征在于，所述行走机构(5)包括安装柱(58)，所述活动座(22)上表面固定有四个呈矩形分布的安装柱(58)，四个所述安装柱(58)的上端固定有环形结构的齿条一(51)，所述工
4.根据权利要求3所述的一种五轴塑料精密加工机床装置，其特征在于，所述转动柱(53)的上端与过滤转板(33)固定连接，所述转动柱(53)上端固定有三个摊平板(57)，所述摊平板(57)下表面与过滤转板(33)的上表面贴合，三个所述转动柱(53)贯穿设有连接环(4)，且三个所述转动柱(53)均与连接环(4)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种五轴塑料精密加工机床装置，其特征在于，所述行走机构(5)还包括防水电机(59)，所述工作台(23)的外表面固定连接防水电机(59)，所述防水电机(59)的输出轴下端固定有齿轮二(55)，所述齿轮二(55)与齿条二(56)的内表面啮合连接，所述摊平板(57)的一侧呈楔形结构，所述固定杆(54)与集屑板(35)内壁转动连接且顶端伸出排屑网(32)上表面。
6.根据权利要求2所述的一种五轴塑料精密加工机床装置，其特征在于，所述支撑座(21)的一侧安装有调节机构(7)，所述调节机构(7)包括驱动轴(75)，所述活动座(22)顶端固定有水平设置的驱动轴(75)，所述驱动轴(75)与支撑座(21)的顶端转动连接，所述支撑座(21)的一侧固定有步进电机一(71)，所述步进电机一(71)的输出轴以及驱动轴(75)的端部均固定有皮带轮(72)，两个所述皮带轮(72)之间连接有皮带(74)，所述支撑座(21)的外表面固定有横向设置的防护挡板(73)，所述防护挡板(73)设置在步进电机一(71)的上方。
7.一种五轴塑料精密加工机床装置收屑方法，该方法适用于上述的权利要求1-6任一所述的一种五轴塑料精密加工机床装置，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种五轴塑料精密加工机床装置，包括机床本体(1)，所述机床本体(1)包括机壳(101)、机壳(101)内部的刀座(102)以及与刀座(102)连接的刀头(103)，其特征在于，所述机壳(101)内部安装有支撑机构(2)，所述支撑机构(2)包括设置在即壳内部的工作台(23)；
2.根据权利要求1所述的一种五轴塑料精密加工机床装置，其特征在于，所述支撑机构(2)还包括支撑座(21)，所述支撑座(21)固定在机壳(101)内部且位于刀座(102)的下方，所述支撑座(21)呈凵形结构，所述支撑座(21)上端内侧转动连接有凵形结构的活动座(22)，圆柱结构的所述工作台(23)的下表面与活动座(22)的上表面固定连接，所述排屑网(32)、集屑板(35)的内径与工作台(23)的外径相同，且所述工作台(23)的上端伸出排屑网(32)上端。
3.根据权利要求2所述的一种五轴塑料精密加工机床装置，其特征在于，所述行走机构(5)包括安装柱(58)，所述活动座(22)上表面固定有四个呈矩形分布的安装柱(58)，四个所述安装柱(58)的上端固定有环形结构的齿条一(51)，所述工作台(23)贯穿齿条内部，所述工作台(23)靠近下端外表面转动连接有环形结构的齿条二(56)，所述齿条二(56)和齿条一(51)之间固定有三个v形结构的固定杆(54)，三个所述固定杆(54)的水平端均转动连接有竖直设置的转动柱(53)，三个所述转动柱(53)的底端均固定有齿轮一(52)，所述齿轮一(52)与齿条一(51)的内表面啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种五轴塑料...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪福，董水英，雷献军，宋晓峰，张雷森，廖金龙，
申请(专利权)人：景宁特速科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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