【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池，具体为一种新能源电池智能化生产检测设备电池托盘定位结构。
技术介绍
1、新能源电池托盘是用于储存、运输和管理电池组的专用平台，通常用于电动汽车、储能系统以及其他使用新能源电池的应用场景。
2、专利公告号为cn219928788u的专利涉及一种电池托盘定位装置及包含其的电池托盘自动盘点装置，其包括：机架，所述机架转动安装有多个运输辊，多个所述运输辊沿第一方向间隔分布，所述运输辊用于运输电池托盘；第一伸缩组件，所述第一伸缩组件安装于所述机架，所述第一伸缩组件固定有阻挡板；第二伸缩组件，所述第二伸缩组件安装于所述机架，所述第二伸缩组件固定有推板；到位传感器，所述到位传感器安装于所述机架；控制器，所述第一伸缩组件、第二伸缩组件和所述到位传感器均与所述控制器电连接。该专利改善了传统人工方式进行定位，耗时较长、定位不准，耗费大量的人工成本的问题。
3、上述专利中，具有耗时短，定位准确的效果，通过第二伸缩组件伸长，驱动推板将电动托盘推向边缘，从而实现高效的定位，还为后续对托盘内电池的扫码记录提供了便利，显著提高了工作效率，但是通过控制器在停止运输辊后再进行定位的过程，效率较低，导致整体工作时长增加，此外，当电池托盘与电池扫码装置之间的距离过大时，会对扫码速度产生负面影响，从而降低整个作业流程的流畅性。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种新能源电池智能化生产检测设备电池托盘定位结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
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3、根据上述技术方案，所述橡胶板靠近传送带的一面开设有斜面一，所述橡胶板靠近传送带的一面开设有防滑槽，橡胶板受到挤压向滑动板方向移动，橡胶板的防滑槽在移动中和电池托盘的外侧壁接触。
4、根据上述技术方案，所述伸缩杆靠近滑动板的一面开设有球面一，伸缩杆的球面一在移动中和滑动板的斜面二接触，球面一移动挤压斜面二，滑动板受到挤压向一号弹片方向移动，所述滑动板靠近伸缩杆的一面开设有斜面二。
5、根据上述技术方案，所述还包括防护装置和锁定装置；所述防护装置包括搭载板、旋转轴、阻挡板、齿轮、升降板、二号弹簧、联动板、齿块和滚轮，联动板移动带动升降板向上移动，升降板在移动时挤压二号弹簧，二号弹簧受到挤压发生形变，所述搭载板固定安装在固定框架的内壁，所述旋转轴转动贯穿在搭载板的内外壁，所述阻挡板固定安装在旋转轴的圆周面，所述齿轮固定安装在旋转轴的圆周面，所述升降板滑动贯穿在搭载板的内外壁，所述二号弹簧设置在升降板与搭载板之间，所述联动板固定安装在升降板的表面，所述联动板滑动贯穿在搭载板的内外壁，所述齿块固定安装在升降板靠近齿轮的一面，所述滚轮转动贯穿在阻挡板的顶部，所述联动板的靠近支撑杆的一面开设有凹槽，支撑杆向上移动时，支撑杆的圆周面和凹槽接触，使得支撑杆移动带动联动板向上移动。
6、根据上述技术方案，所述旋转轴与搭载板之间设置有涡卷弹簧，旋转轴在转动中拉伸涡卷弹簧，涡卷弹簧受到拉伸发生形变，所述搭载板的内壁开设有圆孔，所述搭载板的内壁开设有矩形槽，所述升降板远离齿块的一面开设有限位槽。
7、根据上述技术方案，所述锁定装置包括空心框、握杆、限位杆、固定板、c形板、二号弹片、敲击片和若干横片，升降板向上移动时，升降板和c形板的表面接触，使得升降板移动带动c形板向上移动，所述空心框固定贯穿在固定框架的内外壁，所述握杆滑动贯穿在空心框的内外壁，所述限位杆固定安装在握杆靠近搭载板的一面，所述固定板固定安装在握杆的圆周面，所述c形板滑动安装在矩形槽的内部，所述二号弹片设置在c形板与空心框之间，所述敲击片固定安装在c形板靠近握杆的一面，若干所述横片固定安装在空心框的内壁，所述限位杆与圆孔的内壁接触，限位杆在移动中穿过圆孔和升降板的限位槽接触，使得限位杆对升降板施加限位。
8、根据上述技术方案，所述固定板上开设有卡槽，所述c形板靠近握杆的一端与卡槽的内壁接触，c形板在移动中和固定板的卡槽分离，使得c形板对握杆施加的限位解除，所述c形板的另一端与搭载板的内壁接触。
9、根据上述技术方案，所述敲击片本身具有弹性，所述敲击片设置为弧形，所述横片靠近敲击片的一面开设有弧面一，敲击片的曲面在移动中和横片的弧面一接触，弧面一对移动中的敲击片施加阻碍，使得敲击片继续移动时向下弯曲发生形变。
10、本专利技术提供了一种新能源电池智能化生产检测设备电池托盘定位结构。具备以下有益效果：
