【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷弯合成成型设备，具体为一种双层冷弯合成成型轧机。
技术介绍
1、参考专利名称为：一种可调节冷弯成型机(专利公开号：cn217617020u，专利公开日：2022.10.21)，包括机台、多组碾辊组件、至少一检测模块以及控制器，检测模块和碾辊组件相邻地安装于机台上，各个碾辊组件包括第一碾辊、第二碾辊、固定架以及调节组件，第一碾辊和第二碾辊相对地设置于固定架之间，调节组件可调节地连接于第一碾辊和或第二碾辊，检测模块得以检测碾辊组件相邻侧的加工件的表面形状和或位置，控制器得以接收检测模块发送的位置信号，并控制调节组件上下调节第一碾辊和或第二碾辊，从而通过检测模块的配合，实现碾辊组件的自适应主动调节，大幅降低机修人员的维修时间，提高生产效率。
2、基于上述文件所述：冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械，而现有的冷弯成型机的功能单一，无法实现双层冷弯合成成型操作，以及在针对成卷卷材的输送过程中不易固定，容易出现偏移散落，进而影响后续成品质量的问题，为此，本专利技术提供了一种双层冷弯合成成型轧机。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种双层冷弯合成成型轧机，解决了现有的冷弯成型机的功能单一，无法实现双层冷弯合成成型操作，以及在针对成卷卷材的输送过程中不易固定，容易出现偏移散落，进而影响后续成品质量的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方
3、送料组件，包括支撑板，所述支撑板的内部转动连接有圆板，所述圆板的前侧固定连接有滑轨，所述圆板的后侧固定连接有固定电机，所述固定电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动盘，所述转动盘的前侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内表面通过传动组件使得固定板滑动；
4、定位组件，设置在支撑板的表面。
5、优选的，所述传动组件中包括滑动安装在滑轨表面的传动块，所述传动块的前侧固定连接有传动杆，所述传动杆的后侧固定连接有滑动块，所述滑动块的表面与弧形槽的内表面滑动连接，所述传动杆的前侧与固定板的后端固定连接。
6、优选的，所述定位组件中包括安装在支撑板后侧的定位电机，所述定位电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有定位杆，所述定位杆的表面固定连接有相对称的定位块，所述定位块的内侧转动连接有定位丝杆，所述定位丝杆的表面通过联动组件使得定位板转动。
7、优选的，所述联动组件中包括联动块，所述联动块的内部与定位丝杆的表面螺纹连接，所述联动块的顶部固定连接有联动板，所述联动板的内部与定位杆的表面滑动连接，所述联动板的底部与定位板的顶端固定连接。
8、优选的，所述限位机构中包括安装在机架底部的限位电机，所述限位电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转板，所述旋转板的底部通过移动组件使得限位板滑动，所述限位板的内部转动连接有限位辊。
9、优选的，所述移动组件中包括转动安装在旋转板底部的移动杆，所述移动杆的一端转动连接有移动块，所述移动块的表面与机架的内部滑动连接，所述移动块的顶部与限位板的底部固定连接。
10、优选的，所述机架的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的表面与移动块的内部滑动连接。
11、优选的，所述成型机构中包括转动安装在机架内壁的下压辊、滑动安装在机架内部的升降板和安装在机架顶部后侧的成型电机，所述升降板的内壁转动连接有上压辊，前侧所述升降板的顶部安装有升降杆，所述升降杆的表面与机架的顶部滑动连接，后侧所述升降板的内部螺纹连接有控制丝杆，所述控制丝杆的表面与机架的顶部转动连接，所述控制丝杆的顶端固定连接有控制齿轮，所述控制齿轮的表面套设有齿带，所述成型电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有成型齿轮，所述成型齿轮的表面与齿带的内表面相啮合。
12、有益效果
13、本专利技术提供了一种双层冷弯合成成型轧机。与现有技术相比具备以下有益效果：
14、(1)、该双层冷弯合成成型轧机，通过启动固定电机带动转动盘转动，转动盘的转动使得滑动块在弧形槽的内表面滑动，从而使得四组滑动块、传动杆、传动块和固定板同步往外侧滑动，传动块在滑轨的表面滑动，通过固定板对卷材进行外撑固定，随后，通过启动定位电机带动定位杆、定位块、定位板、联动块、联动板和定位丝杆同步转动，使得定位板转动至卷材的前侧，再通过转动定位丝杆使得联动块和联动板同步往后侧滑动，从而带动定位板向后滑动，通过定位板对卷材进行定位，通过设置有送料机构，利用固定电机的带动下，实现对多组固定板位置的自由调节，通过固定板对卷材进行外撑固定，保持卷材在后续加工送料过程中的稳定性，并通过定位组件，利用定位板对成卷的卷材进行定位，避免卷材在后续合成的过程中，出现散落的情况，进一步提高卷材的双层冷弯合成成型质量。
15、(2)、该双层冷弯合成成型轧机，通过启动限位电机带动旋转板转动，旋转板的转动使得移动杆的一端在旋转板的底部转动，移动杆的另一端在移动块的底部转动，进而使得移动块在限位杆的表面同步往相对侧滑动，移动块的滑动带动限位板和限位辊同步滑动，通过限位辊对输送中的卷材进行限位，通过设置有限位机构，利用限位电机的带动下，实现对两组限位辊之间距离的灵活调整，通过限位辊对输送中的卷材进行居中限位，避免卷材在输送的过程中出现偏移，以此提高卷材的双层冷弯合成成型质量。
16、(3)、该双层冷弯合成成型轧机，通过启动成型电机带动成型齿轮转动，成型齿轮的转动带动齿带和控制齿轮同步转动，控制齿轮的转动带动前后侧的升降板、上压辊和升降杆同步上下滑动，以此调整上压辊和下压辊之间的距离，并通过启动驱动装置驱动上压辊和下压辊同步反方向转动，实现对卷材的冷弯合成成型操作，通过设置有成型机构，利用成型电机的带动下，实现了对多组上压辊高度的快速调整，提高了工作效率，使得该双层冷弯合成成型轧机可以适用于不同厚度的卷材，提高了装置的实用性。
