一种煤矿瓦斯抽放管路防堵自动排水排渣装置制造方法及图纸

本技术公开了一种煤矿瓦斯抽放管路防堵自动排水排渣装置，包括外壳，所述外壳的两端均连通有连接管，两个所述连接管的一端均安装有法兰，所述外壳的内壁固定连接有支撑板。本技术涉及瓦斯抽采技术领域，通过排渣盖、第二扭力弹簧和压板的配合，将排渣装置安装在管道上时，瓦斯中的积水和煤渣会掉落在下料壳的内部，并随着堆积的越来越多，导致压板对排渣盖进行挤压，并时排渣盖对其一侧的第二扭力弹簧进行挤压，将排渣盖打开，使煤渣等杂质排出，并且在排完之后，在第二扭力弹簧的作用下，将下料壳进行关闭，解决了现有技术在使用时，需要专职人员定时清渣，不仅费工费时，还会影响瓦斯抽放系统的正常运行，从而导致工作效率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓦斯抽采，具体为一种煤矿瓦斯抽放管路防堵自动排水排渣装置。

技术介绍

1、目前，在瓦斯含量较高的煤矿，一般会配置抽采系统对煤层瓦斯进行抽采，由于原始煤层结构复杂，在抽采过程中，会有一定量的水、煤渣、矸石等杂物进入到抽采管路中，如果不及时清理，会在抽采管路造成淤积和堵塞，进而影响抽采效率，严重时会堵塞管路造成管路负压升高抽放设备负荷增大损毁抽采设备而不能进行瓦斯抽采，给安全生产带来了重大隐患。为解决该问题，需要在瓦斯抽采管路上安装排渣装置，排出管道中的积水和煤渣，确保瓦斯抽采工作高效进行。

2、现有技术在使用时，将排渣装置安装在管道的一端，当瓦斯经过的时候，携带的煤渣和水体会堆积在排渣装置的内部，在清理的时候，将装置打开，对其进行清理。

3、但是在实际使用排渣时，需要专职人员定时清渣，不仅费工费时，而且常常因为排渣不及时造成抽采管管路堵塞，严重影响瓦斯抽放系统的正常运行，从而导致工作效率降低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤矿瓦斯抽放管路防堵自动排水排渣装置，解决了在实际使用排渣时，需要专职人员定时清渣，不仅费工费时，而且常常因为排渣不及时造成抽采管管路堵塞，严重影响瓦斯抽放系统的正常运行，从而导致工作效率降低的问题。

2、为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种煤矿瓦斯抽放管路防堵自动排水排渣装置，包括外壳，所述外壳的两端均连通有连接管，两个所述连接管的一端均安装有法兰，所述外壳的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的底部连通有下料壳，所述下料壳底部安装有排渣装置，排渣装置包括排渣盖、第二扭力弹簧、压板、固定螺栓和螺纹底座，所述排渣盖的顶部转动连接于下料壳的底部，所述排渣盖的顶部抵紧有第二扭力弹簧，所述第二扭力弹簧的外壁抵紧于下料壳，所述排渣盖的底部活动连接有螺纹底座，所述螺纹底座延伸至排渣盖顶部的一端螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的外壁插接有压板，所述压板的外壁插接于下料壳的内壁。

3、优选的，所述压板的底部抵紧有压簧，所述压簧的底部抵紧有固定块，所述固定块的底部固定连接于排渣盖的顶部。

4、优选的，所述螺纹底座的外壁插接有o型密封圈，所述o型密封圈的底部抵紧于排渣盖的顶部。

5、优选的，所述外壳的底部转动连接有底盖，所述底盖的顶部抵紧有第一扭力弹簧，所述第一扭力弹簧的外壁固定连接于外壳的外壁，所述底盖的安装有拉簧，所述拉簧的顶部安装于外壳的外壁。

6、优选的，所述外壳的外壁上方固定连接有安装块，所述安装块的顶部抵紧有密封胶垫，所述密封胶垫的顶部抵紧有密封板，所述密封板的外壁通过螺栓固定连接于安装块的顶部。

7、本技术提供了一种煤矿瓦斯抽放管路防堵自动排水排渣装置，具备以下有益效果：该煤矿瓦斯抽放管路防堵自动排水排渣装置通过排渣盖、第二扭力弹簧和压板的配合，将排渣装置安装在管道上时，瓦斯中的积水和煤渣会掉落在下料壳的内部，并随着堆积的越来越多，导致压板对排渣盖进行挤压，并时排渣盖对其一侧的第二扭力弹簧进行挤压，将排渣盖打开，使煤渣等杂质排出，并且在排完之后，在第二扭力弹簧的作用下，将下料壳进行关闭，解决了现有技术在使用时，需要专职人员定时清渣，不仅费工费时，而且常常因为排渣不及时造成抽采管管路堵塞，严重影响瓦斯抽放系统的正常运行，从而导致工作效率降低的问题。

8、通过拉簧、第一扭力弹簧和底盖的配合，在下料壳中的煤渣合积水排出来的时候，会堆积在底盖的上面，并随着堆积的过多时，会导致煤渣的重量超过拉簧和第一扭力弹簧所能承受的压力，使底盖打开，将煤渣合积水排出，并且在排干净后，在拉簧和第一扭力弹簧的作用下，使底盖关闭，避免发生泄漏。

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【技术保护点】

1.一种煤矿瓦斯抽放管路防堵自动排水排渣装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的两端均连通有连接管（2），两个所述连接管（2）的一端均安装有法兰（3），所述外壳（1）的内壁固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的底部连通有下料壳（5），所述下料壳（5）底部安装有排渣装置；

2.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽放管路防堵自动排水排渣装置，其特征在于：所述压板（10）的底部抵紧有压簧（11），所述压簧（11）的底部抵紧有固定块（13），所述固定块（13）的底部固定连接于排渣盖（6）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽放管路防堵自动排水排渣装置，其特征在于：所述螺纹底座（14）的外壁插接有O型密封圈（16），所述O型密封圈（16）的底部抵紧于排渣盖（6）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽放管路防堵自动排水排渣装置，其特征在于：所述外壳（1）的底部转动连接有底盖（7），所述底盖（7）的顶部抵紧有第一扭力弹簧（8），所述第一扭力弹簧（8）的外壁固定连接于外壳（1）的外壁，所述底盖（7）的安装有拉簧（9），所述拉簧（9）的顶部安装于外壳（1）的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽放管路防堵自动排水排渣装置，其特征在于：所述外壳（1）的外壁上方固定连接有安装块（18），所述安装块（18）的顶部抵紧有密封胶垫（19），所述密封胶垫（19）的顶部抵紧有密封板（4），所述密封板（4）的外壁通过螺栓固定连接于安装块（18）的顶部。

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【技术特征摘要】

1.一种煤矿瓦斯抽放管路防堵自动排水排渣装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的两端均连通有连接管（2），两个所述连接管（2）的一端均安装有法兰（3），所述外壳（1）的内壁固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的底部连通有下料壳（5），所述下料壳（5）底部安装有排渣装置；

2.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽放管路防堵自动排水排渣装置，其特征在于：所述压板（10）的底部抵紧有压簧（11），所述压簧（11）的底部抵紧有固定块（13），所述固定块（13）的底部固定连接于排渣盖（6）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽放管路防堵自动排水排渣装置，其特征在于：所述螺纹底座（14）的外壁插接有o型密封圈（16），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：平海龙，李高禹，
申请(专利权)人：山西保海管业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：