【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道加工，尤其是涉及一种管道切割设备及其工作方法。
技术介绍
1、水利工程主要研究工程水文、水利工程测量、水利钢筋混凝土、水工建筑物、工程制图等方面的基础知识和技能，在水利工程领域进行工程规划设计、工程现场施工、工程预算、水利设备维护维修，水利工程往往离不开水的处理，水处理的过程中，通常都需要管道对水进行引导，而且不同的情况下需要不同大小、不同长短的管道，为此需要切割设备对管道进行预先切割后在施工现场进行安装。管道切割是管道安装和预制生产中的重要环节，其方法多样，选择适当的切割方法对于保证管道的质量和后续工作的顺利进行至关重要。
2、现有的管道切割设备在切割时难以保证管道的稳定性，使得切口处容易出现毛边等缺陷，往往需要二次加工，影响切割质量。因此，提出了一种管道切割设备及其工作方法。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的是现有的管道切割设备在切割时难以保证管道的稳定性，使得切口处容易出现毛边等缺陷，往往需要二次加工，影响切割质量的技术问题，提供一种管道切割设备及其工作方法。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、本专利技术的第一方面是提供一种管道切割设备，包括加工台、高压水流切割机构、同步输料机构以及定心夹持机构；
4、所述高压水流切割机构设置于所述加工台的顶部右侧，所述同步输料机构设置于所述加工台的顶部左端，所述定心夹持机构设置于所述高压水流切割机构和所述同步输料机构之间，所述高压水流切割机构、所述定
5、进一步的，所述高压水流切割机构包括固定板，所述固定板设置于所述管道的后侧，所述固定板与所述加工台和所述挡板均垂直设置，所述固定板的后侧壁顶部滑动地设置有滑动板，所述固定板的后侧设置有电动升降杆，所述电动升降杆与所述加工台垂直设置，所述电动升降杆的顶部活动端与所述滑动板的后侧壁之间固定地连接有连接杆，所述滑动板的顶端垂直的连接有顶板，所述滑动板的左侧壁固定地连接有横杆，所述横杆与所述管道平行设置。切割时驱动电动升降杆缩短，电动升降杆的顶部活动端向下运动时通过连接杆带动滑动板向下运动，使得横杆向下运动，滑动板向下运动时带动顶板向下运动。
6、进一步的，所述顶板的顶部右侧固定地设置有混料仓，所述混料仓的顶部固定地设置有混料电机，所述混料电机的底部输出端连接有转轴，所述混料仓的侧壁顶部分别管路连接有进液管和磨料进料管，所述转轴的侧壁固定地设置有若干搅拌杆，所述混料仓的内侧底部设置有锥形面，所述转轴的底端通过连接架与所述锥形面转动连接，所述锥形面的底端开设有出料口，所述顶板的底部右侧固定地设置有高压液泵，所述高压液泵位于所述混料仓的正下方，所述出料口与所述高压液泵的输入端管路连接，所述高压液泵的底部输出端管路连接有喷头，所述喷头位于所述管道的正上方。切割时通过进液管和磨料进料管向混料仓的内部注入水和磨料，然后启动混料电机，使得转轴开始转动，转轴转动时带动搅拌杆开始转动，将混料仓内的磨料和水充分混合，混合后的流体沿出料口流入高压液泵通过高压液泵加压后沿喷头高速喷出。
7、进一步的，所述转轴的顶端外侧设置有驱动轮，所述顶板的左侧垂直的设置有竖轴，所述竖轴的顶端固定地设置有从动轮，所述驱动轮和所述从动轮位于同一高度，所述驱动轮和所述从动轮之间啮合的环绕有传动带，所述竖轴的底端固定地设置有驱动斜齿轮，所述滑动板的前侧壁左侧固定的设置有安装块，所述安装块的内部转动的连接有横轴，所述横轴与所述管道平行设置，所述横轴的右端连接有从动斜齿轮，所述驱动斜齿轮与所述从动斜齿轮啮合连接，所述横轴的左端连接有摩擦轮。转轴转动时带动驱动轮开始转动，驱动轮转动时通过与之啮合的传动带带动竖轴开始转动，竖轴转动时带动底部的驱动斜齿轮开始转动，驱动斜齿轮转动时带动横轴随之转动，使得摩擦轮开始转动，顶板向下运动时带动喷头和摩擦轮随之向下运动，当摩擦轮运动至与管道的表面接触时，此时顶板停止运动，管道在摩擦力的作用下开始转动，通过弧形夹块和摩擦辊朝向管道的侧壁均设置的滚轮可以减小管道转动时受到的摩擦力，通过喷头喷出的混合流体可以在管道转动时对其进行切割，从而可以有效减少切口处的毛边等缺陷，提高切割质量。