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1.一种双层冷弯合成成型轧机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内腔的左侧设有输送装置(2)，所述机架(1)内腔的右侧设有成型机构(3)，所述机架(1)的内腔设有限位机构(4)，所述机架(1)的左侧设有送料机构(5)，所述送料机构(5)中包括：
2.根据权利要求1所述的一种双层冷弯合成成型轧机，其特征在于：所述传动组件(6)中包括滑动安装在滑轨(513)表面的传动块(61)，所述传动块(61)的前侧固定连接有传动杆(62)，所述传动杆(62)的后侧固定连接有滑动块(63)，所述滑动块(63)的表面与弧形槽(516)的内表面滑动连接，所述传动杆(62)的前侧与固定板(517)的后端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双层冷弯合成成型轧机，其特征在于：所述定位组件(52)中包括安装在支撑板(511)后侧的定位电机(521)，所述定位电机(521)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有定位杆(522)，所述定位杆(522)的表面固定连接有相对称的定位块(523)，所述定位块(523)的内侧转动连接有定位丝杆(524)，所述定位丝杆(524)的表面通过联动
4.根据权利要求3所述的一种双层冷弯合成成型轧机，其特征在于：所述联动组件(7)中包括联动块(71)，所述联动块(71)的内部与定位丝杆(524)的表面螺纹连接，所述联动块(71)的顶部固定连接有联动板(72)，所述联动板(72)的内部与定位杆(522)的表面滑动连接，所述联动板(72)的底部与定位板(525)的顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种双层冷弯合成成型轧机，其特征在于：所述限位机构(4)中包括安装在机架(1)底部的限位电机(41)，所述限位电机(41)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转板(42)，所述旋转板(42)的底部通过移动组件(43)使得限位板(44)滑动，所述限位板(44)的内部转动连接有限位辊(45)。
6.根据权利要求5所述的一种双层冷弯合成成型轧机，其特征在于：所述移动组件(43)中包括转动安装在旋转板(42)底部的移动杆(431)，所述移动杆(431)的一端转动连接有移动块(432)，所述移动块(432)的表面与机架(1)的内部滑动连接，所述移动块(432)的顶部与限位板(44)的底部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种双层冷弯合成成型轧机，其特征在于：所述机架(1)的内壁固定连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)的表面与移动块(432)的内部滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种双层冷弯合成成型轧机，其特征在于：所述成型机构(3)中包括转动安装在机架(1)内壁的下压辊(31)、滑动安装在机架(1)内部的升降板(32)和安装在机架(1)顶部后侧的成型电机(38)，所述升降板(32)的内壁转动连接有上压辊(33)，前侧所述升降板(32)的顶部安装有升降杆(34)，所述升降杆(34)的表面与机架(1)的顶部滑动连接，后侧所述升降板(32)的内部螺纹连接有控制丝杆(35)，所述控制丝杆(35)的表面与机架(1)的顶部转动连接，所述控制丝杆(35)的顶端固定连接有控制齿轮(36)，所述控制齿轮(36)的表面套设有齿带(37)，所述成型电机(38)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有成型齿轮(39)，所述成型齿轮(39)的表面与齿带(37)的内表面相啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种双层冷弯合成成型轧机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内腔的左侧设有输送装置(2)，所述机架(1)内腔的右侧设有成型机构(3)，所述机架(1)的内腔设有限位机构(4)，所述机架(1)的左侧设有送料机构(5)，所述送料机构(5)中包括：
2.根据权利要求1所述的一种双层冷弯合成成型轧机，其特征在于：所述传动组件(6)中包括滑动安装在滑轨(513)表面的传动块(61)，所述传动块(61)的前侧固定连接有传动杆(62)，所述传动杆(62)的后侧固定连接有滑动块(63)，所述滑动块(63)的表面与弧形槽(516)的内表面滑动连接，所述传动杆(62)的前侧与固定板(517)的后端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双层冷弯合成成型轧机，其特征在于：所述定位组件(52)中包括安装在支撑板(511)后侧的定位电机(521)，所述定位电机(521)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有定位杆(522)，所述定位杆(522)的表面固定连接有相对称的定位块(523)，所述定位块(523)的内侧转动连接有定位丝杆(524)，所述定位丝杆(524)的表面通过联动组件(7)使得定位板(525)转动。
4.根据权利要求3所述的一种双层冷弯合成成型轧机，其特征在于：所述联动组件(7)中包括联动块(71)，所述联动块(71)的内部与定位丝杆(524)的表面螺纹连接，所述联动块(71)的顶部固定连接有联动板(72)，所述联动板(72)的内部与定位杆(522)的表面滑动连接，所述联动板(72)的底部与定位板(525)的顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种双层冷弯合成成型轧机，其特征在于：所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，沈波，汤恒木，李占力，曲明涛，郭超，
申请(专利权)人：洛阳市予瑞机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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