【技术实现步骤摘要】
本技术属于有色金属压延加工相关，特别是涉及一种有色金属压延加工用表面清洗装置。
技术介绍
1、有色金属压延加工，是钢铁行业的工艺之一，有色金属冶炼，其实就是将有色金属原矿石熔融，还原成一定纯度的的金属锭、坯、模等，把这些冶炼浇铸后形成的金属锭、坯、模，通过轧制、锻打或挤压等外力手段，使其成为需要的形状或结构形式的过程，就是压延加工，但其在实际使用中仍存在以下弊端：
2、1、现有的清洗装置对压延加工后的有色金属进行清洗处理时，由于不具备对有色金属进行翻转的功能，因此在对有色金属的双面进行清洗时，大都人工对有色金属进行翻面，会降低清洗效率，同时会降低清洗的全面性；
3、2、现有的清洗装置对压延加工后的有色金属进行清洗处理后，由于无法快速对有色金属片进行擦拭处理，因此会使有色金属片的表面存在清洗液的残留。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种有色金属压延加工用表面清洗装置，通过旋转齿环板带动两个夹板的旋转，使有色金属片的上下表面被快速冲洗和有色金属片从两个擦拭条块之间的位置穿过，解决了不具备对有色金属进行翻转的功能和无法快速对有色金属片进行擦拭处理的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种有色金属压延加工用表面清洗装置，包括清洗筒，清洗筒上部位的内部开设为清洗口，清洗筒下部位的内部开设为收集口，清洗筒内侧的左右部位有两个呈对称设置的夹板，清洗筒的前侧面设置有连接环板，清洗筒的后侧面设置有旋转齿
4、进一步地，清洗筒内侧的上部位开设有多个阵列分布的清洗孔，且清洗孔与清洗口的内部相接通。
5、进一步地，清洗筒内侧的下部位开设有多个阵列分布的收集孔，且收集孔与收集口的内部相接通。
6、进一步地，清洗筒外周侧的上部位固定有与清洗口内部相接通的喷管，清洗筒外周侧的下部位固定有与收集口内部相接通的排水管。
7、进一步地，旋转齿环板的后侧面对应螺筒的位置处均固定有活动筒，夹板相对活动筒的端面均设置有活动杆，且活动杆滑动穿过相近的活动筒内部位置。
8、进一步地，两个夹板相反的端面对应活动杆和螺杆的位置处均固定有转块，转块相反于夹板的端面均开设有t形孔，活动杆和螺杆的端部均固定有与t形孔旋转配合的t形杆。
9、进一步地，活动框内部的上下侧面之间均固定有滑动杆，擦拭条块的端部均通过开设的滑孔滑动套设在滑动杆的周侧位置，两个擦拭条块相反的端面均固定有套设在滑动杆的周侧位置的弹簧。
10、进一步地，旋转齿环板和连接环板相对的端面均固定有与清洗筒内侧面滑动连接的内置环。
11、本技术具有以下有益效果：
12、1、本技术在使用时，控制电机工作，由此电机会通过旋转齿板带动旋转齿环板进行转动，旋转齿环板会直接带动两个夹板在清洗筒的内部进行旋转环绕，由此两个夹板会带动有色金属片进行上下翻转，从而清洗水会对有色金属片进行全面的清洁处理。
13、2、本技术在使用时，当有色金属片从两个擦拭条块之间的位置穿过时，有色金属片会推动两个擦拭条块朝相反方向活动，擦拭条块会通过滑孔在滑动杆的周侧位置活动，并且擦拭条块会对弹簧进行压缩处理，当有色金属片不在对擦拭条块进行推挤后，此时弹簧会推动两个擦拭条块相对移动，并使之重新贴合，从而可实现可快速对有色金属片进行全面擦拭。
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1.一种有色金属压延加工用表面清洗装置，包括清洗筒(1)，其特征在于：所述清洗筒(1)上部位的内部开设为清洗口(101)，所述清洗筒(1)下部位的内部开设为收集口(102)，所述清洗筒(1)内侧的左右部位有两个呈对称设置的夹板(4)，所述清洗筒(1)的前侧面设置有连接环板(3)，所述清洗筒(1)的后侧面设置有旋转齿环板(2)，所述清洗筒(1)外周侧的左部位固定有电机(5)，且所述电机(5)的转轴端固定有旋转齿环板(2)相啮合的旋转齿板(501)，所述连接环板(3)的前侧面固定有两个呈环形对称设置的螺筒(202)，两个所述夹板(4)相反于的端面对应所述螺筒(202)的位置处均设置有螺杆(402)，且所述螺杆(402)与所述螺筒(202)螺旋连接，所述清洗筒(1)的正后方设置有两个呈上下相接的擦拭条块(6)，且所述擦拭条块(6)与所述夹板(4)等高设置，所述擦拭条块(6)的左右端部均设置有活动框(601)，所述活动框(601)均通过前端面固定的安装条(603)与所述旋转齿环板(2)的后端面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工用表面清洗装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种有色金属压延加工用表面清洗装置，其特征在于，所述清洗筒(1)内侧的下部位开设有多个阵列分布的收集孔(104)，且所述收集孔(104)与所述收集口(102)的内部相接通。