一种钢管柱环梁节点快速安装定型模具制造技术

本技术提供一种钢管柱环梁节点快速安装定型模具。所述钢管柱环梁节点快速安装定型模具包括：设置在钢管柱上的定位机构，所述定位机构包括有限位底座，所述限位底座用于对钢管柱进行限位；所述限位底座包括有底座托盘、底座外扣环和底座内扣环，所述底座外扣环安装在底座托盘的顶部。本技术提供的钢管柱环梁节点快速安装定型模具通过将散拼木摸改为可拼装钢模版，由底座托盘、底座外扣环、底座内扣环、两个圆弧形拼装龙骨、两个圆弧形侧钢模、四个连接块和两个对拉螺杆组成模板装置，使其不仅具有高强度、拼装速度快，还具有轻质，搬运方便的优点，同时满足施工强度的要求的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢管柱环梁节点快速安装定型模具，尤其涉及一种钢管柱环梁节点快速安装定型模具。

技术介绍

1、在中板施工时钢管柱与梁节点设计了环梁，由于环梁与纵梁结构高度不相同且梁变为圆形，传统木模板制作成圆形，圆形模板往往由于木模板拼接过多、加固不到位会在浇筑过程中产生漏浆、环梁表面易有麻面、错台等混凝土质量缺陷，为减少圆形木模版产生的质量缺陷，因此，有必要提供一种新的钢管柱环梁节点快速安装定型模具解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本技术解决的技术问题是提供一种通过将散拼木摸改为可拼装钢模版，由底座托盘、底座外扣环、底座内扣环、两个圆弧形拼装龙骨、两个圆弧形侧钢模、四个连接块和两个对拉螺杆组成模板装置，使其不仅具有高强度、拼装速度快，还具有轻质，搬运方便的优点，同时满足施工强度的要求的钢管柱环梁节点快速安装定型模具。

2、为解决上述技术问题，本技术提供的钢管柱环梁节点快速安装定型模具包括：设置在钢管柱上的定位机构，所述定位机构包括有限位底座，所述限位底座用于对钢管柱进行限位；

3、所述限位底座包括有底座托盘、底座外扣环和底座内扣环，所述底座外扣环安装在底座托盘的顶部，所述底座内扣环安装在底座托盘的顶部，所述底座外扣环和底座内扣环的顶部高度一致，所述底座外扣环和底座内扣环之间的空间形成插槽。

4、作为本技术的进一步方案，所述插槽的上方设有两个圆弧形拼装龙骨，两个圆弧形拼装龙骨的底部均延伸至插槽内并与插槽滑动连接。

5、作为本技术的进一步方案，两个插槽上均设有圆弧形侧钢模，两个圆弧形侧钢模均与底座内扣环相适配。

6、作为本技术的进一步方案，两个圆弧形侧钢模上均固定安装有两个连接块，两个连接块通过两个对拉螺杆连接固定。

7、作为本技术的进一步方案，两个对拉螺杆上均设有两个连接螺母。

8、作为本技术的进一步方案，所述底座外扣环上螺纹安装有多个调节螺栓，多个调节螺栓均与圆弧形拼装龙骨相适配。

9、与相关技术相比较，本技术提供的钢管柱环梁节点快速安装定型模具具有如下有益效果：

10、1、本技术通过将散拼木摸改为可拼装钢模版，由底座托盘、底座外扣环、底座内扣环、两个圆弧形拼装龙骨、两个圆弧形侧钢模、四个连接块和两个对拉螺杆组成模板装置，使其不仅具有高强度、拼装速度快，还具有轻质，搬运方便的优点，同时满足施工强度的要求。

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【技术保护点】

1.一种钢管柱环梁节点快速安装定型模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的钢管柱环梁节点快速安装定型模具，其特征在于：所述插槽的上方设有两个圆弧形拼装龙骨，两个圆弧形拼装龙骨的底部均延伸至插槽内并与插槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的钢管柱环梁节点快速安装定型模具，其特征在于：两个插槽上均设有圆弧形侧钢模，两个圆弧形侧钢模均与底座内扣环相适配。

4.根据权利要求3所述的钢管柱环梁节点快速安装定型模具，其特征在于：两个圆弧形侧钢模上均固定安装有两个连接块，两个连接块通过两个对拉螺杆连接固定。

5.根据权利要求4所述的钢管柱环梁节点快速安装定型模具，其特征在于：两个对拉螺杆上均设有两个连接螺母。

6.根据权利要求2所述的钢管柱环梁节点快速安装定型模具，其特征在于：所述底座外扣环上螺纹安装有多个调节螺栓，多个调节螺栓均与圆弧形拼装龙骨相适配。

【技术特征摘要】

1.一种钢管柱环梁节点快速安装定型模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的钢管柱环梁节点快速安装定型模具，其特征在于：所述插槽的上方设有两个圆弧形拼装龙骨，两个圆弧形拼装龙骨的底部均延伸至插槽内并与插槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的钢管柱环梁节点快速安装定型模具，其特征在于：两个插槽上均设有圆弧形侧钢模，两个圆弧形侧钢模均与底座内扣环相适配。

4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冯缔，陆天福，徐豫欢，陈振明，苏守一，周添龙，
申请(专利权)人：中建二局深圳南方建设投资有限公司，
类型：新型
国别省市：