8、进一步的，所述同步输料机构包括壳体，所述壳体呈长方体设置，所述壳体的内侧顶部设置有输料电机，所述输料电机与所述壳体的后侧内壁滑动连接，所述输料电机的顶部固定地设置有第一连杆，所述第一连杆的顶端贯穿所述壳体的顶部与所述横杆固定连接，所述第一连杆与所述横杆垂直设置。横杆向下运动时带动第一连杆向下运动，此时启动输料电机，输料电机运转时带动滑动轴和摩擦辊向挡板的方向开始转动。
9、进一步的，所述输料电机的输出端连接有滑动轴，所述滑动轴的另一端连接有滑块，所述滑块与所述壳体的前侧内壁滑动连接，所述滑动轴的中部固定地设置有摩擦辊，所述壳体的底部设置有固定轴，所述固定轴的两端分别与所述壳体的前后两侧内壁转动连接，所述固定轴的中部设置有从动辊。第一连杆向下运动时带动输料电机向下运动，此时滑动轴随之向下运动，滑动轴向下运动时带动摩擦辊向下运动。
10、进一步的，所述从动辊位于所述摩擦辊的正下方，所述滑动轴与所述固定轴平行设置，所述滑动轴与所述管道垂直设置，所述从动辊和所述摩擦辊的侧壁均开设有弧形凹槽，所述管道位于所述从动辊位于所述摩擦辊之间。当摩擦辊向下运动至与管道的表面接触时，管道在摩擦力的作用下向挡板的方向运动，直至管道的右端与挡板的左侧壁接触时停止，从而在切割时实现对管道的自动同步输送。
11、进一步的，所述定心夹持机构包括外壳，所述外壳的内部转动的设置有齿轮盘，所述齿轮盘的中心开设有内孔，所述齿轮盘与所述管道同轴设置，所述齿轮盘与所述外壳的后侧内壁之间设置有齿条，所述齿条与所述齿轮盘啮合连接，所述齿条的顶端贯穿所述外壳的顶部与所述横杆垂直连接。横杆向下运动时带动齿条向下运动，使得与之啮合的齿轮盘开始转动。
12、进一步的，所述齿轮盘的表面均匀地开设有若干弧形槽，所述弧形槽的内部滑动地设置有滑杆，所述滑杆的内端垂直的连接有活动杆，所述活动杆朝向所述管道的轴线，所述活动杆的另一端固定地连接有弧形夹块，所述弧形夹块和所述摩擦辊朝向所述管道的一侧侧壁均设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管道切割设备，其特征在于：包括加工台（1）、高压水流切割机构、同步输料机构（2）以及定心夹持机构（5）；
2.根据权利要求1所述的一种管道切割设备，其特征在于:所述高压水流切割机构包括固定板（6），所述固定板（6）设置于所述管道（3）的后侧，所述固定板（6）与所述加工台（1）和所述挡板（7）均垂直设置，所述固定板（6）的后侧壁顶部滑动地设置有滑动板（13），所述固定板（6）的后侧设置有电动升降杆（28），所述电动升降杆（28）与所述加工台（1）垂直设置，所述电动升降杆（28）的顶部活动端与所述滑动板（13）的后侧壁之间固定地连接有连接杆（29），所述滑动板（13）的顶端垂直的连接有顶板（14），所述滑动板（13）的左侧壁固定地连接有横杆（12），所述横杆（12）与所述管道（3）平行设置。
3.根据权利要求2所述的一种管道切割设备，其特征在于:所述顶板（14）的顶部右侧固定地设置有混料仓（15），所述混料仓（15）的顶部固定地设置有混料电机（16），所述混料电机（16）的底部输出端连接有转轴（30），所述混料仓（15）的侧壁顶部分别管路连接有进液管（
4.根据权利要求3所述的一种管道切割设备，其特征在于:所述转轴（30）的顶端外侧设置有驱动轮（19），所述顶板（14）的左侧垂直的设置有竖轴（20），所述竖轴（20）的顶端固定地设置有从动轮（21），所述驱动轮（19）和所述从动轮（21）位于同一高度，所述驱动轮（19）和所述从动轮（21）之间啮合的环绕有传动带（22），所述竖轴（20）的底端固定地设置有驱动斜齿轮（23），所述滑动板（13）的前侧壁左侧固定的设置有安装块（27），所述安装块（27）的内部转动的连接有横轴（25），所述横轴（25）与所述管道（3）平行设置，所述横轴（25）的右端连接有从动斜齿轮（24），所述驱动斜齿轮（23）与所述从动斜齿轮（24）啮合连接，所述横轴（25）的左端连接有摩擦轮（26）。
5.根据权利要求4所述的一种管道切割设备，其特征在于:所述同步输料机构（2）包括壳体（46），所述壳体（46）呈长方体设置，所述壳体（46）的内侧顶部设置有输料电机（48），所述输料电机（48）与所述壳体（46）的后侧内壁滑动连接，所述输料电机（48）的顶部固定地设置有第一连杆（47），所述第一连杆（47）的顶端贯穿所述壳体（46）的顶部与所述横杆（12）固定连接，所述第一连杆（47）与所述横杆（12）垂直设置。
