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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于分析测试,具体涉及一种复合铁焦的工业分析测定方法。
技术介绍
1、复合铁焦是铁矿粉、烟煤、无烟煤通过热压成扁球状后进入炭化竖炉焙烧后得到的产物。是一种高炉新型原燃料。铁焦料作为一种高活性复合材料,可以降低焦炭在高炉内的初始气化温度,可以降低热储区的温度、高温区的热损失和吨铁的总燃料消耗,对节能减排具有重要意义;以煤代焦,可降低生铁成本。
2、复合铁焦可作为高炉炼铁的新型原燃料,该化学成分的准确测定决定了其使用价值,无论复合铁焦替代焦炭或是矿石使用,都要带入其化学成分进行性价比测算,从而准确计算出是否能降低生铁成本以及能降低多少生铁成本。
3、然而,现有技术中并没有针对复合铁焦的检测方法,目前进行复合铁焦的灰分测定通常参考焦炭的测定方法,详见gb/t 2001-2013《焦炭工业分析测定方法》,全铁(tfe)测定使用的使gb/t 6730.65-2009《铁矿石全铁含量的测定三氯化钛还原重铬酸钾滴定法(常规方法)》,feo测定使用的是gb/t6730.8-2016《铁矿石亚铁含量的测定重铬酸钾滴定法》。
4、使用上述现有的方法进行复合铁焦中全铁、金属铁、氧化亚铁含量测定,将得不到准确结果,因为受到复合铁焦c的影响,终点分不清是否滴定完全;使用上述现有的方法进行复合铁焦中灰分测定时,灰分计算不准确,由于试样是复合成分,含有铁和铁氧化物,放入马弗炉加热时,金属铁会氧化成feo、fe2o3,feo和fe3o4会氧化成fe2o3,灼烧后的产物去除金属铁和铁氧化物后的灰分不准确。
r/>技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种复合铁焦的工业分析测定方法,该方法能够准确测定出复合铁焦中各成分的含量。
2、为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案如下:
3、一种复合铁焦的工业分析测定方法,所述测定方法包括以下测试项目:
4、(1)全铁含量测定:将复合铁焦研磨、去除水分,将定量的试样灼烧后溶解,并使用重铬酸钾进行滴定;
5、(2)金属铁含量测定:将复合铁焦研磨、去除水分,将定量的试样与硫酸铜溶液反应后使用脱脂棉过滤,所得滤液经原子吸收仪检测;
6、(3)feo含量测定:将定量的试样与碳酸氢钠和氟化钠混合均匀,隔绝空气加入浓盐酸溶解试样,然后使用脱脂棉过滤,所得滤液用重铬酸钾进行滴定;
7、(4)c含量测定:采用红外碳硫分析法,将试样与锡粒、钨粒混合,用红外碳硫仪进行检测;
8、(5)微量元素测定:将试样灼烧,溶解,定容,然后使用icp光谱仪进行检测;
9、(6)sio2、al2o3测定:将试样灼烧后混入过氧化钠,然后灼烧溶解,冷却后,加入去离子水和盐酸溶液定容,然后使用icp光谱仪进行检测;
10、(7)空气干燥基水分测定:将定量的试样在鼓风干燥箱中干燥,根据干燥前后的质量计算出空气干燥基水分的质量分数;
11、(8)干基挥发分测定:参照gbt 212-2008煤的工业分析方法中的挥发分的测定方法进行测定;
12、(9)灰分测定:灰分的质量分数=100-c的质量百分数-金属铁的质量分数-feo的质量分数-fe2o3的质量分数-干基挥发分的质量分数。fe2o3的质量分数=(全fe的质量分数-feo的质量分数/1.2865-金属铁质量分数)×1.4296。
13、所述全铁含量测定的方法为:将复合铁焦研磨成140目的颗粒,烘干去除水分;准确称取一定质量的复合铁焦于810~820℃灼烧25~35min;将灼烧后的试样使用混酸进行溶解,待试样冒出白烟后,依次加入盐酸、氯化锡,然后用重铬酸钾滴定,滴定至溶液呈紫色,根据重铬酸钾的浓度和滴定消耗的体积计算出全铁的质量分数。
14、全铁的质量分数(%):tfe=c×(v-v0)×55.85×100/(m×1000)
15、式中:铁的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol)。
16、c—重铬酸钾标准滴定溶液浓度,单位为摩尔每升(mol/l);
17、v—滴定试料溶液消耗重铬酸钾标准滴定溶液体积,单位为ml(ml);
18、v0—滴定空白试验溶液消耗重铬酸钾标准滴定溶液体积,单位为ml(ml);
19、m—试料的质量,单位为克(g)。
20、进一步地,所述混酸为硫酸、磷酸、水按照3:3:4的体积比组成的混合溶液。
21、所述金属铁含量测定的方法为:将复合铁焦研磨成140目的颗粒,烘干去除水分;准确称取一定质量的复合铁焦与去离子水和硫酸铜溶液混合,加热煮沸10~20min,然后使用脱脂棉过滤,收集滤液经原子吸收仪检测;将系列浓度的三氧化二铁标准溶液与硫酸铜溶液混合,经原子吸收仪检测构建标准曲线,基于标准曲线计算出金属铁含量。
22、所述feo含量测定的方法为:将定量的复合铁焦与碳酸氢钠和氟化钠混合均匀,加入浓盐酸溶解试样,然后使用脱脂棉过滤,所得滤液用重铬酸钾进行滴定,滴定至溶液呈紫色,根据重铬酸钾的浓度和滴定消耗的体积计算出feo的质量分数。
