一种下料槽原料缓冲装置制造方法及图纸

技术编号:43866551 阅读:6 留言:0更新日期:2024-12-31 18:53
本技术公开了一种下料槽原料缓冲装置,包括倾斜设置的下料槽,电动伸缩杆可驱动支撑机构带动导流板移动对下料孔进行封堵落对在导流板表面的原料进行减速操作,导流板顶面的波纹面截面为半圆形且半径自下而上逐渐减小,导流板顶面开有多个S形滑槽,S形滑槽截面宽度自上而下逐渐增大,在下料孔底端通过支撑机构活动连接导流板,电动伸缩杆通过支撑机构带动导流板移动对原料进行导流的同时对来料进行缓冲操作,降低原料的流动速度的同时减少缓冲皮带的工作时长,只需要再其他方向来料需要进行运输到分级筛中时才开启缓冲皮带工作,节少电量的使用。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及导流,具体涉及一种下料槽原料缓冲装置


技术介绍

0、
技术介绍

1、处理后的煤炭经过下料槽从下料槽底端的下料孔排到缓冲皮带上,经过201缓冲皮带的缓冲对煤矿颗粒进行横向运输到分级筛中进行筛分处理,201缓冲皮带也可以对其他方向的来料进行运输到分级筛中进行筛分处理,降低物料流速减小对分级筛的损坏。

2、缓冲皮带功率110kw作为中转缓冲设备是在长期运行,对落到缓冲皮带上的煤矿颗粒进行缓冲作用,缩短了设备的使用寿命,需要定时对缓冲皮带进行维修,长期使用缓冲皮带也造成了电量的浪费。


技术实现思路

0、
技术实现思路

1、为此,本技术的目的在于提供一种下料槽原料缓冲装置用以克服现有技术因为缓冲皮带功率110kw作为中转缓冲设备是在长期运行,对落到缓冲皮带上的煤矿颗粒进行缓冲作用,缩短了设备的使用寿命,需要定时对缓冲皮带进行维修,长期使用缓冲皮带也造成了电量的浪费的问题。

2、本技术由如下技术方案实施:

3、一种下料槽原料缓冲装置,包括倾斜设置的下料槽,所述下料槽侧壁开有下料孔,所述下料槽侧壁固定连接有多个电动伸缩杆,多个电动伸缩杆输出端固定连接有支撑机构,所述支撑机构顶面耦合有导流板,所述导流板顶面为波纹面,所述电动伸缩杆可驱动支撑机构带动导流板移动对下料孔进行封堵落对在导流板表面的原料进行减速操作。

4、优选的,所述导流板顶面的波纹面截面为半圆形且半径自下而上逐渐减小。

5、优选的,所述导流板顶面开有多个s形滑槽。

6、优选的,所述支撑机构包括固定在多个电动伸缩杆输出端的腔体,所述腔体贴合贯穿滑动设有多个导向杆,所述导向杆两端与下料槽侧壁固定连接,所述导流板滑动设置在腔体内,所述导流板与腔体之间固定连接有多个多节伸缩杆,所述多节伸缩杆设置在腔体内,所述导流板与腔体之间固定连接有多个第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧套在多节伸缩杆上。

7、优选的,所述支撑机构包括固定在多个电动伸缩杆输出端的腔体,所述腔体贴合贯穿滑动设有多个导向杆,所述导向杆两端与下料槽侧壁固定连接,所述导流板一端通过旋转轴铰接在腔体内,所述导流板与下料槽接触端的截面为弧面,所述腔体与导流板之间固定连接有多个第二压缩弹簧,所述第二压缩弹簧设置在导流板与腔体铰接处的一侧。

8、优选的,所述s形滑槽截面宽度自上而下逐渐增大。

9、本技术的优点:在下料孔底端通过支撑机构活动连接导流板,电动伸缩杆通过支撑机构带动导流板移动对原料进行导流的同时对来料进行缓冲操作,降低原料的流动速度的同时减少缓冲皮带的工作时长,只需要再其他方向来料需要进行运输到分级筛中时才开启缓冲皮带工作,节少电量的使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种下料槽原料缓冲装置,包括倾斜设置的下料槽,所述下料槽侧壁开有下料孔,其特征在于:所述下料槽侧壁固定连接有多个电动伸缩杆,多个电动伸缩杆输出端固定连接有支撑机构,所述支撑机构顶面耦合有导流板,所述导流板顶面为波纹面,所述电动伸缩杆可驱动支撑机构带动导流板移动对下料孔进行封堵落对在导流板表面的原料进行减速操作。

2.根据权利要求1所述的一种下料槽原料缓冲装置,其特征在于:所述导流板顶面的波纹面截面为半圆形且半径自下而上逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的一种下料槽原料缓冲装置,其特征在于:所述导流板顶面开有多个S形滑槽。

4.根据权利要求1-3任意一条所述的一种下料槽原料缓冲装置,其特征在于:所述支撑机构包括固定在多个电动伸缩杆输出端的腔体,所述腔体贴合贯穿滑动设有多个导向杆,所述导向杆两端与下料槽侧壁固定连接,所述导流板滑动设置在腔体内,所述导流板与腔体之间固定连接有多个多节伸缩杆,所述多节伸缩杆设置在腔体内,所述导流板与腔体之间固定连接有多个第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧套在多节伸缩杆上。

5.根据权利要求2或3所述的一种下料槽原料缓冲装置,其特征在于:所述支撑机构包括固定在多个电动伸缩杆输出端的腔体,所述腔体贴合贯穿滑动设有多个导向杆,所述导向杆两端与下料槽侧壁固定连接,所述导流板一端通过旋转轴铰接在腔体内,所述导流板与下料槽接触端的截面为弧面,所述腔体与导流板之间固定连接有多个第二压缩弹簧,所述第二压缩弹簧设置在导流板与腔体铰接处的一侧。

6.根据权利要求3所述的一种下料槽原料缓冲装置,其特征在于:所述S形滑槽截面宽度自上而下逐渐增大。

...

【技术特征摘要】

1.一种下料槽原料缓冲装置,包括倾斜设置的下料槽,所述下料槽侧壁开有下料孔,其特征在于:所述下料槽侧壁固定连接有多个电动伸缩杆,多个电动伸缩杆输出端固定连接有支撑机构,所述支撑机构顶面耦合有导流板,所述导流板顶面为波纹面,所述电动伸缩杆可驱动支撑机构带动导流板移动对下料孔进行封堵落对在导流板表面的原料进行减速操作。

2.根据权利要求1所述的一种下料槽原料缓冲装置,其特征在于:所述导流板顶面的波纹面截面为半圆形且半径自下而上逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的一种下料槽原料缓冲装置,其特征在于:所述导流板顶面开有多个s形滑槽。

4.根据权利要求1-3任意一条所述的一种下料槽原料缓冲装置,其特征在于:所述支撑机构包括固定在多个电动伸缩杆输出端的腔体,所述腔体贴合贯穿滑动设有多...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭凤云袁刚明白松涛路明远
申请(专利权)人:乌海市榕鑫能源实业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1