System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种小功率变压器的绕制方法技术_技高网

一种小功率变压器的绕制方法技术

技术编号:43870862 阅读:5 留言:0更新日期:2024-12-31 18:55
本发明专利技术属于变压器绕制技术领域,具体的说是一种小功率变压器的绕制方法,包括以下步骤:根据电路参数确定变压器次级绕组个数为N;主级绕组绕制匝数Nm及各个次级绕组绕制匝数N1、N2…Nn;利用柔性电路板代替漆包线或扁平线进行变压器的绕制,绕组数量通过电路板层数实现,明显减少绕线数量且引脚提前引出,无需焊接时另外弯折,适用于大批量快速生产,此种绕制方法相较传统漆包线或扁平线的绕制方式明显降低了电感线圈直流电阻(DCR),减少了电感损耗,减少发热,绕组间耦合效果好,漏磁通量少,变压器的能量损失减少,从而提高了效率。以此方法绕制的变压器性能更好,一致性高,该方法操作简单且成品率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于变压器绕制,具体的说是一种小功率变压器的绕制方法


技术介绍

1、功率变压器是电源电路中重要的功率器件,小功率变压器应用在功率在150w以内的小功率电源电路中,主要起到变压、能量传输的作用。变压器的性能会很大程度上影响电源的整体性能。性能良好一致的变压器绕制方式将影响电源的最大功率以及电源效率。应用在电源电路中的小功率变压器至少要求有两个绕组,即输入端连接功率开关器件的主绕组及连接输出的副绕组。传统小功率变压器的绕制方式主要为人工或机器半自动绕制,所使用的绕制线为几毫米不等的普通漆包线,故在绕制过程中至少需要两段漆包线进行绕制,对于多路输出或特别的拓扑结构,则需要多路绕组多段绕制。现有使用漆包线的绕制方式,需要多次确认方向,圈数,绕制起来过于困难。且对于多段绕制,变压器等效电阻值大,热损耗高,绕组间耦合性能差,变压器性能不一致且不良品多,绕制一致性差。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种小功率变压器的绕制方法,包括以下步骤:

3、根据电路参数确定变压器次级绕组个数为n;主级绕组绕制匝数nm及各个次级绕组绕制匝数n1、n2…nn,使用n+1层柔性电路板自磁芯骨架主绕组起始引脚开始绕制nm圈,至结束引脚记录主绕组线长lm,同理依次记录n个次级绕组绕制既定圈数线长ln,依次记录主绕组起始引脚至第n级次绕组起始引脚之间绕线距离dn,绘制柔性电路板板图,柔性电路板板图层数为n+1层,板图中绘制引脚,引脚长度d1,宽度d2,引脚双面覆铜,覆铜区域长度d3;

4、选定基材,在基板上涂覆铜箔,生产柔性电路板,从磁芯骨架主级起始脚开始绕制,依次在对应引脚处焊接后安装磁芯并测试。

5、优选地,所述n+1层柔性电路板包括但不限于以聚酰亚胺为基材单层铜箔覆盖,厚度0.1mm的印刷电路板。

6、优选地,所述线长l1是指绕制主级绕组n1圈数所需线长。

7、优选地,所述线长lm是指绕制主级绕组nm匝数所需线长。

8、优选地,所述线长l1,l2…ln分别是指绕制第n级次级绕组既定匝数所需线长。

9、优选地,所述线长dn是指主级绕组起始引脚至第n级次级绕组起始引脚间绕线所需线长。

10、优选地,所述板图层级数与变压器绕组数量一致,各层之间采用层压工艺粘合在一起,单层厚度包括但不限于0.1mm。

11、优选地,所述板图层数至少为2层,对应绕组个数最少为2,无需考虑层级顺序。

12、优选地,所述板图中分别在板图起始和终止位置绘制d1长度、d2宽度引脚,长度d1、宽度d2与所用磁芯骨架引脚长宽匹配。

13、优选地,所述引脚,包括但不限于以聚酰亚胺为基材双层铜箔覆盖印刷电路板构成,覆铜长度d3,d3与所用磁芯骨架引脚匹配,引脚表面钻孔加固,对孔内和线路进行电镀处理,增强导电性能。

14、优选地,所述柔性电路板基材材料包括但不限于聚酰亚胺,在基板上涂覆铜箔,生产柔性电路板,于其顶层覆盖保护膜,保护电路不受外界环境影响,引脚位置外漏铜皮。

15、优选地,所述首先焊接固定主级绕组起始脚,依次按方向绕至第n级次级绕组起始引脚处,焊接固定次级绕组起始引脚,继续按方向绕制nm圈,焊接固定主级绕组终止引脚,继续按方向绕制,依次焊接固定第n级次级绕组终止引脚,检查引脚焊接,安装磁芯固定并测试。

