【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硅锰合金冶炼，具体为一种硅锰合金冶炼用还原剂配比装置。
技术介绍
1、硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金，锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂；
2、现有的硅锰合金在冶炼的过程中，需要使用还原剂，还原剂在生产的过程中，需要利用多种原料进行配比，从而需要使用相应的配比装置，现有的配比装置在实际使用时，将原料导入装置内，然后利用电机驱动搅拌杆对原料进行搅拌混合适配配比，但是原料在导入装置内时单种原料会出现局部堆积的情况，从而在搅拌时为了充分搅拌，从而需要的搅拌时长较差，从而影响原料配比混合的效率。因此，我们提出一种硅锰合金冶炼用还原剂配比装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种硅锰合金冶炼用还原剂配比装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅锰合金冶炼用还原剂配比装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定有支板，两个所述支板之间转动安装有搅拌箱，其中一个所述支板的外壁固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的传动轴贯穿支板且和搅拌箱的一端固定连接，另一个所述支板外壁固定有搅拌电机，所述搅拌电机的传动轴贯穿支板以及搅拌箱端面且固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定有多个均布的搅拌杆，两个所述支板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定有滑轨，所述滑轨的外壁两侧均套装有适配的电滑块，所述电滑块的顶部通过连接板固定连接有料
3、通过采用上述技术方案，在将原料分别置于两个料斗内，然后先启动其中一个电滑块带动对应的料斗移动，并且打开电磁阀，从而使得原料能够顺着导料管以及布料扁管进入搅拌箱，并且移动布料能够形成料层，单个料斗往复移动布料一次后，再次利用另一个料斗移动形成第二层料层，然后交替的布料实现对原料初步混合，同时启动搅拌电机带动搅拌杆转动，实现搅拌混合，初步混合后后续搅拌时长有效缩短，从而显著的提升搅拌效率以及搅拌效果。
4、作为本技术的一种优选实施方式，所述导料管的外壁上侧固定套装有齿环，所述齿环的外壁啮合有齿轮，所述齿轮固定于第二伺服电机的传动轴外端。
5、通过采用上述技术方案，在搅拌混合结束后，启动第二伺服电机带动齿轮转动，从而驱动齿环转动，从而使得导料管以及布料扁管转动至搅拌箱一侧，然后启动第一伺服电机能够带动搅拌箱进行转动，从而能够使得将配比混合结束后的物料直接导出，从而使得出料方便。
6、作为本技术的一种优选实施方式，所述第二伺服电机的顶部通过连接块和料斗的外壁固定连接。
7、通过采用上述技术方案，能够保证第二伺服电机使用中的稳固度。
8、作为本技术的一种优选实施方式，所述布料扁管的长度小于搅拌箱内腔宽度。
9、通过采用上述技术方案，保证布料时避免物料散落至搅拌箱外侧。
10、作为本技术的一种优选实施方式，所述第一伺服电机的传动轴和搅拌电机的传动轴同心设置。
11、通过采用上述技术方案，使得第一伺服电机和搅拌电机分别工作时不会存在干扰。
12、作为本技术的一种优选实施方式，所述底座的底部四角处均嵌装有橡胶块。
13、通过采用上述技术方案，橡胶块的设置，使得装置整体使用时避免出现滑动的情况。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
15、本申请技术方案的一种硅锰合金冶炼用还原剂配比装置，通过原料导入料斗内，然后电滑块带动料斗沿着滑轨移动，从而利用两个料斗能够交替的向搅拌箱内进行逐层铺料，从而在搅拌时提升实现初步混合，从而后期电机带动搅拌杆搅动时能够大大的缩短搅拌时间，从而能够有效的提升了配比混合的效率，同时能够提升搅拌混合的充分性；
16、通过第一伺服电机能够带动搅拌箱翻转，从而使得搅拌混合后的料出料快捷方便，同时在出料时第二伺服电机驱动齿轮转动，从而使得齿环转动，进而使得导料管和布料扁管转动至一侧，从而避免对搅拌箱转动造成空间障碍。
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1.一种硅锰合金冶炼用还原剂配比装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧均固定有支板(11)，两个所述支板(11)之间转动安装有搅拌箱(12)，其中一个所述支板(11)的外壁固定有第一伺服电机(13)，所述第一伺服电机(13)的传动轴贯穿支板(11)且和搅拌箱(12)的一端固定连接，另一个所述支板(11)外壁固定有搅拌电机，所述搅拌电机的传动轴贯穿支板(11)以及搅拌箱(12)端面且固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的外壁固定有多个均布的搅拌杆(15)，两个所述支板(11)的顶部固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部固定有滑轨(21)，所述滑轨(21)的外壁两侧均套装有适配的电滑块(22)，所述电滑块(22)的顶部通过连接板(23)固定连接有料斗(3)，所述料斗(3)的尾端转动连接有导料管(31)，所述导料管(31)的尾端固定连通有布料扁管(32)，并且布料扁管(32)和导料管(31)之间配套安装有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种硅锰合金冶炼用还原剂配比装置，其特征在于：所述导料管(31)的外壁上侧固定套装有齿环(33)，所述齿环(3
3.根据权利要求2所述的一种硅锰合金冶炼用还原剂配比装置，其特征在于：所述第二伺服电机(35)的顶部通过连接块和料斗(3)的外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种硅锰合金冶炼用还原剂配比装置，其特征在于：所述布料扁管(32)的长度小于搅拌箱(12)内腔宽度。
5.根据权利要求1所述的一种硅锰合金冶炼用还原剂配比装置，其特征在于：所述第一伺服电机(13)的传动轴和搅拌电机的传动轴同心设置。
6.根据权利要求1所述的一种硅锰合金冶炼用还原剂配比装置，其特征在于：所述底座(1)的底部四角处均嵌装有橡胶块。
...【技术特征摘要】
1.一种硅锰合金冶炼用还原剂配比装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧均固定有支板(11)，两个所述支板(11)之间转动安装有搅拌箱(12)，其中一个所述支板(11)的外壁固定有第一伺服电机(13)，所述第一伺服电机(13)的传动轴贯穿支板(11)且和搅拌箱(12)的一端固定连接，另一个所述支板(11)外壁固定有搅拌电机，所述搅拌电机的传动轴贯穿支板(11)以及搅拌箱(12)端面且固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的外壁固定有多个均布的搅拌杆(15)，两个所述支板(11)的顶部固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部固定有滑轨(21)，所述滑轨(21)的外壁两侧均套装有适配的电滑块(22)，所述电滑块(22)的顶部通过连接板(23)固定连接有料斗(3)，所述料斗(3)的尾端转动连接有导料管(31)，所述导料管(31)的尾端固定连通有布料扁管(32)，并且布料扁管(32)和导料管(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷世权，国强，董灿，杨开云，龙志敏，
申请(专利权)人：贵州必晟矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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