【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线路板加工，具体来说，涉及一种线路板沉铜检测装置。
技术介绍
1、线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，实际加工线路板时，需要在线路板表面通孔的内壁镀铜，此工序称为沉铜，沉铜完毕的线路板，需要使用背光检测装置，完成沉铜覆盖检测工作，实际使用具有操作简单、结构稳定和使用效果好等优点。
2、现有技术公开了公开号为：cn210071693u一种pcb孔壁金属化背光检测治具，包括放大镜、固定座、安装槽、支撑板、光源、抽拉式切片夹、盒体、切片放置槽和通孔，将研磨好的背光切片放在抽拉式切片夹上部的切片放置槽中，通过抽拉式切片夹将切片推至透明玻璃板上，打开led灯，再通过50倍高脚放大镜通过通孔进行观察，以切片透光亮点数量来判定背光等级，如果沉铜覆盖效果不好的就会出现透光亮点，透光亮点越多，说明背光效果越差，制作成本较低，减少了设备维护成本。
3、上述技术，使用时，需要将切片放置切片放置槽的内部，再将抽拉式切片夹移入安装槽的内部，当检测完毕后，需要将抽拉式切片夹移出安装槽的内部，由于通孔的存在，放大镜和支撑板外置空气中，空气中的灰尘接触放大镜和支撑板时，杂质会影响后续背光检测的精准性，降低此技术的使用实用性。
4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种线路板沉铜检测装置，具备能够避免放大镜和透明玻璃板接触空
3、(二)技术方案
4、为实现上述能够避免放大镜和透明玻璃板接触空气中的杂质，并被其刮伤的情况发生的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
5、一种线路板沉铜检测装置，包括外壳，所述外壳的开口处设置有放大镜，所述外壳的内部固定安装有安装孔板，且安装孔板的上部设置有透明玻璃板，所述外壳与透明玻璃板之间设置有胶水，所述外壳的一侧开设有两组固定通槽，且两组所述固定通槽的内部均滑动贯穿有挡板，所述外壳的内部一侧设置有插槽，所述外壳的另一侧开设有t形通槽，且t形通槽的内部滑动贯穿有抽拉式切片夹，并且抽拉式切片夹的一端位于插槽的内部，所述抽拉式切片夹的另一端端部安装有盖板，且盖板位于t形通槽的内部，所述外壳的内部底面安装有照明灯，所述外壳的另一侧安装有控制面板，所述外壳的内部两侧均设置有两组第一内置槽，所述外壳的一侧设置有两组第二内置槽，两组所述挡板的两端均固定安装有密封板，左侧两组所述密封板的一侧固定安装有凹形板，且凹形板的一侧固定贯穿有丝杠套，所述外壳的一侧固定安装有固定管，且固定管的内部设置有轴承，并且轴承的内部安装有丝杠杆，所述丝杠杆的一端贯穿丝杠套。
6、进一步的，所述丝杠杆与丝杠套螺纹相互配合。
7、进一步的，四组所述密封板的长度和宽度与四组所述第一内置槽和两组所述第二内置槽的长度和宽度相同。
8、进一步的，所述外壳的侧壁固定套接有回形罩，且回形罩的内部安装有回形电加热器，所述外壳的两侧和前后端面贯穿有多组石棉管，且多组所述石棉管的内部均贯穿有金属柱，多组所述金属柱的一端与安装孔板的外壁接触，多组所述金属柱的另一端与回形电加热器的内壁接触，所述安装孔板的上部焊接有多组金属杆，且多组所述金属杆的一端贯穿胶水，所述回形电加热器通过电线与控制面板电性连接。
9、进一步的，所述抽拉式切片夹位于两组所述挡板之间。
10、进一步的，所述控制面板通过电线与照明灯电性连接。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种线路板沉铜检测装置，具备以下有益效果：
13、(1)、本技术采用了挡板，实际使用线路板沉铜检测装置时，操作工人先将铜壁制作成切片，再将其放入抽拉式切片夹的内部，操作工人再用手将抽拉式切片夹贯穿t形通槽，当抽拉式切片夹的一端插入插槽内部时，盖板位于t形通槽的内部，此时t形通槽被密封，此时，利用固定管和轴承，由于丝杠杆与丝杠套螺纹相互配合，操作工人用手逆时针旋转丝杠杆，可推动丝杠套左移，丝杠套可通过凹形板带动两组挡板左移，当右侧两组密封板移入左侧两组第一内置槽的内部时，可利用控制面板使照明灯工作，操作工人可通过放大镜观察切片存在的透光亮点，透光亮点越多，说明背光效果越差，当检测完毕后，操作工人用手逆时针旋转丝杠杆，可通过丝杠套推动凹形板，使两组挡板右移复位，当右侧两组密封板移入右侧两组第一内置槽的内部时，左侧两组密封板移入两组第二内置槽的内部，此时由于两组挡板的存在，不会有杂质接触放大镜和透明玻璃板，通过设置的挡板，能够避免放大镜和透明玻璃板接触空气中的杂质，并被其刮伤的情况发生，提高了线路板沉铜检测装置的使用实用性。