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工用表面清洗装置，其特征在于，所述清洗筒(1)外周侧的上部位固定有与所述清洗口(101)内部相接通的喷管(105)，所述清洗筒(1)外周侧的下部位固定有与所述收集口(102)内部相接通的排水管(106)。
5.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工用表面清洗装置，其特征在于，所述旋转齿环板(2)的后侧面对应所述螺筒(202)的位置处均固定有活动筒(201)，所述夹板(4)相对所述活动筒(201)的端面均设置有活动杆(401)，且所述活动杆(401)滑动穿过相近的所述活动筒(201)内部位置。
6.根据权利要求5所述的一种有色金属压延加工用表面清洗装置，其特征在于，两个所述夹板(4)相反的端面对应所述活动杆(401)和螺杆(402)的位置处均固定有转块(403)，所述转块(403)相反于所述夹板(4)的端面均开设有T形孔(405)，所述活动杆(401)和螺杆(402)的端部均固定有与所述T形孔(405)旋转配合的T形杆(404)。
7.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工用表面清洗装置，其特征在于，所述活动框(601)内部的上下侧面之间均固定有滑动杆(602)，所述擦拭条块(6)的端部均通过开设的滑孔(605)滑动套设在所述滑动杆(602)的周侧位置，两个所述擦拭条块(6)相反的端面均固定有套设在所述滑动杆(602)的周侧位置的弹簧(604)。
8.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工用表面清洗装置，其特征在于，所述旋转齿环板(2)和连接环板(3)相对的端面均固定有与所述清洗筒(1)内侧面滑动连接的内置环(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种有色金属压延加工用表面清洗装置，包括清洗筒(1)，其特征在于：所述清洗筒(1)上部位的内部开设为清洗口(101)，所述清洗筒(1)下部位的内部开设为收集口(102)，所述清洗筒(1)内侧的左右部位有两个呈对称设置的夹板(4)，所述清洗筒(1)的前侧面设置有连接环板(3)，所述清洗筒(1)的后侧面设置有旋转齿环板(2)，所述清洗筒(1)外周侧的左部位固定有电机(5)，且所述电机(5)的转轴端固定有旋转齿环板(2)相啮合的旋转齿板(501)，所述连接环板(3)的前侧面固定有两个呈环形对称设置的螺筒(202)，两个所述夹板(4)相反于的端面对应所述螺筒(202)的位置处均设置有螺杆(402)，且所述螺杆(402)与所述螺筒(202)螺旋连接，所述清洗筒(1)的正后方设置有两个呈上下相接的擦拭条块(6)，且所述擦拭条块(6)与所述夹板(4)等高设置，所述擦拭条块(6)的左右端部均设置有活动框(601)，所述活动框(601)均通过前端面固定的安装条(603)与所述旋转齿环板(2)的后端面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工用表面清洗装置，其特征在于，所述清洗筒(1)内侧的上部位开设有多个阵列分布的清洗孔(103)，且所述清洗孔(103)与所述清洗口(101)的内部相接通。
3.根据权利要求2所述的一种有色金属压延加工用表面清洗装置，其特征在于，所述清洗筒(1)内侧的下部位开设有多个阵列分布的收集孔(104)，且所述收集孔(104)与所述收集口(102)的内部相接通。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工用...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘学良，
申请(专利权)人：辽宁双鞍集团耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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