【技术实现步骤摘要】
本技术属于注气采油,具体涉及水和二氧化碳混相交替注入的室内驱油试验装置。
技术介绍
1、二氧化碳驱油,是一种把二氧化碳注入油层中以提高油田采收率的技术。标准状况下,二氧化碳是一种无色、无味、比空气重的气体,密度是1.977克/升。当温度压力高于临界点时,二氧化碳的性质发生变化,形态近于液体,黏度近于气体,扩散系数为液体的100倍。这时的二氧化碳是一种很好的溶剂,其溶解性穿透性均超过水、乙醇、乙醚等有机溶剂。如果将二氧化碳流体与待分离的物质接触,它就能够有选择性地把该物质中所含的极性、沸点和分子量不同的成分依次萃取出来。萃取出来的混合物在压力下降或温度升高时,其中的超临界流体变成普通的二氧化碳气体,而被萃取的物质则完全或基本析出,二氧化碳与萃取物就迅速分离为两相,这样,可以从许多种物质中提取其有效成分。二氧化碳驱油可提高原油采收率7%~15%,延长油井生产寿命15~20年。
2、目前,在研究二氧化碳驱油的室内实验中,通常将待测岩心依次进行饱和地层水、饱和地层原油后,再进行水驱以及二氧化碳驱油,但是,在地层原油真实情况下,岩层上下部均收到巨大压力,而在室内模拟时,也需要将这一部分压力进行模拟,这就限制了很多室内驱油实验装置的观察效果,使其不能够实时观察岩心内部驱油情况,而能够实时观察岩心内部驱油情况的驱油装置往往压力足以模拟真实地层压力。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供水和二氧化碳混相交替注入的室内驱油试验装置,解决了研究二氧化碳驱油的实验装置不能直观的反应岩心内部驱
2、本技术所采用的技术方案是,水和二氧化碳混相交替注入的室内驱油试验装置,包括外筒体,外筒体内部设有钢化玻璃管,钢化玻璃管内部填充有用于模拟地层岩石的石英砂,钢化玻璃管两端与外筒体密封连接,钢化玻璃管与外筒体之间填充有模拟地层水,外筒体外侧壁上等间距设有若干个可视化窗口,钢化玻璃管前端通过第一导管连接三通阀,三通阀两端分别通过一个第二导管连接高压注水罐和高压注气罐。
3、本技术的特点还在于,
4、进一步地,高压注水罐顶部设有的注水泵一端与对应的所述第二导管连接,所述注水泵另一端通过一个第三导管与所述外筒体前端连接。
5、说明:通过将高压注水罐的注水泵能够实现对钢化玻璃管内部注水模拟驱油过程,同时还能够向外筒体内部注水实现对钢化玻璃管的围压模拟。
6、进一步地,高压注气罐顶部设有的注气泵与对应的所述第二导管连接。
7、进一步地,可视化窗口共设有6个,可视化窗口为嵌设在所述外筒体外侧壁上的弧形段设置,可视化窗口的弧度为90~120°,位于最前端的一个可视化窗口上端位于外筒体顶部,位于左侧的一个可视化窗口相较于其右侧的一个可视化窗口以外筒体中轴线顺时针转过45~60°。
8、说明:通过多个可视化窗口实现对钢化玻璃管内部石英砂水驱和二氧化碳驱油的全过程观察,通过调整多个可视化窗口的角度使其实现外筒体内部压力的均匀分布,避免某一个可视化窗口处压力过高出现破裂,同时不同角度的可视化窗口能够观察钢化玻璃管内部不同角度位置的驱油情况。
9、进一步地,位于所述最后端的一个所述可视化窗口处于所述外筒体的底部,对应该可视化窗口的底部一侧和顶部一侧均设有反光镜面,两个所述反光镜面的背面均设有一个固定杆,两个所述固定杆末端共同固定连接有一个固定环,所述固定环顶部通过一个连杆与外筒体顶部外侧壁固定连接。
10、通过反光镜面的设置能够对位于外筒体底部的一个可视化窗口进行观察,实现无死角观察钢化玻璃管内部驱油情况。
11、进一步地,钢化玻璃管后端设有出液管。
12、说明:通过出液管的设置收集驱替出的原油和水。
13、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
