一种导向冷却装置及其管材挤出模具制造方法及图纸

技术编号:43869966 阅读:7 留言:0更新日期:2024-12-31 18:55
本技术公开了一种导向冷却装置及其管材挤出模具,包括底座,所述底座的顶端固定设有管材模具,所述管材模具的表面固定设有导向冷却套,所述导向冷却套的内部固定设有环形冷却管,所述环形冷却管与管材模具表面缠绕连接,所述底座的内部开设有空腔,所述空腔的内部固定安装有水冷机和冷气机,所述水冷机与导向冷却套内部管路连接,所述冷气机与环形冷却管管路连接。本技术通过导向冷却套内部设有环形冷却管能够实现冷气的导向循环,同时导向冷却套与水冷机管路连接,能够实现导向冷却套内部水循环,通过水循环和冷气导向循环的配合,有效的提高了管材模具的散热效率,从而提高了管材的冷却成型效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材加工,特别涉及一种导向冷却装置及其管材挤出模具


技术介绍

1、目前针对塑料管业在进行加工的过程中,主要采用管材挤出模具进行加工成型。

2、经检索,根据专利号为“cn215550737u”公开了一种具有冷却结构的管材挤出模具,包括模具底座,模具底座外壁一侧上边缘处的中间位置开设有加工槽,加工槽内壁一侧的中间位置固定设有金属压铸管,加工槽内壁一侧的上下端均开设有第一滑槽。该具有冷却结构的管材挤出模具,通过驱动设备对金属挤压条进行动力挤压,使得压铸结构对加工槽中的原料进行挤压,将两端的对接管与外接的水管连接,使冷水连接水管中进行流动循环,流动的同时可对上端加工槽中的成型管材进行冷却定型,加快管材冷却的速度。

3、上述管材冷却结构,主要通过水循环进行散热,提高散热效率,但是水循环在散热的过程中,由于水会随着循环,逐渐升高,当流动至尾端时,水温过高,影响散热效率,从而影响管材的加工效率,为此我们设计了一种导向冷却装置及其管材挤出模具,用于解决双手技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种导向冷却装置及其管材挤出模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种导向冷却装置,包括底座,所述底座的顶端固定设有管材模具,所述管材模具的表面固定设有导向冷却套,所述导向冷却套的内部固定设有环形冷却管,所述环形冷却管与管材模具表面缠绕连接,所述底座的内部开设有空腔,所述空腔的内部固定安装有水冷机和冷气机,所述水冷机与导向冷却套内部管路连接,所述冷气机与环形冷却管管路连接。

3、优选的,所述空腔顶端的两侧均穿插连接有固定块,所述固定块的顶部开设有通孔,所述通孔与管材模具穿插连接。

4、优选的,所述固定块的底部固定设有连接块,所述连接块两侧均穿插连接有限位杆,所述限位杆与空腔腔壁固定连接,所述限位杆的顶部嵌套连接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端与空腔顶部固定连接,所述复位弹簧的底端与连接块的顶端固定连接。

5、优选的,所述导向冷却套的侧面依次固定设有进液管、进气管、出液管和出气管,所述进液管的一端与水冷机的出液端固定连接,所述出液管与外界管路连接,所述进气管与环形冷却管的一端固定连接,所述进气管的另一端与冷气机的出气端固定连接,所述出气管与环形冷却管的另一端固定连接。

6、优选的,所述底座一侧的边角处固定设有进水管路,所述进水管路与水冷机的进水端固定连接。

7、优选的,所述底座另一侧的边角处开设有多个气孔,多个所述气孔的内部均固定安装有防尘网。

8、本技术另一目的在于提供一种管材挤出模具,所述管材挤出模具包括如上述所述的一种导向冷却装置。

9、本技术的技术效果和优点:

10、1、通过导向冷却套内部设有环形冷却管能够实现冷气的导向循环,同时导向冷却套与水冷机管路连接,能够实现导向冷却套内部水循环,通过水循环和冷气导向循环的配合,有效的提高了管材模具的散热效率,从而提高了管材的冷却成型效率。

11、2、管材模具通过两个固定块的配合进行限位固定,在进行管材挤出过程中,有效的提高了管材模具的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种导向冷却装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端固定设有管材模具(3),所述管材模具(3)的表面固定设有导向冷却套(5),所述导向冷却套(5)的内部固定设有环形冷却管(10),所述环形冷却管(10)与管材模具(3)表面缠绕连接,所述底座(1)的内部开设有空腔(13),所述空腔(13)的内部固定安装有水冷机(11)和冷气机(12),所述水冷机(11)与导向冷却套(5)内部管路连接,所述冷气机(12)与环形冷却管(10)管路连接。

2.根据权利要求1所述的一种导向冷却装置,其特征在于,所述空腔(13)顶端的两侧均穿插连接有固定块(4),所述固定块(4)的顶部开设有通孔,所述通孔与管材模具(3)穿插连接。

3.根据权利要求2所述的一种导向冷却装置,其特征在于,所述固定块(4)的底部固定设有连接块(15),所述连接块(15)两侧均穿插连接有限位杆(14),所述限位杆(14)与空腔(13)腔壁固定连接,所述限位杆(14)的顶部嵌套连接有复位弹簧(16),所述复位弹簧(16)的顶端与空腔(13)顶部固定连接,所述复位弹簧(16)的底端与连接块(15)的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种导向冷却装置,其特征在于,所述导向冷却套(5)的侧面依次固定设有进液管(6)、进气管(7)、出液管(8)和出气管(9),所述进液管(6)的一端与水冷机(11)的出液端固定连接,所述出液管(8)与外界管路连接,所述进气管(7)与环形冷却管(10)的一端固定连接,所述进气管(7)的另一端与冷气机(12)的出气端固定连接,所述出气管(9)与环形冷却管(10)的另一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种导向冷却装置,其特征在于,所述底座(1)一侧的边角处固定设有进水管路,所述进水管路与水冷机(11)的进水端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种导向冷却装置,其特征在于,所述底座(1)另一侧的边角处开设有多个气孔(2),多个所述气孔(2)的内部均固定安装有防尘网。

7.一种管材挤出模具,其特征在于,所述管材挤出模具包括如权利要求1-6任一项所述的一种导向冷却装置。

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【技术特征摘要】

1.一种导向冷却装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端固定设有管材模具(3),所述管材模具(3)的表面固定设有导向冷却套(5),所述导向冷却套(5)的内部固定设有环形冷却管(10),所述环形冷却管(10)与管材模具(3)表面缠绕连接,所述底座(1)的内部开设有空腔(13),所述空腔(13)的内部固定安装有水冷机(11)和冷气机(12),所述水冷机(11)与导向冷却套(5)内部管路连接,所述冷气机(12)与环形冷却管(10)管路连接。

2.根据权利要求1所述的一种导向冷却装置,其特征在于,所述空腔(13)顶端的两侧均穿插连接有固定块(4),所述固定块(4)的顶部开设有通孔,所述通孔与管材模具(3)穿插连接。

3.根据权利要求2所述的一种导向冷却装置,其特征在于,所述固定块(4)的底部固定设有连接块(15),所述连接块(15)两侧均穿插连接有限位杆(14),所述限位杆(14)与空腔(13)腔壁固定连接,所述限位杆(14)的顶部嵌套连接有复位弹簧(16),所述复位弹簧(16)的顶端与空...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱承勋郭刚
申请(专利权)人:淄博海能塑管有限公司
类型:新型
国别省市:

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