【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钛合金丝材拉丝设备，具体为一种钛合金丝材拉丝机。
技术介绍
1、现有专利一种钛合金丝材拉丝机，公开号为cn219520044u，包括：拉丝机本体，其具有拉丝模具；拉丝模具转动设置在拉丝机本体上；拉丝模具的拉拔孔的轴线与拉丝机本体拉拔钛合金丝材的轴线共线；拉丝模具的转动轴线与拉拔孔的轴线共线；驱动装置，驱动装置设置在拉丝机本体上，驱动装置驱动连接拉丝模具，用于驱动拉丝模具沿转动轴线相对拉丝机本体转动。本申请通过配置驱动装置，在拉拔过程中，驱动装置带动拉丝模具旋转，使得拉丝模具与待拉拔的钛合金丝材之间由刚性接触拉拔变为转动接触拉拔，避免了由于钛丝表面形状不均或表面硬质点对拉丝模具内壁表面某一点或某一区域的过度损伤，同时降低了硬质点对拉拔后的钛合金丝材划伤的可能性。
2、上述装置虽然可以避免钛丝表面过度损伤，但是本专利技术人发现：无法对钛合金表面上的氧化物进行扒皮，因此，我们提出了一种钛合金丝材拉丝机。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种钛合金丝材拉丝机，具备方便对钛合金表面上的氧化物进行扒皮等优点，解决了无法对钛合金表面上的氧化物进行扒皮的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述方便对钛合金表面上的氧化物进行扒皮的目的，本技术提供如下技术方案：一种钛合金丝材拉丝机，包括底座，所述底座上设置有扒皮结构，所述底座的内部设置有收集结构，所述扒皮结构上设置有吹风结构，所述吹风结构位于收集结
5、所述扒皮结构包括扒皮盒，所述扒皮盒与吹风结构之间固定连接，所述扒皮盒的内腔壁上固定安装有固定板，所述固定板的内侧固定安装有方形扒皮板，所述方形扒皮板的内部开设有贯穿孔，通过将钛合金丝材的一端经一侧的橡胶圈内腔穿过，并且从另一侧的橡胶圈内腔贯穿，同时钛合金丝材经方形扒皮板上的贯穿孔内腔贯穿通过，当外设拉丝机头对钛合金丝材的一端进行牵引时，此时钛合金丝材经过贯穿孔内腔，同时将钛合金丝材表面上的氧化物刮掉，从而方便对钛合金表面上的氧化物进行扒皮。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述扒皮盒的内腔侧壁开设有限位孔，所述限位孔的内腔壁上固定安装有橡胶圈。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述限位孔的内腔与贯穿孔的内腔横截面同轴。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述扒皮盒的内腔顶壁开设有固定槽，所述固定槽的内腔壁与吹风结构之间固定连接。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述吹风结构包括防护罩，所述防护罩的外表面与固定槽的内腔壁之间固定连接，所述防护罩的内腔壁上固定安装有十字板，所述十字板上固定安装有微型驱动电机，所述微型驱动电机的输出轴贯穿十字板的内部，并且伸长部分的外表面固定安装有扇叶，通过启动微型驱动电机，此时微型驱动电机上的输出轴带动扇叶进行转动，并且扇叶对刮掉下来的氧化物进行吹动，同时刮掉下来的氧化物经矩形缺口内腔落入收集盒中，以达到收集氧化物的作用，在此期间，外界的空气经扇形孔内腔、防护罩内腔进入扒皮盒中，从而方便对扒皮下的氧化物碎屑进行收集。
10、作为本技术的一种优选技术方案，所述防护罩的内腔底壁开设有扇形孔，所述扇形孔呈圆周阵列排布。
11、作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的内部开设有装配槽，所述装配槽的内腔两侧壁均开设有卡接槽，所述装配槽的内腔顶壁开设有矩形缺口，所述装配槽、卡接槽的内腔均与收集结构之间活动连接。
12、作为本技术的一种优选技术方案，所述收集结构包括收集盒，所述收集盒的外表面与装配槽的内腔之间活动卡接，所述收集盒的两侧外表面固定安装有卡接板，所述卡接板的外表面与卡接槽的内腔之间活动卡接，所述收集盒的外表面固定安装有把手，当需要对收集的氧化物进行清理时，通过对收集盒上的把手施加拉力，此时把手带动收集盒在装配槽内腔进行移动，并且收集盒带动卡接板沿卡接槽的内腔进行移动，同时起到了限位导向的作用，直到将其从装配槽内脱离，然后将收集盒中的氧化物碎屑倒至指定的位置处，再对其进行复位，从而以便于对对扒皮下的氧化物碎屑进行清理。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本技术提供了一种钛合金丝材拉丝机，具备以下
15、有益效果：
16、1、该钛合金丝材拉丝机，通过将钛合金丝材的一端经一侧的橡胶圈内腔穿过，并且从另一侧的橡胶圈内腔贯穿，同时钛合金丝材经方形扒皮板上的贯穿孔内腔贯穿通过，当外设拉丝机头对钛合金丝材的一端进行牵引时，此时钛合金丝材经过贯穿孔内腔，同时将钛合金丝材表面上的氧化物刮掉，从而方便对钛合金表面上的氧化物进行扒皮。