14、(2)、本技术采用了安装孔板，当需要拆卸透明玻璃板时，利用控制面板，使回形电加热器工作，回形电加热器产生的高温可通过多组金属柱传递至安装孔板上，安装孔板再将高温通过多组金属杆传递至胶水上，当胶水熔化时，可取下透明玻璃板，此操作能够便捷的对透明玻璃板进行拆装操作，回形罩能够避免外物接触回形电加热器，多组石棉管起到隔热的目的，安装孔板采用铝金属制得，通过设置的安装孔板，能够便捷的对透明玻璃板进行拆装工作，为线路板沉铜检测装置的使用带来便利性。
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1.一种线路板沉铜检测装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)的开口处设置有放大镜(2)，所述外壳(1)的内部固定安装有安装孔板(3)，且安装孔板(3)的上部设置有透明玻璃板(4)，所述外壳(1)与透明玻璃板(4)之间设置有胶水(5)，所述外壳(1)的一侧开设有两组固定通槽(6)，且两组所述固定通槽(6)的内部均滑动贯穿有挡板(7)，所述外壳(1)的内部一侧设置有插槽(11)，所述外壳(1)的另一侧开设有T形通槽(8)，且T形通槽(8)的内部滑动贯穿有抽拉式切片夹(9)，并且抽拉式切片夹(9)的一端位于插槽(11)的内部，所述抽拉式切片夹(9)的另一端端部安装有盖板(10)，且盖板(10)位于T形通槽(8)的内部，所述外壳(1)的内部底面安装有照明灯(25)，所述外壳(1)的另一侧安装有控制面板，所述外壳(1)的内部两侧均设置有两组第一内置槽(12)，所述外壳(1)的一侧设置有两组第二内置槽(13)，两组所述挡板(7)的两端均固定安装有密封板(14)，左侧两组所述密封板(14)的一侧固定安装有凹形板(15)，且凹形板(15)的一侧固定贯穿有丝杠套(19)，所述外壳(1)的
2.根据权利要求1所述的一种线路板沉铜检测装置，其特征在于，所述丝杠杆(18)与丝杠套(19)螺纹相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种线路板沉铜检测装置，其特征在于，四组所述密封板(14)的长度和宽度与四组所述第一内置槽(12)和两组所述第二内置槽(13)的长度和宽度相同。
4.根据权利要求1所述的一种线路板沉铜检测装置，其特征在于，所述外壳(1)的侧壁固定套接有回形罩(23)，且回形罩(23)的内部安装有回形电加热器(24)，所述外壳(1)的两侧和前后端面贯穿有多组石棉管(21)，且多组所述石棉管(21)的内部均贯穿有金属柱(22)，多组所述金属柱(22)的一端与安装孔板(3)的外壁接触，多组所述金属柱(22)的另一端与回形电加热器(24)的内壁接触，所述安装孔板(3)的上部焊接有多组金属杆(20)，且多组所述金属杆(20)的一端贯穿胶水(5)，所述回形电加热器(24)通过电线与控制面板电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种线路板沉铜检测装置，其特征在于，所述抽拉式切片夹(9)位于两组所述挡板(7)之间。
6.根据权利要求1所述的一种线路板沉铜检测装置，其特征在于，所述控制面板通过电线与照明灯(25)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种线路板沉铜检测装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)的开口处设置有放大镜(2)，所述外壳(1)的内部固定安装有安装孔板(3)，且安装孔板(3)的上部设置有透明玻璃板(4)，所述外壳(1)与透明玻璃板(4)之间设置有胶水(5)，所述外壳(1)的一侧开设有两组固定通槽(6)，且两组所述固定通槽(6)的内部均滑动贯穿有挡板(7)，所述外壳(1)的内部一侧设置有插槽(11)，所述外壳(1)的另一侧开设有t形通槽(8)，且t形通槽(8)的内部滑动贯穿有抽拉式切片夹(9)，并且抽拉式切片夹(9)的一端位于插槽(11)的内部，所述抽拉式切片夹(9)的另一端端部安装有盖板(10)，且盖板(10)位于t形通槽(8)的内部，所述外壳(1)的内部底面安装有照明灯(25)，所述外壳(1)的另一侧安装有控制面板，所述外壳(1)的内部两侧均设置有两组第一内置槽(12)，所述外壳(1)的一侧设置有两组第二内置槽(13)，两组所述挡板(7)的两端均固定安装有密封板(14)，左侧两组所述密封板(14)的一侧固定安装有凹形板(15)，且凹形板(15)的一侧固定贯穿有丝杠套(19)，所述外壳(1)的一侧固定安装有固定管(16)，且固定管(16)的内部设置有轴承(17)，并且轴承(17)的内部安装有丝杠杆(18)，所述丝杠杆(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤清豪，
申请(专利权)人：吉安市华阳电子集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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