【技术实现步骤摘要】
本技术涉及装备制造，特别涉及一种凝析油离心脱水防爆装置。
技术介绍
1、在石化行业中，设置凝析油脱水防爆装置的目的是确保工作环境的安全性，减少可能引发火灾或爆炸的风险。凝析油脱水过程中可能涉及到易燃气体，静电积聚以及其他火灾和爆炸危险，因此采取适当的防爆措施对于保护人员、设备和环境都至关重要；
2、为此，公开号为cn214717527u的专利公开了一种卧式离心脱水装置，涉及工业脱水领域，包括离心脱水机构和污水过滤箱，所述离心脱水机构由外至内依次包括罩壳、转鼓和螺旋推料杆，所述螺旋推料杆的内部中间沿推料方向设有输料管，所述离心脱水机构的底部两端分别设有与转鼓内腔连通的出渣口和出液口，所述输料管上固定连接有与其连通的进料管，所述输料管的内部设有可转动的送料螺杆，所述出液口与污水过滤箱的输入端连通。本技术通过在输料管的内部设置转动的送料螺杆进行送料，送料螺杆带动物料向离心脱水机构的内部进行转动推料，有效的防止了输料管送料时的堵塞，其可保证下料的均匀性。
3、上述中的卧式离心脱水装置在使用离心机时脱水是一个关键的环节，但是在实际使用过程中，该装置不便于对离心机内腔内的氧气浓度控制在安全范围之内，常常会发生惰性保护气源、检测装置发生故障以及管路阻塞，造成离心机发生燃烧爆炸事故，因此需要考虑防爆装置的设计和使用。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种凝析油离心脱水防爆装置，用以解决现有的凝析油离心脱水装置不便于防爆的缺陷。
2、为了解决上述技术问题，本技
3、所述密封箱的一侧设置有进料管，所述进料管的一侧设置有凝析油出料管，所述密封箱内部的底端设置有污水箱，所述密封箱内部的底端污水箱的一侧设置有排污结构；
4、所述密封箱的外侧设置有防爆结构，所述防爆结构包括输气管、氮气进口、电动调节阀、气体检测器、温度监控系统、进气管、压力传感器、接气管、氮气出口以及排气管，所述输气管设置于密封箱的外侧，所述输气管的内部设置有氮气进口，所述氮气进口的一侧设置有电动调节阀，所述电动调节阀的一侧设置有气体检测器，所述气体检测器的一侧设置有温度监控系统，所述密封箱的内部设置有进气管，所述温度监控系统的一侧设置有压力传感器，所述压力传感器的底端设置有接气管，所述压力传感器的一侧设置有氮气出口，所述氮气出口的一侧设置有排气管；
5、所述密封箱内部污水箱的顶端设置有传动结构，所述传动结构的一侧设置有分离结构，所述分离结构的底端固定有排水管。
6、优选的，所述进料管内部的两侧均固定有隔板，所述进料管和凝析油出料管均位于进料管的左侧，所述排污结构位于进料管的右侧。
7、优选的，所述排污结构包括底座、水泵、集污斗、排污管、抽水管、连接管、连接法兰以及阀门，所述底座固定于进料管内部的一侧，所述底座的底端安装有水泵，所述水泵的输出端固定有抽水管，所述抽水管的内部设置有集污斗，所述集污斗的顶端固定有排污管，所述抽水管的一端固定有连接管，所述连接管的一端安装有连接法兰，所述连接法兰一侧连接管的内部安装有阀门。
8、优选的，所述集污斗呈锥形设计，所述排污管的底端与集污斗的顶端固定连接。
9、优选的，所述连接法兰设置有两组，所述连接法兰在阀门的两侧呈对称分布，所述阀门通过连接法兰与连接管构成固定连接。
10、优选的，所述输气管的一端贯穿密封箱并与进气管的一端固定连接，所述电动调节阀、气体检测器和温度监控系统均设置有两组，所述电动调节阀、气体检测器和温度监控系统均安装在氮气进口和氮气出口的一侧。
11、优选的，所述传动结构包括电机、驱动轴、主动轮、皮带轮、从动轮、连接轴、差速器以及框架，所述电机安装与密封箱内部进料管的顶端，所述电机的输出端固定有驱动轴，所述驱动轴的一端固定有主动轮，所述主动轮的外侧设置有皮带轮，所述皮带轮的内部设置有从动轮，所述从动轮的一端固定有连接轴，所述连接轴的一端固定有差速器，所述差速器的外外侧设置有框架。
12、优选的，所述连接轴的一端与差速器的输出端固定连接，所述连接轴的另一端与从动轮的一端固定连接。
13、优选的，所述分离结构包括壳体、离心机转筒、滚筒、螺旋叶、旋转轴、凝析油排出室、供给口以及支撑座，所述壳体设置于密封箱的内部进料管的上方，所述壳体的内部设置有离心机转筒，所述离心机转筒的内部设置有滚筒，所述离心机转筒内部滚筒的外侧固定有螺旋叶，所述滚筒的内部设置有旋转轴，所述离心机转筒远离旋转轴一端的底部设置有凝析油排出室，所述离心机转筒远离凝析油排出室的一端设置有供给口，所述壳体远离差速器的一端的底部固定有支撑座。
