【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于活性炭固化，尤其涉及一种活性炭生产用固化机。
技术介绍
1、活性炭是一种经过深度加工处理的碳质材料，具有发达的孔隙结构和巨大的比表面积，因此具有很强的吸附能力。它广泛应用于水净化、空气净化、气体净化、溶剂回收、医药提纯以及食品脱色等多个领域。
2、目前，在活性炭生产过程中，固化步骤是保证活性炭质量的重要环节之一。然而，传统的固化装置对于物料的承载以及输风循环结构布置单一，无法实现固化过程中物料的均匀加热和固化效率的提升，而且不便于进行灵活的调节，存在局限性。
3、因此，针对以上现状，迫切需要开发一种活性炭生产用固化机，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种活性炭生产用固化机，旨在解决上述
技术介绍
中提到的问题。
2、本专利技术是这样实现的，一种活性炭生产用固化机，包括工作台及其上固定安装的固化箱，还包括：
3、物料筒，所述物料筒安装于固化箱的内侧，固化箱上安装有用于对物料筒进行支撑的进卸料组件，进卸料组件用于物料加入到固化箱内以及从固化箱内排出；所述物料筒的下侧于固化箱内安装固定有电热网板；所述固化箱的顶部安装有排气管；
4、旋转组件，所述固化箱的后侧于工作台上固定有旋转组件，旋转组件的输出端固定有可调伸缩传动杆，可调伸缩传动杆远离旋转组件的一端固定有伸缩杆，伸缩杆远离可调伸缩传动杆的一端固定有套接环；所述固化箱的两侧于进卸料组件上安装固定有摇摆板，两个所述摇摆板远离进卸料
5、进排气组件，两个所述气筒相远离的一端安装有进排气组件，进排气组件还对应与固化箱的侧壁连接，且进排气组件与电热网板的下侧空间连通；
6、当旋转组件驱动所述可调伸缩传动杆旋转时，伸缩杆和套接环配合带动所述气动推杆上下往复摆动的同时气动推杆在两个所述气筒之间往复运动，从而使得所述物料筒往复转动，以及利用所述气塞的运动，通过所述进排气组件向电热网板的下侧空间间歇输送空气。
7、进一步的技术方案，所述物料筒采用圆柱形网筒结构，物料筒水平设置，物料筒的边角倒圆角；所述电热网板的下侧还固定有多个加固柱，加固柱的下端固定于固化箱的内底部。
8、进一步的技术方案，所述进卸料组件包括进料支管和卸料管，所述物料筒的两端分别安装有进料支管和卸料管，进料支管和卸料管分别与固化箱的两侧壁转动连接。
9、进一步的技术方案，所述进卸料组件还包括导料管、投料斗、封闭盖、伸缩缸二、支撑杆、封堵板和固定架，所述进料支管上转动安装有导料管，导料管采用l形结构，导料管的上端固定有投料斗，投料斗的顶部可拆卸安装有封闭盖，投料斗还通过固定架与固化箱外壁固定连接；所述固化箱远离导料管的一侧外壁上固定有伸缩缸二，伸缩缸二的输出端固定有支撑杆，支撑杆采用l形结构，支撑杆的下端转动安装有能够对卸料管端部进行封堵的封堵板。
10、进一步的技术方案，所述旋转组件包括电机和电机座，所述电机座位于固化箱的后侧中间位置，电机座的下端与工作台固定连接，电机座上固定有电机，电机的输出轴与物料筒垂直；所述可调伸缩传动杆与电机的输出轴垂直，且可调伸缩传动杆上安装有用于对其调节后锁紧固定的紧固螺栓；所述气动推杆平行于物料筒设置，气动推杆还与两个所述气筒相靠近的一端滑动连接；两个所述摇摆板的端部分别与进料支管和卸料管固定连接。
11、进一步的技术方案，所述进排气组件包括连接管一、软管、连接管二和气入口，两个所述气筒相远离的一端开设有气入口，气入口上安装有单向进气阀，单向进气阀用于外部空气通过气入口进入到气筒内腔中，反向截止；两个所述气筒相远离的一端还安装有连接管一，连接管一上安装有单向排气阀，单向排气阀用于气筒内腔的空气通过连接管一排出，反向截止；所述连接管一上连接有软管，软管的另一端与连接管二连接，连接管二固定于固化箱的侧壁上，且连接管二与电热网板的下侧空间连通。
12、进一步的技术方案，所述排气管的内侧还安装固定有内圈座，内圈座的外侧与排气管内壁之间形成有集尘槽，所述内圈座的上端周向分布固定有多根导杆，导杆上滑动设有排气板，排气板上侧的导杆上套设有弹簧，导杆的上部还设有螺纹，弹簧上侧的导杆上还螺纹连接有调节螺母。