23、feo的质量分数(%):ωfe(ⅱ)=((v3-v0)×c×m/m0×103)×100-3ωmfe
24、式中:
25、c——重铬酸钾标准滴定溶液浓度,单位为摩尔每升(mol/l);
26、v3——滴定试料溶液消耗重铬酸钾标准滴定溶液体积,单位为ml(ml);
27、v0——滴定空白试验溶液消耗重铬酸钾标准滴定溶液体积,单位为ml(ml);
28、m0——试料的质量,单位为克(g);
29、m——铁的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol);
30、ωmfe——样品的金属铁含量,以质量分数(%)表示。
31、所述c含量测定的方法为:采用红外碳硫分析法,称取0.05g试样,加入0.3g锡粒和1.5g钨粒,用红外碳硫仪进行检测,由校准曲线分析结果。
32、所述微量元素测定的方法为:称取0.2g试样于815℃灼烧30min,冷却至室温后,加入10ml盐酸、2ml硝酸、0.5ml氢氟酸、5ml高氯酸溶解,至冒高氯酸浓烟1-2min,取出冷却至室温,加5mlhcl定容,之后用icp光谱仪检测,由校准曲线分析结果。
33、所述sio2、al2o3测定的方法为:称取0.2g试样于瓷方皿内定温815℃灼烧60min,冷却至室温后得到粉末,然后转移至30ml镍坩埚,加入2g过氧化钠,搅拌均匀,放入马弗炉定温815℃加热2-3min使试样溶解完全,冷却至室温;向试样中加入50ml去离子水,将浓盐酸与去离子水按照1:4的体积比混合得到盐酸溶液,然后向试样中加入40ml盐酸溶液,并加入去离子水定容至200ml,使用icp光谱仪进行检测。
34、所述空气干燥基水分测定的方法为:称取粒度小于0.2mm的分析试样1g土0.05g平摊在称量瓶中,将盛本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种复合铁焦的工业分析测定方法,其特征在于,所述测定方法包括以下测试项目:
2.根据权利要求1所述的复合铁焦的工业分析测定方法,其特征在于,所述全铁含量测定的方法为:将复合铁焦研磨成140目的颗粒,烘干去除水分;准确称取一定质量的复合铁焦于810~820℃灼烧25~35min;将灼烧后的试样使用混酸进行溶解,待试样冒出白烟后,依次加入盐酸、氯化锡,然后用重铬酸钾滴定,滴定至溶液呈紫色,根据重铬酸钾的浓度和滴定消耗的体积计算出全铁的质量分数。
3.根据权利要求2所述的复合铁焦的工业分析测定方法,其特征在于,所述混酸为硫酸、磷酸、水按照3:3:4的体积比组成的混合溶液。
4.根据权利要求1所述的复合铁焦的工业分析测定方法,其特征在于,所述金属铁含量测定的方法为:将复合铁焦研磨成140目的颗粒,烘干去除水分;准确称取一定质量的复合铁焦与去离子水和硫酸铜溶液混合,加热煮沸10~20min,然后使用脱脂棉过滤,收集滤液经原子吸收仪检测;将系列浓度的三氧化二铁标准溶液与硫酸铜溶液混合,经原子吸收仪检测构建标准曲线,基于标准曲线计算出金属铁含量。
...【技术特征摘要】
1.一种复合铁焦的工业分析测定方法,其特征在于,所述测定方法包括以下测试项目:
2.根据权利要求1所述的复合铁焦的工业分析测定方法,其特征在于,所述全铁含量测定的方法为:将复合铁焦研磨成140目的颗粒,烘干去除水分;准确称取一定质量的复合铁焦于810~820℃灼烧25~35min;将灼烧后的试样使用混酸进行溶解,待试样冒出白烟后,依次加入盐酸、氯化锡,然后用重铬酸钾滴定,滴定至溶液呈紫色,根据重铬酸钾的浓度和滴定消耗的体积计算出全铁的质量分数。
3.根据权利要求2所述的复合铁焦的工业分析测定方法,其特征在于,所述混酸为硫酸、磷酸、水按照3:3:4的体积比组成的混合溶液。
4.根据权利要求1所述的复合铁焦的工业分析测定方法,其特征在于,所述金属铁含量测定的方法为:将复合铁焦研磨成140目的颗粒,烘干去除水分;准确称取一定质量的复合铁焦与去离子水和硫酸铜溶液混合,加热煮沸10~20min,然后使用脱脂棉过滤,收集滤液经原子吸收仪检测;将系列浓度的三氧化二铁标准溶液与硫酸铜溶液混合,经原子吸收仪检测构建标准曲线,基于标准曲线计算出金属铁含量。
5.根据权利要求1所述的复合铁焦的工业分析测定方法,其特征在于,所述feo含量测定的方法为:将定量的复合铁焦与碳酸氢钠和氟化钠混合均匀,加入浓盐酸溶解试样,然后使用脱脂棉过滤,所得滤液用重铬酸钾进行滴定,滴定至溶液呈紫色,根据重铬酸钾的浓度和滴定消耗的体积计算出feo的质量分数。
6.根据权利要求1所述的复合铁焦的...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱堃,付志军,涂昀,胡淋,李伟华,张婕,凌函,赵智,杨靖祺,严菲妤,
申请(专利权)人:新余钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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