【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及销轴领域，尤其涉及一种插拔销装置，一种机械式插拔销装置。
技术介绍
1、销轴：用于两零件的铰接处构成铰链连接的紧固件；销轴是一类标准化的紧固件，常用于两零件的铰接处构成铰链连接，既可静态固定连接，也可与被连接件做相对运动；工作可靠，拆卸方便；销轴类零件多以同一轴线的各段回转体所构成，在机械零件中，凡是外表为回转体、长度尺寸相对直径较大的形体，一般都归类于销轴类零件。插拔销装置：用于将销轴插入和拔出铰接处的一种装置；根据作业时动力的来源不同，可分为机械式、液压式、电动式等。转台：起重机主机里的一种关键承载结构件，内部可安装动力系统、液压系统、电气系统、传动系统、配重等，它可以相对于下车部分进行360度回转。配重：用来平衡某一运动部件的重物，通常安装于起重机的转台尾部，与转台采用销轴连接。配重自拆装装置：一种用于将配重与转台进行快速连接就位的装置，通常包括配重整体自动提升装置和销轴自动插拔装置。
2、采用销轴将两个独立的部件进行铰接是常见的一种结构连接方式。起重机的转台尾部通常会设置配重，配重与转台通常采用销轴连接。配重的安装方法分为两种，一种是不带自拆装功能，一种是带自拆装功能。
3、当整机不具备配重自拆装功能时，销轴的安装通常为人工手动去插拔，存在操作效率低下、作业空间受限、作业人员危险等问题。
4、当整机具备配重自拆装功能时，设有配重结构中销轴铰接处的单耳板、转台结构中销轴铰接处的双耳板、油缸式自拆装销轴，油缸式自拆装销轴通常设置4组。当采用自拆装功能进行安装时，单耳板与双耳板
5、当采用油缸式自拆装销轴作业时，虽然解决了人工插拔销轴存在的操作效率低下、作业空间受限操作难度大、作业环境存在人身危险的问题，但也因采用油缸式销轴，通过液压油缸来驱动，需额外配置相应的液压系统，显著增加了使用成本。
6、因此，需要针对性开发新型的机械式插拔销装置，克服人工操作存在的问题，同时解决油缸式自拆装销轴存在的成本高的问题。
技术实现思路
1、专利技术目的：针对现有技术的不足与缺陷，本专利技术提供一种插拔销装置，通过机构传动的方式，将旋转运动转化为直线往复运动，从而实现销轴的插入和拔出；克服人工操作存在的问题，同时解决油缸式自拆装销轴存在的成本高的问题。
2、技术方案：本专利技术的一种插拔销装置，其特征在于：包括双耳板结构，双耳板结构与单耳板结构均设有销轴铰接孔，双耳板结构与单耳板结构通过销轴连接，销轴一端设有通孔；所述双耳板结构的双耳板上设置至少一组同轴孔，单个耳板的同一侧设有限位销安装板、导向套管与插拔销结构安装座；所述导向套管与销轴孔同轴且沿水平轴线方向设置有长圆孔，限位销安装板上设有一组同轴孔一与一组同轴孔二，同轴孔一用于拔销状态下拔销装置限位，同轴孔二用于插销状态下拔销装置限位；所述拔销装置包括插拔销装置主结构，插拔销装置主结构安装于双耳板结构的双耳板一侧，绕固定点轴线转动，转动部位顶部开有用于安装插销一的长圆孔。
3、其中，所述的单耳板结构位于双耳板结构的双耳板之间。
4、其中，所述的销轴、插拔销装置主结构连接处通过插销一、垫圈、开口销进行固定。
5、其中，所述的同轴孔一内插入插销二、卡子，插拔销装置主结构通过卡板与双耳板结构连接，卡板通过螺栓二、弹垫进行固定。
6、其中，所述的卡板处设有黄油嘴。
7、其中，所述的插拔销装置主结构包括筒体、转动部位与中间板，筒体开设有圆孔。
8、其中，所述的筒体内设有旋转杆，旋转杆通过螺母、螺栓一固定于插拔销装置主结构的圆孔内。
9、其中，所述的同轴孔二内也可插入插销二、卡子。
10、插销前，双耳板结构与单耳板结构为分离状态，销轴位于双耳板结构的导向套管内，通过插销一、垫圈、开口销对销轴、插拔销装置主结构进行定位，此时插销二、卡子插入同轴孔一处，插拔销装置主结构被卡板用螺栓二、弹垫固定于双耳板结构的支座处，通过黄油嘴注入润滑油进行润滑，旋转杆通过螺母、螺栓一固定于插拔销装置主结构的圆孔内。
11、准备插销时，将插销二、卡子从同轴孔一处拔出，将单耳板结构提升至与双耳板结构的通孔重合处，顺时针转动旋转杆，旋转杆带动插拔销装置主结构一起顺时针转动，并在力的传递作用下，推动销轴在双耳板结构的导向套管内往左移动，依次穿过双耳板结构的通孔、单耳板结构另一侧的通孔，最后将插销二、卡子插入同轴孔二并固定，完成插销动作。
12、有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有以下显著优点：本专利技术通过机构传动的方式，将旋转运动转化为直线往复运动，以较低的结构件成本代替高昂的液压油缸式销轴及与之相关的液压系统，并且一套插拔销装置可实现多个销轴的同步插拔，简单高效，成本低廉；施力点通过旋转杆传力，施力点远离作业危险区域，安全性好；插拔销装置结构紧凑，占用空间小，比人工插拔销更灵活高效。