14、优选的，所述离心机转筒远离供给口的一端呈锥形设计，所述旋转轴的一端延伸至滚筒的内部，所述凝析油排出室的一端与凝析油出料管的一端相连通，所述供给口的一端与进料管的一端相连通。
15、本技术提供的一种凝析油离心脱水防爆装置，其优点在于：
16、通过设置有排污结构，通过打开阀门启动水泵使连接管从污水箱的内部将污水抽取进集污斗的内部，最后通过排污管将污水排出，保证了良好的工作环境；
17、通过设置有防爆结构，通过启动电动调节阀将氮气从氮气进口进入输气管的内部，氮气通过进气管进入到离心机的内部，形成正压，通过在氮气进口和氮气出口的一侧均设安装有气体检测器和温度监控系统，对输气管内的氮气进行适当的监测和监测，以及时发现潜在的爆炸危险，并采取必要的措施，通过设置电动调节阀和压力传感器对氮气进入和输出量进行连锁控制，通过将离心机安装在密封箱的内部，采用密封空间处理，并通入氮气已产生正压防护，坚决杜绝氧气的进去；
18、通过设置有传动结构和分离结构，将物料从进料管排入进供给口的内部，通过启动电机带动驱动轴使主动轮带动皮带轮将从动轮进行转动，电机通过差速器调速后带动连接轴使从动轮带动旋转轴进行辅助转动，通过离心机转筒以及滚筒旋转的离心力使固液分离，通过离心机转筒和滚筒之间的螺旋叶将物料向前端输送，作为分离出的污水通过排水管排入进污水箱的内部，凝析油进入到凝析油排出室的内部并通过凝析油出料管排出。
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1.一种凝析油离心脱水防爆装置，包括密封箱(1)和进料管(2)；
2.根据权利要求1所述的一种凝析油离心脱水防爆装置，其特征在于：所述进料管(2)内部的两侧均固定有隔板，所述进料管(2)和凝析油出料管(3)均位于进料管(2)的左侧，所述排污结构(5)位于进料管(2)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种凝析油离心脱水防爆装置，其特征在于：所述排污结构(5)包括底座(501)、水泵(502)、集污斗(503)、排污管(504)、抽水管(505)、连接管(506)、连接法兰(507)以及阀门(508)，所述底座(501)固定于进料管(2)内部的一侧，所述底座(501)的底端安装有水泵(502)，所述水泵(502)的输出端固定有抽水管(505)，所述抽水管(505)的内部设置有集污斗(503)，所述集污斗(503)的顶端固定有排污管(504)，所述抽水管(505)的一端固定有连接管(506)，所述连接管(506)的一端安装有连接法兰(507)，所述连接法兰(507)一侧连接管(506)的内部安装有阀门(508)。
4.根据权利要求3所述的一种凝析油离
5.根据权利要求3所述的一种凝析油离心脱水防爆装置，其特征在于：所述连接法兰(507)设置有两组，所述连接法兰(507)在阀门(508)的两侧呈对称分布，所述阀门(508)通过连接法兰(507)与连接管(506)构成固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种凝析油离心脱水防爆装置，其特征在于：所述输气管(601)的一端贯穿密封箱(1)并与进气管(606)的一端固定连接，所述电动调节阀(603)、气体检测器(604)和温度监控系统(605)均设置有两组，所述电动调节阀(603)、气体检测器(604)和温度监控系统(605)均安装在氮气进口(602)和氮气出口(609)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种凝析油离心脱水防爆装置，其特征在于：所述传动结构(7)包括电机(701)、驱动轴(702)、主动轮(703)、皮带轮(704)、从动轮(705)、连接轴(706)、差速器(707)以及框架(708)，所述电机(701)安装与密封箱(1)内部进料管(2)的顶端，所述电机(701)的输出端固定有驱动轴(702)，所述驱动轴(702)的一端固定有主动轮(703)，所述主动轮(703)的外侧设置有皮带轮(704)，所述皮带轮(704)的内部设置有从动轮(705)，所述从动轮(705)的一端固定有连接轴(706)，所述连接轴(706)的一端固定有差速器(707)，所述差速器(707)的外外侧设置有框架(708)。
