【技术实现步骤摘要】
本申请涉及涡桨搅拌装置的混合搅拌技术,尤其涉及一种立轴涡桨搅拌装置。
技术介绍
1、立轴涡桨搅拌装置是一种行星搅拌机,用于粉料、粘稠物等的混凝土、耐火材料搅拌,在建材、化工、陶瓷、冶金等领域使用广泛。
2、现有的搅拌装置底部水平设置,通过行星齿轮组驱动多个搅拌用的刮板沿底板循环旋转,对筒体内的物料进行搅拌。水平设置的底板给出料造成困难,搅拌完成后,需要排出物料时,水平的底板难以使物料快速流出,物料排放后底板上残留的物料也较多。而底板倾斜设置时,因底板的高低落差,使得刮板无法顺利沿底板旋转搅拌物料。
技术实现思路
1、本申请提供一种立轴涡桨搅拌装置,用以解决现有的搅拌装置排料困难,物料残留较多的问题。
2、本申请提供一种立轴涡桨搅拌装置,包括筒体,所述筒体的顶部固定有用于驱动行星齿轮组运行的驱动装置,所述行星齿轮组的下端通过转轴固定有横杆,所述横杆的两端分别固定有竖筒,竖筒内插入有能够竖直方向伸缩的竖杆,所述竖杆的上端固定有压紧弹簧,下端固定有刮板,所述筒体内的底板设置为倾斜的平面,向下倾斜的一端设有通过液压杆开合的放料门。
3、可选的,所述竖杆的下端固定有能与底板贴合转动的导向球,用于使支撑刮板与底板之间具有间隙。
4、可选的,所述竖杆的下端滑动连接有能够固定的套筒,所述刮板固定在套筒的侧端。
5、可选的,所述筒体的侧端设有呈环形分布的支撑架,所述支撑架呈c型,分别通过减震弹簧与筒体上端、下端和中部的外壁固定。
7、与现有技术相比,本申请提供的立轴涡桨搅拌装置的有益效果是:
8、筒体底部的底板倾斜固定,出料时,能使物料向放料门更快的流动,有效的提高出料的效率,缩短生产周期。倾斜的底板也能进一步排净物料,减少残留降低生产中的损耗。竖杆能在竖筒内上下滑动,并通过压紧弹簧下压,使刮板在搅拌的过程中随着底板的斜度上下浮动,不影响刮板搅拌动作。
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1.一种立轴涡桨搅拌装置,包括筒体(1),所述筒体(1)的顶部固定有用于驱动行星齿轮组(3)运行的驱动装置(2),所述行星齿轮组(3)的下端通过转轴(5)固定有横杆(6),其特征在于:所述横杆(6)的两端分别固定有竖筒(7),竖筒(7)内插入有能够竖直方向伸缩的竖杆(8),所述竖杆(8)的上端固定有压紧弹簧(9),下端固定有刮板(10),所述筒体(1)内的底板(4)设置为倾斜的平面,向下倾斜的一端设有通过液压杆(14)开合的放料门(13)。
2.根据权利要求1所述的立轴涡桨搅拌装置,其特征在于:所述竖杆(8)的下端固定有能与底板(4)贴合转动的导向球(11),用于使支撑刮板(10)与底板(4)之间具有间隙。
3.根据权利要求2所述的立轴涡桨搅拌装置,其特征在于:所述竖杆(8)的下端滑动连接有能够固定的套筒(12),所述刮板(10)固定在套筒(12)的侧端。
4.根据权利要求1所述的立轴涡桨搅拌装置,其特征在于:所述筒体(1)的侧端设有呈环形分布的支撑架(16),所述支撑架(16)呈C型,分别通过减震弹簧(17)与筒体(1)上端、下端和中部的外壁
5.根据权利要求1-4任一项所述的立轴涡桨搅拌装置,其特征在于:所述筒体(1)的顶面设有观察门(18),下端设有与放料门(13)位置对应的输送机(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种立轴涡桨搅拌装置,包括筒体(1),所述筒体(1)的顶部固定有用于驱动行星齿轮组(3)运行的驱动装置(2),所述行星齿轮组(3)的下端通过转轴(5)固定有横杆(6),其特征在于:所述横杆(6)的两端分别固定有竖筒(7),竖筒(7)内插入有能够竖直方向伸缩的竖杆(8),所述竖杆(8)的上端固定有压紧弹簧(9),下端固定有刮板(10),所述筒体(1)内的底板(4)设置为倾斜的平面,向下倾斜的一端设有通过液压杆(14)开合的放料门(13)。
2.根据权利要求1所述的立轴涡桨搅拌装置,其特征在于:所述竖杆(8)的下端固定有能与底板(4)贴合转动的导向球(11),用于使...
【专利技术属性】
技术研发人员:邢四名,
申请(专利权)人:乌海市紫晶高温合成材料有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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