17、2、该钛合金丝材拉丝机，通过启动微型驱动电机，此时微型驱动电机上的输出轴带动扇叶进行转动，并且扇叶对刮掉下来的氧化物进行吹动，同时刮掉下来的氧化物经矩形缺口内腔落入收集盒中，以达到收集氧化物的作用，在此期间，外界的空气经扇形孔内腔、防护罩内腔进入扒皮盒中，从而方便对扒皮下的氧化物碎屑进行收集。
18、3、该钛合金丝材拉丝机，当需要对收集的氧化物进行清理时，通过对收集盒上的把手施加拉力，此时把手带动收集盒在装配槽内腔进行移动，并且收集盒带动卡接板沿卡接槽的内腔进行移动，同时起到了限位导向的作用，直到将其从装配槽内脱离，然后将收集盒中的氧化物碎屑倒至指定的位置处，再对其进行复位，从而方便对对扒皮下的氧化物碎屑进行清理。
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1.一种钛合金丝材拉丝机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有扒皮结构(2)，所述底座(1)的内部设置有收集结构(3)，所述扒皮结构(2)上设置有吹风结构(4)，所述吹风结构(4)位于收集结构(3)的上方；
2.根据权利要求1所述的一种钛合金丝材拉丝机，其特征在于：所述扒皮盒(21)的内腔侧壁开设有限位孔(211)，所述限位孔(211)的内腔壁上固定安装有橡胶圈(212)。
3.根据权利要求2所述的一种钛合金丝材拉丝机，其特征在于：所述限位孔(211)的内腔与贯穿孔(24)的内腔横截面同轴。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金丝材拉丝机，其特征在于：所述扒皮盒(21)的内腔顶壁开设有固定槽(213)，所述固定槽(213)的内腔壁与吹风结构(4)之间固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种钛合金丝材拉丝机，其特征在于：所述吹风结构(4)包括防护罩(41)，所述防护罩(41)的外表面与固定槽(213)的内腔壁之间固定连接，所述防护罩(41)的内腔壁上固定安装有十字板(42)，所述十字板(42)上固定安装有微型驱动电机(43
6.根据权利要求5所述的一种钛合金丝材拉丝机，其特征在于：所述防护罩(41)的内腔底壁开设有扇形孔(411)，所述扇形孔(411)呈圆周阵列排布。
7.根据权利要求1所述的一种钛合金丝材拉丝机，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有装配槽(11)，所述装配槽(11)的内腔两侧壁均开设有卡接槽(12)，所述装配槽(11)的内腔顶壁开设有矩形缺口(13)，所述装配槽(11)、卡接槽(12)的内腔均与收集结构(3)之间活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种钛合金丝材拉丝机，其特征在于：所述收集结构(3)包括收集盒(31)，所述收集盒(31)的外表面与装配槽(11)的内腔之间活动卡接，所述收集盒(31)的两侧外表面固定安装有卡接板(33)，所述卡接板(33)的外表面与卡接槽(12)的内腔之间活动卡接，所述收集盒(31)的外表面固定安装有把手(32)。
...【技术特征摘要】
1.一种钛合金丝材拉丝机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有扒皮结构(2)，所述底座(1)的内部设置有收集结构(3)，所述扒皮结构(2)上设置有吹风结构(4)，所述吹风结构(4)位于收集结构(3)的上方；
2.根据权利要求1所述的一种钛合金丝材拉丝机，其特征在于：所述扒皮盒(21)的内腔侧壁开设有限位孔(211)，所述限位孔(211)的内腔壁上固定安装有橡胶圈(212)。
3.根据权利要求2所述的一种钛合金丝材拉丝机，其特征在于：所述限位孔(211)的内腔与贯穿孔(24)的内腔横截面同轴。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金丝材拉丝机，其特征在于：所述扒皮盒(21)的内腔顶壁开设有固定槽(213)，所述固定槽(213)的内腔壁与吹风结构(4)之间固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种钛合金丝材拉丝机，其特征在于：所述吹风结构(4)包括防护罩(41)，所述防护罩(41)的外表面与固定槽(213)的内腔壁之间固定连接，所述防护罩(41)的内腔壁上固定安装有十字板(42)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾鑫磊，刘德胜，
申请(专利权)人：苏州闰塘达业新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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