14、(1)本技术的一种水和二氧化碳混相交替注入的室内驱油试验装置通过外筒体和钢化玻璃管配合实现对钢化玻璃管的增压,并通过多个可视化窗口实现对钢化玻璃管内部石英砂水驱和二氧化碳驱油的全过程观察,通过调整多个可视化窗口的角度使其实现外筒体内部压力的均匀分布,避免某一个可视化窗口处压力过高出现破裂,最大内部围压压力可达到35~40mpa,同时不同角度的可视化窗口能够观察钢化玻璃管内部不同角度位置的驱油情况。
15、(2)本技术的一种水和二氧化碳混相交替注入的室内驱油试验装置通过反光镜面的设置能够对位于外筒体底部的一个可视化窗口进行观察,实现无死角观察钢化玻璃管内部驱油情况。
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1.水和二氧化碳混相交替注入的室内驱油试验装置,其特征在于,包括外筒体(1),所述外筒体(1)内部设有钢化玻璃管(2),所述钢化玻璃管(2)内部填充有用于模拟地层岩石的石英砂,所述钢化玻璃管(2)两端与外筒体(1)密封连接,所述钢化玻璃管(2)与外筒体(1)之间填充有模拟地层水,所述外筒体(1)外侧壁上沿外筒体长度方向等间距设有若干个可视化窗口(3),所述钢化玻璃管(2)前端通过第一导管(21)连接三通阀(4),所述三通阀(4)两端分别通过一个第二导管(41)连接高压注水罐(5)和高压注气罐(6)。
2.根据权利要求1所述的水和二氧化碳混相交替注入的室内驱油试验装置,其特征在于,所述高压注水罐(5)顶部设有的注水泵(51)一端与对应的所述第二导管(41)连接,所述注水泵(51)另一端通过一个第三导管(52)与所述外筒体(1)前端连接。
3.根据权利要求2所述的水和二氧化碳混相交替注入的室内驱油试验装置,其特征在于,所述高压注气罐(6)顶部设有的注气泵(61)与对应的所述第二导管(41)连接。
4.根据权利要求1所述的水和二氧化碳混相交替注入的室
5.根据权利要求4所述的水和二氧化碳混相交替注入的室内驱油试验装置,其特征在于,位于最后端的一个可视化窗口处于所述外筒体(1)的底部,对应该可视化窗口(3)的底部一侧和顶部一侧均设有反光镜面(7),两个所述反光镜面(7)的背面均设有一个固定杆(71),两个所述固定杆(71)末端共同固定连接有一个固定环(72),所述固定环(72)顶部通过一个连杆(73)与所述外筒体(1)顶部外侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的水和二氧化碳混相交替注入的室内驱油试验装置,其特征在于,所述钢化玻璃管(2)后端设有出液管(22)。
...【技术特征摘要】
1.水和二氧化碳混相交替注入的室内驱油试验装置,其特征在于,包括外筒体(1),所述外筒体(1)内部设有钢化玻璃管(2),所述钢化玻璃管(2)内部填充有用于模拟地层岩石的石英砂,所述钢化玻璃管(2)两端与外筒体(1)密封连接,所述钢化玻璃管(2)与外筒体(1)之间填充有模拟地层水,所述外筒体(1)外侧壁上沿外筒体长度方向等间距设有若干个可视化窗口(3),所述钢化玻璃管(2)前端通过第一导管(21)连接三通阀(4),所述三通阀(4)两端分别通过一个第二导管(41)连接高压注水罐(5)和高压注气罐(6)。
2.根据权利要求1所述的水和二氧化碳混相交替注入的室内驱油试验装置,其特征在于,所述高压注水罐(5)顶部设有的注水泵(51)一端与对应的所述第二导管(41)连接,所述注水泵(51)另一端通过一个第三导管(52)与所述外筒体(1)前端连接。
3.根据权利要求2所述的水和二氧化碳混相交替注入的室内驱油试验装置,其特征在于,所述高压注气罐(6)顶部设有的注气泵(61)与对应的所述第二导管(41)连...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭红强,杜敏,张金元,姚健,王振宇,冯洋,刘海伟,林红波,
申请(专利权)人:延长油田股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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