8.根据权利要求7所述的一种凝析油离心脱水防爆装置，其特征在于：所述连接轴(706)的一端与差速器(707)的输出端固定连接，所述连接轴(706)的另一端与从动轮(705)的一端固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种凝析油离心脱水防爆装置，其特征在于：所述分离结构(8)包括壳体(801)、离心机转筒(802)、滚筒(803)、螺旋叶(804)、旋转轴(805)、凝析油排出室(806)、供给口(807)以及支撑座(808)，所述壳体(801)设置于密封箱(1)的内部进料管(2)的上方，所述壳体(801)的内部设置有离心机转筒(802)，所述离心机转筒(802)的内部设置有滚筒(803)，所述离心机转筒(802)内部滚筒(803)的外侧固定有螺旋叶(804)，所述滚筒(803)的内部设置有旋转轴(805)，所述离心机转筒(802)远离旋转轴(805)一端的底部设置有凝析油排出室(806)，所述离心机转筒(802)远离凝析油排出室(806)的一端设置有供给口(807)，所述壳体(801)远离差速器(707)的一端的底部固定有支撑座(808)。
10.根据权利要求9所述的一种凝析油离心脱水防爆装置，其特征在于：所述离心机转筒(802)远离供给口(807)的一端呈锥形设计，所述旋转轴(805)的一端延伸至滚筒(803)的内部，所述凝析油排出室(806)的一端与凝析油出料管(3)的一端相连通，所述供给口(807)的一端与进料管(2)的一端相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种凝析油离心脱水防爆装置，包括密封箱(1)和进料管(2)；
2.根据权利要求1所述的一种凝析油离心脱水防爆装置，其特征在于：所述进料管(2)内部的两侧均固定有隔板，所述进料管(2)和凝析油出料管(3)均位于进料管(2)的左侧，所述排污结构(5)位于进料管(2)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种凝析油离心脱水防爆装置，其特征在于：所述排污结构(5)包括底座(501)、水泵(502)、集污斗(503)、排污管(504)、抽水管(505)、连接管(506)、连接法兰(507)以及阀门(508)，所述底座(501)固定于进料管(2)内部的一侧，所述底座(501)的底端安装有水泵(502)，所述水泵(502)的输出端固定有抽水管(505)，所述抽水管(505)的内部设置有集污斗(503)，所述集污斗(503)的顶端固定有排污管(504)，所述抽水管(505)的一端固定有连接管(506)，所述连接管(506)的一端安装有连接法兰(507)，所述连接法兰(507)一侧连接管(506)的内部安装有阀门(508)。
4.根据权利要求3所述的一种凝析油离心脱水防爆装置，其特征在于：所述集污斗(503)呈锥形设计，所述排污管(504)的底端与集污斗(503)的顶端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种凝析油离心脱水防爆装置，其特征在于：所述连接法兰(507)设置有两组，所述连接法兰(507)在阀门(508)的两侧呈对称分布，所述阀门(508)通过连接法兰(507)与连接管(506)构成固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种凝析油离心脱水防爆装置，其特征在于：所述输气管(601)的一端贯穿密封箱(1)并与进气管(606)的一端固定连接，所述电动调节阀(603)、气体检测器(604)和温度监控系统(605)均设置有两组，所述电动调节阀(603)、气体检测器(604)和温度监控系统(605)均安装在氮气进口(602)和氮气出口(609)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种凝析油离心脱水防爆装置，其特征在于：所述传动结构(7)包括电机(701)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐云飞，赵士波，陈永欣，徐汉琦，
申请(专利权)人：南京莫尼亚离心机科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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