System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种复合金属箔、覆金属层叠板、芯片及电路板制造技术_技高网

一种复合金属箔、覆金属层叠板、芯片及电路板制造技术

技术编号:43861246 阅读:8 留言:0更新日期:2024-12-31 18:49
本发明专利技术公开了一种复合金属箔、覆金属层叠板、芯片及电路板,包括:层叠设置的基底层和功能层;所述基底层的导热系数大于400W/m.K。本发明专利技术提供一种复合金属箔、覆金属层叠板、芯片及电路板,提高了功能层的致密性,提高了复合金属箔的韧性,避免了在线路板压合过程功能层开裂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术实施例涉及电磁屏蔽,尤其涉及一种电磁屏蔽罩及线路板。


技术介绍

1、目前移动终端往小型化发展,例如麦克风、无线耳机等,需要用到极小型或者微型电路。在小型线路板的制作中,传统的贴片电阻、电容无法满足小体积的线路制作需求,片式电子元器件目前已在电子产品中得到广泛应用。

2、现有的薄膜电阻产品在线路制作过程中,应用端使用时电阻层容易开裂,导致电阻失效,影响线路板制作效率和品质。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种复合金属箔、覆金属层叠板、芯片及电路板,实现提高功能层的致密性,提高复合金属箔的韧性,避免线路板压合过程功能层开裂。

2、第一方面,本专利技术实施例提供一种复合金属箔,包括:层叠设置的基底层和功能层;所述基底层的导热系数大于400w/m.k。

3、可选的,所述基底层的导热系数在400w/m.k-450w/m.k之间。

4、可选的,所述基底层靠近和/或远离所述功能层的一侧设置隔热层。

5、可选的,单位面积内,所述基底层中晶粒与晶界的数量比例为0.1~2。

6、可选的,单位面积内所述基底层的所有所述晶粒中,单晶取向的晶粒占比为70~100%。

7、可选的,所述复合金属箔还包括缓冲层,所述缓冲层、所述基底层及所述功能层分别层叠设置。

8、可选的,所述基底层的材质包括铜、金、银、铁、铝、石墨、导电聚合物和碳纤维复合材料中的一种或两种以上材料;和/或,所述功能层包括镍、铬、锌、铝、铁、钛、磷、锡、氧、氮和铜中的至少一种元素。

9、可选的,所述功能层中铬的含量范围为10%~40%,镍的含量范围为60%~90%。

10、可选的,所述基底层的厚度为5~50μm;和/或,所述基底层靠近所述功能层的一侧表面的粗糙度rz范围为0.5~10μm。

11、可选的,所述的复合金属箔,还包括调节层,所述调节层设置在所述功能层远离所述基底层的一侧,所述调节层用于作用提升压合时所述基底层与基板的结合力。

12、第二方面,本专利技术实施例提供一种覆金属层叠板,所述覆金属层叠板包括本专利技术任意实施例所述的复合金属箔。

13、第三方面,本专利技术实施例提供一种芯片,所述芯片包括本专利技术任意实施例所述的复合金属箔。

14、第四方面,本专利技术实施例提供一种电路板,所述电路板包括本专利技术任意实施例所述的复合金属箔。

15、本专利技术实施例提供的技术方案,复合金属箔包括层叠设置的基底层和功能层;基底层的导热系数大于400w/m.k。通过限定基底层材料导热系数,从而影响薄膜材料的沉积速度,提高功能层溅射时的致密性,提高复合金属箔的韧性,可以避免线路板压合过程中功能层开裂情况发生,满足使用需求,有利于提升线路加工精度。

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【技术保护点】

1.一种复合金属箔,其特征在于,包括:层叠设置的基底层和功能层;所述基底层的导热系数大于400W/m.K。

2.根据权利要求1所述的复合金属箔,其特征在于,所述基底层的导热系数在400W/m.K-450W/m.K之间。

3.根据权利要求1所述的复合金属箔,其特征在于,所述基底层靠近和/或远离所述功能层的一侧设置隔热层。

4.根据权利要求1所述的复合金属箔,其特征在于,单位面积内,所述基底层中晶粒与晶界的数量比例为0.1~2。

5.根据权利要求4所述的复合金属箔,其特征在于,单位面积内所述基底层的所有所述晶粒中,单晶取向的晶粒占比为70~100%。

6.根据权利要求1所述的复合金属箔,其特征在于,所述复合金属箔还包括缓冲层,所述缓冲层、所述基底层及所述功能层分别层叠设置。

7.根据权利要求3所述的复合金属箔,其特征在于,所述基底层的材质包括铜、金、银、铁、铝、石墨、导电聚合物和碳纤维复合材料中的一种或两种以上材料;和/或,所述功能层包括镍、铬、锌、铝、铁、钛、磷、锡、氧、氮和铜中的至少一种元素。

8.根据权利要求7所述的复合金属箔,其特征在于,所述功能层中铬的含量范围为10%~40%,镍的含量范围为60%~90%。

9.根据权利要求1-8任一所述的复合金属箔,其特征在于,所述基底层的厚度为5~50μm;和/或,所述基底层靠近所述功能层的一侧表面的粗糙度Rz范围为0.5~10μm。

10.根据权利要求1-8任一所述的复合金属箔,其特征在于,还包括调节层,所述调节层设置在所述功能层远离所述基底层的一侧,所述调节层用于作用提升压合时所述基底层与基板的结合力。

11.一种覆金属层叠板,其特征在于,所述覆金属层叠板包括权利要求1-10中任一项所述的复合金属箔。

12.一种芯片,其特征在于,所述芯片包括权利要求1-10中任一项所述的复合金属箔。

13.一种电路板,其特征在于,所述电路板包括权利要求1-10中任一项所述的复合金属箔。

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【技术特征摘要】

1.一种复合金属箔,其特征在于,包括:层叠设置的基底层和功能层;所述基底层的导热系数大于400w/m.k。

2.根据权利要求1所述的复合金属箔,其特征在于,所述基底层的导热系数在400w/m.k-450w/m.k之间。

3.根据权利要求1所述的复合金属箔,其特征在于,所述基底层靠近和/或远离所述功能层的一侧设置隔热层。

4.根据权利要求1所述的复合金属箔,其特征在于,单位面积内,所述基底层中晶粒与晶界的数量比例为0.1~2。

5.根据权利要求4所述的复合金属箔,其特征在于,单位面积内所述基底层的所有所述晶粒中,单晶取向的晶粒占比为70~100%。

6.根据权利要求1所述的复合金属箔,其特征在于,所述复合金属箔还包括缓冲层,所述缓冲层、所述基底层及所述功能层分别层叠设置。

7.根据权利要求3所述的复合金属箔,其特征在于,所述基底层的材质包括铜、金、银、铁、铝、石墨、导电聚合物和碳纤维复合材料中的一种或两种以上材料...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐煦源何高霞李冬梅
申请(专利权)人:广州方邦电子股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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