一种伺服电机尾座加工打磨装置制造方法及图纸

技术编号:43866061 阅读:5 留言:0更新日期:2024-12-31 18:52
本技术涉及一种打磨装置,属于机械加工技术领域,具体是一种伺服电机尾座加工打磨装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有工作台,所述工作台内设置有可调夹持组件,所述底板的上表面固定连接有底部支撑台,所述底部支撑台与可调夹持组件相连接,所述工作台的上方设置有打磨盘;本技术能够实现自动调整夹持,也能够适应不同规格的电机尾座的夹持固定工作,使用起来更方便,且实用性更强的效果,解决了现有的电机尾座打磨装置需要根据不同规格的电机尾座进行各个打磨部件的调整,调整过程较为繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工,特别是一种伺服电机尾座加工打磨装置


技术介绍

1、伺服电机尾座是安装在机械设备上的一个组件,用于支撑和固定伺服电机,它通常由金属或塑料制成,并具有合适的几何形状和孔位,以便与伺服电机的安装螺栓相匹配,而为了在使用时,减小振动,减少由于振动带来的误差,会将电机尾座的表面尽可能的打磨光滑,就会用到打磨装置进行加工。

2、现有技术中,如公告号为cn217668400u的中国专利公开的一种伺服电机尾座加工打磨装置,包括第一打磨组件,所述第一打磨组件的上端面固定连接有第一升降连接件,所述第一升降连接件上开设有多个第一螺丝孔,所述第一升降连接件连接有第二打磨组件,所述第二打磨组件的一侧壁端面开设有第二容腔,所述第三升降连接件与第二容腔的相对端面固定连接有第三打磨组件,所述第二打磨组件靠近第三打磨组件的端面连接有第二打磨片,所述第三打磨组件靠近第二打磨片的端面连接有第三打磨片,所述第一打磨组件靠近第三打磨片的端面连接有第一打磨片。该技术在对伺服电机尾座的边角进行打磨时,每次打磨实现同时对电机尾座的三处边角进行打磨加工,耗时短,工作效率高,便于操作。

3、但该专利还存在不足之处,该专利使用时总需要根据不同规格的电机尾座进行各个打磨部件的调整,以便于每个打磨片都能与电机尾座接触并起到打磨效果,调整过程较为繁琐,故提出一种伺服电机尾座加工打磨装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提出了一种伺服电机尾座加工打磨装置,能够实现自动调整夹持,也能够适应不同规格的电机尾座的夹持固定工作,使用起来更方便,且实用性更强的效果。

2、实现本技术目的的技术解决方案为:一种伺服电机尾座加工打磨装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有工作台,所述工作台内设置有可调夹持组件,所述底板的上表面固定连接有底部支撑台,所述底部支撑台与可调夹持组件相连接,所述工作台的上方设置有打磨盘。

3、在某些实施例中,所述底板的上表面固定连接有两个多级电推杆,两个所述多级电推杆的输出端共同固定连接有支撑板。

4、在某些实施例中,所述支撑板的上表面固定连接有打磨电机,所述打磨电机的输出端与打磨盘同轴固定。

5、在某些实施例中,所述可调夹持组件包括与工作台的下表面转动连接的螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有驱动块,所述驱动块的表面转动连接有若干连接杆。

6、在某些实施例中,所述底部支撑台的下表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与螺纹杆同轴固定。

7、在某些实施例中,所述工作台的上表面滑动连接有若干夹持板,所述夹持板的底端与连接杆远离驱动块的一端转动连接。

8、本实用与现有技术相比,其显著优点是:

9、本技术,通过设置的可调夹持组件,在进行使用时,将需要打磨的电机尾座放在工作台上,并使得需要打磨的一面朝向打磨盘,使其处于夹持板中间的位置,启动驱动电机,驱动电机会带动螺纹杆转动,螺纹杆使得驱动块在螺纹作用下,沿着螺纹杆向下移动,在驱动块的移动过程中,连接杆会发生偏转,使得夹持板在连接杆的带动下都朝着最中间位置移动,然后夹持板将电机尾座夹持固定,既能够实现自动调整夹持,也能够适应不同规格的电机尾座,使用起来更方便,且实用性更强;

10、解决了现有的电机尾座打磨装置需要根据不同规格的电机尾座进行各个打磨部件的调整,调整过程较为繁琐的问题。

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【技术保护点】

1.一种伺服电机尾座加工打磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有工作台(2),所述工作台(2)内设置有可调夹持组件(3),所述底板(1)的上表面固定连接有底部支撑台(4),所述底部支撑台(4)与可调夹持组件(3)相连接,所述工作台(2)的上方设置有打磨盘(5)。

2.根据权利要求1所述的一种伺服电机尾座加工打磨装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有两个多级电推杆(6),两个所述多级电推杆(6)的输出端共同固定连接有支撑板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种伺服电机尾座加工打磨装置,其特征在于:所述支撑板(7)的上表面固定连接有打磨电机(8),所述打磨电机(8)的输出端与打磨盘(5)同轴固定。

4.根据权利要求1所述的一种伺服电机尾座加工打磨装置,其特征在于:所述可调夹持组件(3)包括与工作台(2)的下表面转动连接的螺纹杆(301),所述螺纹杆(301)的表面螺纹连接有驱动块(302),所述驱动块(302)的表面转动连接有若干连接杆(303)。

5.根据权利要求4所述的一种伺服电机尾座加工打磨装置,其特征在于:所述底部支撑台(4)的下表面固定连接有驱动电机(304),所述驱动电机(304)的输出端与螺纹杆(301)同轴固定。

6.根据权利要求4所述的一种伺服电机尾座加工打磨装置,其特征在于:所述工作台(2)的上表面滑动连接有若干夹持板(305),所述夹持板(305)的底端与连接杆(303)远离驱动块(302)的一端转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种伺服电机尾座加工打磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有工作台(2),所述工作台(2)内设置有可调夹持组件(3),所述底板(1)的上表面固定连接有底部支撑台(4),所述底部支撑台(4)与可调夹持组件(3)相连接,所述工作台(2)的上方设置有打磨盘(5)。

2.根据权利要求1所述的一种伺服电机尾座加工打磨装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有两个多级电推杆(6),两个所述多级电推杆(6)的输出端共同固定连接有支撑板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种伺服电机尾座加工打磨装置,其特征在于:所述支撑板(7)的上表面固定连接有打磨电机(8),所述打磨电机(8)的输出端与打磨盘(5)同轴固定。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张旭
申请(专利权)人:天津瑞吉纳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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