13、进一步的技术方案，所述工作台的下方设有基座，与所述卸料管对应的基座上固定有底托座，底托座的上端与工作台铰接连接；与所述进料支管对应的基座上铰接设有伸缩缸一，伸缩缸一的上端与工作台铰接连接。
14、本专利技术提供的一种活性炭生产用固化机，具有以下有益效果：
15、通过进卸料组件不仅可对物料筒稳定的支撑，还用于物料加入到固化箱内以及从固化箱内排出，通过电热网板可对固化箱内腔加热，配合空气的输入，使得固化箱内腔温度扩散均匀，多余的空气通过排气管进行排出，提升固化的效果和效率。
16、通过旋转组件、可调伸缩传动杆、伸缩杆、套接环、摇摆板、气筒、气动推杆和气塞的安装结构，以及搭配进排气组件的设置，当旋转组件驱动可调伸缩传动杆旋转时，伸缩杆和套接环配合带动气动推杆上下往复摆动的同时气动推杆在两个气筒之间往复运动，从而使得物料筒往复转动，以及利用气塞的运动，通过进排气组件向电热网板的下侧空间间歇输送空气，即实现驱动物料筒往复转动的同时向电热网板的下侧空间两端间歇输送空气，整体上提升装置的智能化程度以及固化的效果和效率。
17、此外，通过限定可调伸缩传动杆能够进行长度调节，可以控制物料筒往复摆动的幅度，并对应调节间歇输送空气的量，实现对于活性炭的灵活固化。
18、综上所述，该活性炭生产用固化机，通过智能的机械结构和空气管理，实现了固化过程中物料的均匀加热和固化效率的提升，同时通过可调的伸缩传动机构增强了设备的灵活性和自动化水平。
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1.一种活性炭生产用固化机，包括工作台（3）及其上固定安装的固化箱（7），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的活性炭生产用固化机，其特征在于，所述物料筒（8）采用圆柱形网筒结构，物料筒（8）水平设置，物料筒（8）的边角倒圆角；
3.根据权利要求1所述的活性炭生产用固化机，其特征在于，所述进卸料组件包括进料支管和卸料管（25）；
4.根据权利要求3所述的活性炭生产用固化机，其特征在于，所述进卸料组件还包括导料管（9）、投料斗（10）、封闭盖（11）、伸缩缸二（13）、支撑杆（22）、封堵板（23）和固定架（26）；
5.根据权利要求3或4所述的活性炭生产用固化机，其特征在于，所述旋转组件包括电机（16）和电机座（17），所述电机座（17）位于固化箱（7）的后侧中间位置，电机座（17）的下端与工作台（3）固定连接，电机座（17）上固定有电机（16），电机（16）的输出轴与物料筒（8）垂直；
6.根据权利要求5所述的活性炭生产用固化机，其特征在于，所述进排气组件包括连接管一（19）、软管（20）、连接管二（24）和气
7.根据权利要求1-4任一项所述的活性炭生产用固化机，其特征在于，所述排气管（12）的内侧还安装固定有内圈座（32），内圈座（32）的外侧与排气管（12）内壁之间形成有集尘槽（33）；
8.根据权利要求3或4所述的活性炭生产用固化机，其特征在于，所述工作台（3）的下方设有基座（2）；
...【技术特征摘要】
1.一种活性炭生产用固化机，包括工作台（3）及其上固定安装的固化箱（7），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的活性炭生产用固化机，其特征在于，所述物料筒（8）采用圆柱形网筒结构，物料筒（8）水平设置，物料筒（8）的边角倒圆角；
3.根据权利要求1所述的活性炭生产用固化机，其特征在于，所述进卸料组件包括进料支管和卸料管（25）；
4.根据权利要求3所述的活性炭生产用固化机，其特征在于，所述进卸料组件还包括导料管（9）、投料斗（10）、封闭盖（11）、伸缩缸二（13）、支撑杆（22）、封堵板（23）和固定架（26）；
5.根据权利要求3或4所述的活性炭生产用固化机，其特征在于，所述旋转组件包括电机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：管玉成，
申请(专利权)人：安徽安望环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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