【技术实现步骤摘要】
本申请属于旋转机械工程，具体地，涉及一种转子轴径的优化方法、转子轴径及转子。
技术介绍
1、旋转机械转子的轴径部位具有20nm～30nm用于拾取转子振幅特性的区域，该区域称为电跳区，电跳区是否合格可通过电跳值的大小进行判定。电跳值是主轴圆周运动时的电特性变化值，常常通过非接触式电涡流传感器进行测量，api((american petroleuminstitute，美国石油学会)标准规定电跳值合格标准为≤6.35μm。
2、在实际的转子生产过程中，由于电跳值与工件材质的导磁率和导电率有关，常常会出现由于工件电跳区材质密度不均匀导致电跳值超差，工件可靠性降低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种转子轴径的优化方法、转子轴径及转子，主要目的在于解决目前存在由于工件电跳区材质密度不均匀导致电跳值超差，工件可靠性降低的问题。
2、依据本申请第一方面，提供了一种转子轴径的优化方法，所述转子轴径的外周设有电跳区，包括：
3、利用测量装置持续采集所述电跳区的电跳值，并基于持续采集的所述电跳区的电跳值生成所述电跳值随时间周期变化的波形曲线；
4、当检测到所述波形曲线与预设波形曲线不匹配时，在所述波形曲线上确定异常波形曲线，以及基于所述异常波形曲线在所述电跳区内确定异常区域；
5、利用所述测量装置持续采集所述异常区域的电跳值，并基于持续采集的所述异常区域的电跳值生成当前异常波形曲线；
6、当检测到所述当前异常波形曲线
7、可选地，所述当检测到所述波形曲线与预设波形曲线不匹配时，在所述波形曲线上确定异常波形曲线，以及基于所述异常波形曲线在所述电跳区内确定异常区域，包括：
8、确定预设时间间隔，每隔所述预设时间间隔计算所述波形曲线上对应电跳值与所述预设波形曲线上对应电跳值之间的差值；
9、当持续检测到所述差值大于预设阈值时，在所述波形曲线上确定所述异常波形曲线，并在所述电跳区标记所述异常波形曲线对应的区域作为所述异常区域。
10、可选地，所述方法还包括：
11、当检测到所述当前异常波形曲线与所述目标波形曲线之间的最大差值小于所述目标阈值时，采用打磨工具对所述异常区域进行打磨，得到更新电跳区，利用所述测量装置持续采集所述更新电跳区的电跳值，基于持续采集的所述更新电跳区的电跳值生成所述更新电跳区的电跳值随时间周期变化的更新波形曲线，直到检测到所述更新波形曲线与所述预设波形曲线相匹配时，停止继续打磨所述异常区域，得到所述目标转子轴径。
12、可选地，所述方法还包括：
13、当检测到所述当前异常波形曲线与所述目标波形曲线的最大差值大于所述目标阈值时，利用打磨工具对其他区域进行打磨，所述其他区域为所述电跳区内除所述异常区域外的区域；
14、利用所述测量装置持续采集所述电跳区的电跳值，获取所述电跳值随时间周期变化的第一波形曲线；
15、当检测到所述第一波形曲线与所述预设波形曲线相匹配时，确定打磨后的电跳区为目标电跳区，基于所述目标电跳区得到所述目标转子轴径。
16、可选地，所述将预设轴套套设于所述电跳区之前，所述方法还包括：
17、获取预设打磨厚度，采用打磨装置按照所述预设打磨厚度对所述转子轴径的初始电跳区进行打磨，且采用滚压装置对打磨后的初始电跳区进行滚压，得到所述电跳区；
18、获取所述初始预设轴套，利用所述加热装置对所述初始预设轴套进行加热，得到所述预设轴套。
19、可选地，所述将预设轴套套设于所述电跳区之后，所述方法还包括：
20、利用打磨装置对所述预设轴套的外周和端面进行持续打磨，且利用滚压装置对打磨后的预设轴套进行持续滚压，直至确定所述预设轴套的轴与所述转子轴径的轴的同轴度在预设同轴度范围内。
21、依据本申请第二方面，提供了一种转子轴径，利用上述第一方面中任一项所述的转子轴径的优化方法，包括轴径本体和轴套；
22、所述轴径本体包括电跳区，所述轴套套设于所述电跳区。
23、可选地，所述轴径本体的材料与所述轴套的材料相同。
24、可选地，所述轴套本体的长度与所述电跳区的长度之间的差值大于预设差值，且所述轴套本体的厚度在预设厚度范围内。
25、依据本申请第三方面，提供了一种转子，包括根据上述第二方面中任一项所述的转子轴径。
26、借由上述技术方案，本申请提供了一种转子轴径的优化方法，首先利用测量装置持续采集电跳区的电跳值，并基于持续采集的电跳区的电跳值生成电跳值随时间周期变化的波形曲线，接着当检测到波形曲线与预设波形曲线不匹配时，在波形曲线上确定异常波形曲线，以及基于异常波形曲线在电跳区内确定异常区域，随后利用测量装置持续采集异常区域的电跳值，并基于持续采集的异常区域的电跳值生成当前异常波形曲线，最后利用测量装置持续采集异常区域的电跳值，并基于持续采集的异常区域的电跳值生成当前异常波形曲线；通过将预设轴套套设于电跳区，得到目标电跳区，由于预设轴套将材质密度不均匀的区域覆盖住，而预设轴套外周的材质密度往往较为均匀，解决了由于电跳区材质密度不均匀导致电跳值超差，工件可靠性降低的问题。
27、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。
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1.一种转子轴径的优化方法，所述转子轴径的外周设有电跳区，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的转子轴径的优化方法，其特征在于，所述当检测到所述波形曲线与预设波形曲线不匹配时，在所述波形曲线上确定异常波形曲线，以及基于所述异常波形曲线在所述电跳区内确定异常区域，包括：
3.根据权利要求1所述的转子轴径的优化方法，其特征在于，所述方法还包括：
4.根据权利要求1所述的转子轴径的优化方法，其特征在于，所述方法还包括：
5.根据权利要求1所述的转子轴径的优化方法，其特征在于，所述将预设轴套套设于所述电跳区之前，所述方法还包括：
6.根据权利要求1所述的转子轴径的优化方法，其特征在于，所述将预设轴套套设于所述电跳区之后，所述方法还包括：
7.一种转子轴径，利用权利要求1-6中任一项所述的转子轴径的优化方法，其特征在于，包括轴径本体和轴套；
8.根据权利要求7所述的转子轴径，其特征在于，所述轴径本体的材料与所述轴套的材料相同。
9.根据权利要求7所述的转子轴径，其特征在于，所述轴套本体的长
10.一种转子，其特征在于，包括根据权利要求7-9中任一项所述的转子轴径。
...【技术特征摘要】
1.一种转子轴径的优化方法，所述转子轴径的外周设有电跳区，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的转子轴径的优化方法，其特征在于，所述当检测到所述波形曲线与预设波形曲线不匹配时，在所述波形曲线上确定异常波形曲线，以及基于所述异常波形曲线在所述电跳区内确定异常区域，包括：
3.根据权利要求1所述的转子轴径的优化方法，其特征在于，所述方法还包括：
4.根据权利要求1所述的转子轴径的优化方法，其特征在于，所述方法还包括：
5.根据权利要求1所述的转子轴径的优化方法，其特征在于，所述将预设轴套套设于所述电跳区之前，所述方法还包括：<...
【专利技术属性】
技术研发人员：王福新，张帝，
申请(专利权)人：沈阳鼓风机集团安装检修配件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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