6.根据权利要求5所述的一种管道切割设备，其特征在于:所述输料电机（48）的输出端连接有滑动轴（49），所述滑动轴（49）的另一端连接有滑块，所述滑块与所述壳体（46）的前侧内壁滑动连接，所述滑动轴（49）的中部固定地设置有摩擦辊（50），所述壳体（46）的底部设置有固定轴（52），所述固定轴（52）的两端分别与所述壳体（46）的前后两侧内壁转动连接，所述固定轴（52）的中部设置有从动辊（51）。
7.根据权利要求6所述的一种管道切割设备，其特征在于:所述从动辊（51）位于所述摩擦辊（50）的正下方，所述滑动轴（49）与所述固定轴（52）平行设置，所述滑动轴（49）与所述管道（3）垂直设置，所述从动辊（51）和所述摩擦辊（50）的侧壁均开设有弧形凹槽，所述管道（3）位于所述从动辊（51）位于所述摩擦辊（50）之间。
8.根据权利要求6所述的一种管道切割设备，其特征在于:所述定心夹持机构（5）包括外壳（37），所述外壳（37）的内部转动的设置有齿轮盘（39），所述齿轮盘（39）的中心开设有内孔（43），所述齿轮盘（39）与所述管道（3）同轴设置，所述齿轮盘（39）与所述外壳（37）的后侧内壁之间设置有齿条（38），所述齿条（38）与所述齿轮盘（39）啮合连接，所述齿条（38）的顶端贯穿所述外壳（37）的顶部与所述横杆（12）垂直连接。
9.根据权利要求8所述的一种管道切割设备，其特征在于:所述齿轮盘（39）的表面均匀地开设有若干弧形槽（40），所述弧形槽（40）的内部滑动地设置有滑杆（41），所述滑...
【技术特征摘要】
1.一种管道切割设备，其特征在于：包括加工台（1）、高压水流切割机构、同步输料机构（2）以及定心夹持机构（5）；
2.根据权利要求1所述的一种管道切割设备，其特征在于:所述高压水流切割机构包括固定板（6），所述固定板（6）设置于所述管道（3）的后侧，所述固定板（6）与所述加工台（1）和所述挡板（7）均垂直设置，所述固定板（6）的后侧壁顶部滑动地设置有滑动板（13），所述固定板（6）的后侧设置有电动升降杆（28），所述电动升降杆（28）与所述加工台（1）垂直设置，所述电动升降杆（28）的顶部活动端与所述滑动板（13）的后侧壁之间固定地连接有连接杆（29），所述滑动板（13）的顶端垂直的连接有顶板（14），所述滑动板（13）的左侧壁固定地连接有横杆（12），所述横杆（12）与所述管道（3）平行设置。
3.根据权利要求2所述的一种管道切割设备，其特征在于:所述顶板（14）的顶部右侧固定地设置有混料仓（15），所述混料仓（15）的顶部固定地设置有混料电机（16），所述混料电机（16）的底部输出端连接有转轴（30），所述混料仓（15）的侧壁顶部分别管路连接有进液管（31）和磨料进料管（32），所述转轴（30）的侧壁固定地设置有若干搅拌杆（33），所述混料仓（15）的内侧底部设置有锥形面（36），所述转轴（30）的底端通过连接架（34）与所述锥形面（36）转动连接，所述锥形面（36）的底端开设有出料口（35），所述顶板（14）的底部右侧固定地设置有高压液泵（17），所述高压液泵（17）位于所述混料仓（15）的正下方，所述出料口（35）与所述高压液泵（17）的输入端管路连接，所述高压液泵（17）的底部输出端管路连接有喷头（18），所述喷头（18）位于所述管道（3）的正上方。
4.根据权利要求3所述的一种管道切割设备，其特征在于:所述转轴（30）的顶端外侧设置有驱动轮（19），所述顶板（14）的左侧垂直的设置有竖轴（20），所述竖轴（20）的顶端固定地设置有从动轮（21），所述驱动轮（19）和所述从动轮（21）位于同一高度，所述驱动轮（19）和所述从动轮（21）之间啮合的环绕有传动带（22），所述竖轴（20）的底端固定地设置有驱动斜齿轮（23），所述滑动板（13）的前侧壁左侧固定的设置有安装块（27），所述安装块（27）的内部转动的连接有横轴（25），所述横轴（25）与所述管道（3）平行设置，所述横轴（25）的右端连接有从动斜齿轮（24），所述驱动斜齿轮（23）与所述从动斜齿轮（24）啮合连接，所述横轴（25）的左端连接有摩擦轮（26）。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洁，王誉博，
申请(专利权)人：南通诚达金属设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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