11、（1）该新能源电池智能化生产检测设备电池托盘定位结构，l形板和电池托盘的底部接触，使得l形板移动带动电池托盘向上移动，通过橡胶板对电池托盘施加推力，确保电池托盘在输送中保持正确方向，还能避免电池托盘在抬升时因角度偏移发生意外掉落，从而保障扫描工作的稳定进行，同时橡胶板对电池托盘施加的推力逐渐增大，从而对电池托盘进行夹持，通过对l形板提供支撑，有效提高抬升电池托盘的稳定性，同时橡胶板增加推力对电池托盘进行夹持，确保电池托盘在抬升时不会发生晃动影响扫描的准确性，从而提高扫描的效率。
12、（2）该新能源电池智能化生产检测设备电池托盘定位结构，传送带为滚轮提供支撑，同时阻挡板对后面的电池托盘进行阻挡，通过阻挡板转动到指定位置对后面的电池托盘进行阻挡，避免电池托盘摆放的间距出现失误，导致电池托盘在抬升扫描时，后面的电池托盘影响工作的正常进行，同时齿轮转动带动旋转轴转动，旋转轴转动时，形变的涡卷弹簧逐渐复原，通过扫描结束后，阻挡板能在第一时间复位到初始位置解除对后面电池托盘的阻挡，有效保障了扫描的连续性，同时还能减轻操作人员的操作负担。...
【技术保护点】
1.一种新能源电池智能化生产检测设备电池托盘定位结构，包括固定框架（1），其特征在于：所述固定框架（1）的顶部固定安装有控制机构（2），所述控制机构（2）的底部固定安装有电池扫码器（3），所述固定框架（1）的内壁转动安装有传动辊（4），所述传动辊（4）的圆周面设置有传送带（5），所述固定框架（1）的表面固定贯穿有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端与传动辊（4）固定连接，所述固定框架（1）的内壁开设有滑槽，还包括抬升装置、防护装置和锁定装置；
2.根据权利要求1所述的一种新能源电池智能化生产检测设备电池托盘定位结构，其特征在于：所述橡胶板（12）靠近传送带（5）的一面开设有斜面一，所述橡胶板（12）靠近传送带（5）的一面开设有防滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种新能源电池智能化生产检测设备电池托盘定位结构，其特征在于：所述伸缩杆（10）靠近滑动板（14）的一面开设有球面一，所述滑动板（14）靠近伸缩杆（10）的一面开设有斜面二。
4.根据权利要求3所述的一种新能源电池智能化生产检测设备电池托盘定位结构，其特征在于：所述锁定装置包括空心框
5.根据权利要求4所述的一种新能源电池智能化生产检测设备电池托盘定位结构，其特征在于：所述固定板（174）上开设有卡槽，所述C形板（175）靠近握杆（172）的一端与卡槽的内壁接触，所述C形板（175）的另一端与搭载板（161）的内壁接触。
6.根据权利要求5所述的一种新能源电池智能化生产检测设备电池托盘定位结构，其特征在于：所述敲击片（177）本身具有弹性，所述敲击片（177）设置为弧形，所述横片（178）靠近敲击片（177）的一面开设有弧面一。
...【技术特征摘要】
1.一种新能源电池智能化生产检测设备电池托盘定位结构，包括固定框架（1），其特征在于：所述固定框架（1）的顶部固定安装有控制机构（2），所述控制机构（2）的底部固定安装有电池扫码器（3），所述固定框架（1）的内壁转动安装有传动辊（4），所述传动辊（4）的圆周面设置有传送带（5），所述固定框架（1）的表面固定贯穿有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端与传动辊（4）固定连接，所述固定框架（1）的内壁开设有滑槽，还包括抬升装置、防护装置和锁定装置；
2.根据权利要求1所述的一种新能源电池智能化生产检测设备电池托盘定位结构，其特征在于：所述橡胶板（12）靠近传送带（5）的一面开设有斜面一，所述橡胶板（12）靠近传送带（5）的一面开设有防滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种新能源电池智能化生产检测设备电池托盘定位结构，其特征在于：所述伸缩杆（10）靠近滑动板（14）的一面开设有球面一，所述滑动板（14）靠近伸缩杆（10）的一面开设有斜面二。
4.根据权利要求3所述的一种新能源电池智能化生产检测设备电池托盘定位结构，其特征在于：所述锁定装置包括空心框（171）、握杆（172）、限位杆（173）、固定板（174）、c形...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐利民，齐利国，马年志，
申请(专利权)人：无锡市源隆金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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