【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水文井的洗井设备，具体涉及一种双重管活塞式洗井装置。
技术介绍
1、现有的成井工艺是先用钻机成孔，再下放井管，然后在花管与含水层之间用卵砾石填筑形成过滤层，接着在井管与非含水层之间用黏土填筑形成止水层，在抽水之前须经洗井工艺。现有的洗井方式是：在井管内下放普通钻杆正循环冲洗井内泥浆、泥渣，再拔出钻杆，另换一套设备下放气管进行气举反循环洗井，直到合格为止，一般整个洗井流程约为5-7天。
2、现有的传统洗井工艺较为复杂，需用到正循环、反循环两套设备，且设备沉重操作繁琐。因无扰动效果，单靠水流冲洗力洗井，洗井不干净也浪费水资源，洗井效率很低，一般需5-7天完成洗井工作。
3、传统洗井工艺存在工艺复杂操作繁琐，洗井效率低，清洗时间长，只能清洗井壁表面泥渣，深层区域泥渣不易清洗的缺点。
技术实现思路
1、鉴于
技术介绍
的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种简化清洗流程、清洗效率高、缩短洗井时间、清洗更干净的双重管活塞式洗井装置。
2、为此，本技术是采用如下技术方案来实现的：
3、双重管活塞式洗井装置，其特征是：包括可插入井管内的双重管，所述双重管包括气管和设于气管内的水管，所述气管下端与水管下端密闭连接，所述气管与水管通过多个连接片连接，且气管下部设有喷气结构。
4、进一步的，所述气管下部外圈固定有活塞，所述活塞设于喷气结构上方，且活塞包括多个间隔设置的防滑托片和橡胶圈，所述橡胶圈和防滑托片可拆卸连接。
5、
6、进一步的，所述橡胶圈的直径大于防滑托片的直径。
7、进一步的，所述气管下部设有多圈喷气结构，每圈喷气结构包括多个等间距分布于气管外圈的水平喷气口。
8、采用上述技术方案后，由于双重管包括气管和设于气管内的水管，一套工具即可完成水洗和气举反循环两种方式，可进行正循环清洗也可以气举反循环清洗，随时切换亦可同时开启，使操作更加简单方便，简化了清洗流程，清洗效率高，缩短洗井时间。
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1.双重管活塞式洗井装置，其特征是：包括可插入井管内的双重管，所述双重管包括气管和设于气管内的水管，所述气管下端与水管下端密闭连接，所述气管与水管通过多个连接片连接，且气管下部设有喷气结构。
2.根据权利要求1所述的双重管活塞式洗井装置，其特征是：所述气管下部外圈固定有活塞，所述活塞设于喷气结构上方，且活塞包括多个间隔设置的防滑托片和橡胶圈，所述橡胶圈和防滑托片可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的双重管活塞式洗井装置，其特征是：所述防滑托片与气管通过焊接或螺纹连接固定，所述橡胶圈通过多个螺丝与防滑托片可拆卸连接。
4.根据权利要求2或3所述的双重管活塞式洗井装置，其特征是：所述橡胶圈的直径大于防滑托片的直径。
5.根据权利要求4所述的双重管活塞式洗井装置，其特征是：所述气管下部设有多圈喷气结构，每圈喷气结构包括多个等间距分布于气管外圈的水平喷气口。
【技术特征摘要】
1.双重管活塞式洗井装置，其特征是：包括可插入井管内的双重管，所述双重管包括气管和设于气管内的水管，所述气管下端与水管下端密闭连接，所述气管与水管通过多个连接片连接，且气管下部设有喷气结构。
2.根据权利要求1所述的双重管活塞式洗井装置，其特征是：所述气管下部外圈固定有活塞，所述活塞设于喷气结构上方，且活塞包括多个间隔设置的防滑托片和橡胶圈，所述橡胶圈和防滑托片可拆卸连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙行安，骆嘉成，江伟，黄骥，许鹏飞，叶浩川，
申请(专利权)人：浙江省第十一地质大队，
类型：新型
国别省市：
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