16、本专利技术的有益效果是:

17、本专利技术提供一种小功率变压器的绕制方法,通过利用柔性电路板代替漆包线或扁平线进行变压器的绕制,绕组数量通过电路板层数实现,明显减少绕线数量且引脚提前引出,无需焊接时另外弯折,适用于大批量快速生产,此种绕制方法相较传统漆包线或扁平线的绕制方式明显降低了电感线圈直流电阻(dcr),减少了电感损耗,减少发热,绕组间耦合效果好,漏磁通量少,变压器的能量损失减少,从而提高了效率。以此方法绕制的变压器性能更好,一致性高,该方法操作简单且成品率高。

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【技术保护点】

1.一种小功率变压器的绕制方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种小功率变压器的绕制方法,其特征在于:所述N+1层柔性电路板包括但不限于以聚酰亚胺为基材单层铜箔覆盖,厚度0.1mm的印刷电路板。

3.根据权利要求1所述的一种小功率变压器的绕制方法,其特征在于:所述线长Lm、是指绕制主级绕组Nm匝数所需线长。

4.根据权利要求1所述的一种小功率变压器的绕制方法,其特征在于:所述线长L1,L2…Ln分别是指绕制第N级次级绕组既定匝数所需线长。

5.根据权利要求1所述的一种小功率变压器的绕制方法,其特征在于:所述线长dn是指主级绕组起始引脚至第N级次级绕组起始引脚间绕线所需线长。

6.根据权利要求1所述的一种小功率变压器的绕制方法,其特征在于:所述板图层级数与变压器绕组数量一致,各层之间采用层压工艺粘合在一起,单层厚度包括但不限于0.1mm。

7.根据权利要求6所述的一种小功率变压器的绕制方法,其特征在于:所述板图层数至少为2层,对应绕组个数最少为2,无需考虑层级顺序。

8.根据权利要求1所述的一种小功率变压器的绕制方法,其特征在于:所述板图中分别在板图起始和终止位置绘制D1长度、D2宽度引脚,长度D1、宽度D2与所用磁芯骨架引脚长宽匹配。

9.根据权利要求8所述的一种小功率变压器的绕制方法,其特征在于:所述引脚,包括但不限于以聚酰亚胺为基材双层铜箔覆盖印刷电路板构成,覆铜长度D3,D3与所用磁芯骨架引脚匹配,引脚表面钻孔加固,对孔内和线路进行电镀处理,增强导电性能。

10.根据权利要求1所述的一种小功率变压器的绕制方法,其特征在于:所述柔性电路板基材材料包括但不限于聚酰亚胺,在基板上涂覆铜箔,生产柔性电路板,于其顶层覆盖保护膜,保护电路不受外界环境影响,引脚位置外漏铜皮。

11.根据权利要求1所述的一种小功率变压器的绕制方法,其特征在于:首先焊接固定主级绕组起始脚,依次按方向绕至第N级次级绕组起始引脚处,焊接固定次级绕组起始引脚,继续按方向绕制Nm圈,焊接固定主级绕组终止引脚,继续按方向绕制,依次焊接固定第N级次级绕组终止引脚,检查引脚焊接,安装磁芯固定并测试。

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【技术特征摘要】

1.一种小功率变压器的绕制方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种小功率变压器的绕制方法,其特征在于:所述n+1层柔性电路板包括但不限于以聚酰亚胺为基材单层铜箔覆盖,厚度0.1mm的印刷电路板。

3.根据权利要求1所述的一种小功率变压器的绕制方法,其特征在于:所述线长lm、是指绕制主级绕组nm匝数所需线长。

4.根据权利要求1所述的一种小功率变压器的绕制方法,其特征在于:所述线长l1,l2…ln分别是指绕制第n级次级绕组既定匝数所需线长。

5.根据权利要求1所述的一种小功率变压器的绕制方法,其特征在于:所述线长dn是指主级绕组起始引脚至第n级次级绕组起始引脚间绕线所需线长。

6.根据权利要求1所述的一种小功率变压器的绕制方法,其特征在于:所述板图层级数与变压器绕组数量一致,各层之间采用层压工艺粘合在一起,单层厚度包括但不限于0.1mm。

7.根据权利要求6所述的一种小功率变压器的绕制方法,其特征在于:所述板图层数至少为2层,对应绕组个数最少为2,无需考虑层...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙嘉钰王英志张超隗雪峰尹祥峰王志闯李东岳李思瑾
申请(专利权)人:长春理工大学
类型:发明
国别省市:

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