【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承生产，具体为一种轴承生产用的内外环套装装置。
技术介绍
1、轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合起支撑作用，在生产轴承时，第一步需要将轴承的内外环套装在一起。
2、可将散乱的轴承内外环排列整齐并进行运输，然后通过机械设备将轴承的内外环抓取并移动套装在一起，然后将其放置在传送带上运输到下一道工序中，但是其在使用时存在一些问题，一般的设备，需要将轴承的内外环通过不同的机械设备分别移动到指定的位置，然后将轴承内环从下方向上方推动，从而使其进行轴承外环内，在然后将轴承内外环整体推动，其操作步骤复杂。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承生产用的内外环套装装置，解决了上述背景中提到的问题。
2、本技术提供如下技术方案：
3、本技术公开了一种轴承生产用的内外环套装装置，包括支撑板，
4、转盘，安装在支撑板的顶部；
5、u型槽，开设在转盘的外壁；
6、第一排料槽，固定在支撑板的一侧，第一排料槽内部放置外轴环；
7、第二排料槽，装设在转盘的上方，第二排料槽内部放置内轴环；
8、下料口一，开设在第二排料槽靠近转盘一端的底板上；
9、下料机构，安装在第二排料槽的侧边。
10、更进一步地，下
11、更进一步地，支撑板的一侧设置有出料槽，且出料槽位于第二排料槽的下首位置。
12、更进一步地，支撑板表面对应出料槽的位置开设有下料口二。
13、更进一步地，支撑板表面靠近下料口二的位置固定有导向块。
14、更进一步地，转盘的中间开设有安装槽,安装槽底部对应导向块支撑杆的位置开设有滑槽。
15、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
16、本技术将第二排料槽设置在转盘的上方，将下料口一对应u型槽开设，通过在第二排料槽侧边安装面料机构，使转盘在转动时可以通过固定块二转动活动轴，从而使活动槽推动内轴环从下料口一落到u型槽内，且u型槽在第二排料槽前已经放置了外轴环，在内轴环掉入u型槽内部时，也落入到外轴环内，使外轴环和内轴环完成套装。
17、本技术在第二排料槽的下首位置设置出料槽，在支撑板表面对应下料口二的位置安装导向块，当u型槽带动套装好的内外环移动到下料口二时，外轴环外壁沿导向块的斜面移动，从u型槽内移出，进入出料槽内部，避免套装好的内外环随u型槽继续转动，为后续生产空出位置。
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1.一种轴承生产用的内外环套装装置，包括支撑板（1），
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用的内外环套装装置，其特征在于：下料机构包括限位块（7）、活动轴（8）、拨杆（9）、活动槽（10）、固定块一（11）和固定块二（12），其中限位块（7）固定在第二排料槽（5）的侧壁，限位块（7）的顶部开设有通孔，通孔内安装有活动轴（8）,活动轴（8）的外壁固定有四组等距的拨杆（9）,第二排料槽（5）外壁对应拨杆（9）水平高度的位置开设有活动槽（10）,活动槽（10）的底部一端固定有四组固定块一（11）,转盘（2）表面位于U型槽（3）的侧边位置固定有固定块二（12）。
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用的内外环套装装置，其特征在于：支撑板（1）的一侧设置有出料槽（13），且出料槽（13）位于第二排料槽（5）的下首位置。
4.根据权利要求3所述的一种轴承生产用的内外环套装装置，其特征在于：支撑板（1）表面对应出料槽（13）的位置开设有下料口二（14）。
5.根据权利要求4所述的一种轴承生产用的内外环套装装置，其特征在于：支撑板（1）表面靠近下
6.根据权利要求5所述的一种轴承生产用的内外环套装装置，其特征在于：转盘（2）的中间开设有安装槽（16）,安装槽（16）底部对应导向块（15）支撑杆的位置开设有滑槽（17）。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用的内外环套装装置，包括支撑板（1），
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用的内外环套装装置，其特征在于：下料机构包括限位块（7）、活动轴（8）、拨杆（9）、活动槽（10）、固定块一（11）和固定块二（12），其中限位块（7）固定在第二排料槽（5）的侧壁，限位块（7）的顶部开设有通孔，通孔内安装有活动轴（8）,活动轴（8）的外壁固定有四组等距的拨杆（9）,第二排料槽（5）外壁对应拨杆（9）水平高度的位置开设有活动槽（10）,活动槽（10）的底部一端固定有四组固定块一（11）,转盘（2）表面位于u型槽（3）的侧边位置固定有固定块二（12）。
3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李中林，聂克琦，刘玉梅，
申请(专利权)人：洛阳成邦轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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