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1.一种插拔销装置，其特征在于：包括双耳板结构(1)，双耳板结构(1)与单耳板结构(2)均设有销轴铰接孔，双耳板结构(1)与单耳板结构(2)通过销轴(3)连接，销轴(3)一端设有通孔；所述双耳板结构(1)的双耳板上设置至少一组同轴孔，单个耳板的同一侧设有限位销安装板(17)、导向套管(18)与插拔销结构安装座(19)；所述导向套管(18)与销轴孔同轴且沿水平轴线方向设置有长圆孔(20)，限位销安装板(17)上设有一组同轴孔一(22)与一组同轴孔二(23)，同轴孔一(22)用于拔销状态下拔销装置限位，同轴孔二(23)用于插销状态下拔销装置限位；所述拔销装置包括插拔销装置主结构(4)，插拔销装置主结构(4)安装于双耳板结构(1)的双耳板一侧，绕固定点轴线转动，转动部位(25)顶部开有用于安装插销一(5)的长圆孔(20)。
2.根据权利要求1所述的插拔销装置，其特征在于：所述的单耳板结构(2)位于双耳板结构(1)的双耳板之间。
3.根据权利要求1所述的插拔销装置，其特征在于：所述的销轴(3)、插拔销装置主结构(4)连接处通过插销一(5)、垫圈(6)、开口销(7)
4.根据权利要求1所述的插拔销装置，其特征在于：所述的同轴孔一(22)内插入插销二(8)、卡子(9)，插拔销装置主结构(4)通过卡板(13)与双耳板结构(1)连接，卡板(13)通过螺栓二(15)、弹垫(16)进行固定。
5.根据权利要求4所述的插拔销装置，其特征在于：所述的卡板(13)处设有黄油嘴(14)。
6.根据权利要求5所述的插拔销装置，其特征在于：所述的插拔销装置主结构(4)包括筒体(24)、转动部位(25)与中间板(26)，筒体(24)开设有圆孔(21)。
7.根据权利要求6所述的插拔销装置，其特征在于：所述的筒体(24)内设有旋转杆(10)，旋转杆(10)通过螺母(11)、螺栓一(12)固定于插拔销装置主结构(4)的圆孔(21)内。
8.根据权利要求4所述的插拔销装置，其特征在于：所述的同轴孔二(23)内也可插入插销二(8)、卡子(9)。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的插拔销装置，其特征在于：插销前，双耳板结构(1)与单耳板结构(2)为分离状态，销轴(3)位于双耳板结构(1)的导向套管(18)内，通过插销一(5)、垫圈(6)、开口销(7)对销轴(3)、插拔销装置主结构(4)进行定位，此时插销二(8)、卡子(9)插入同轴孔一(22)处，插拔销装置主结构(4)被卡板(13)用螺栓二(15)、弹垫(16)固定于双耳板结构(1)的支座处，通过黄油嘴(14)注入润滑油进行润滑，旋转杆(10)通过螺母(11)、螺栓一(12)固定于插拔销装置主结构(4)的圆孔(21)内。
10.根据权利要求9所述的插拔销装置，其特征在于：准备插销时，将插销二(8)、卡子(9)从同轴孔一(22)处拔出，将单耳板结构(2)提升至与双耳板结构(1)的通孔重合处，顺时针转动旋转杆(10)，旋转杆(10)带动插拔销装置主结构(4)一起顺时针转动，并在力的传递作用下，推动销轴(3)在双耳板结构(1)的导向套管(18)内往左移动，依次穿过双耳板结构(1)的通孔、单耳板结构(2)另一侧的通孔，最后将插销二(8)、卡子(9)插入同轴孔二(23)并固定，完成插销动作。
...【技术特征摘要】
1.一种插拔销装置，其特征在于：包括双耳板结构(1)，双耳板结构(1)与单耳板结构(2)均设有销轴铰接孔，双耳板结构(1)与单耳板结构(2)通过销轴(3)连接，销轴(3)一端设有通孔；所述双耳板结构(1)的双耳板上设置至少一组同轴孔，单个耳板的同一侧设有限位销安装板(17)、导向套管(18)与插拔销结构安装座(19)；所述导向套管(18)与销轴孔同轴且沿水平轴线方向设置有长圆孔(20)，限位销安装板(17)上设有一组同轴孔一(22)与一组同轴孔二(23)，同轴孔一(22)用于拔销状态下拔销装置限位，同轴孔二(23)用于插销状态下拔销装置限位；所述拔销装置包括插拔销装置主结构(4)，插拔销装置主结构(4)安装于双耳板结构(1)的双耳板一侧，绕固定点轴线转动，转动部位(25)顶部开有用于安装插销一(5)的长圆孔(20)。
2.根据权利要求1所述的插拔销装置，其特征在于：所述的单耳板结构(2)位于双耳板结构(1)的双耳板之间。
3.根据权利要求1所述的插拔销装置，其特征在于：所述的销轴(3)、插拔销装置主结构(4)连接处通过插销一(5)、垫圈(6)、开口销(7)进行固定。
4.根据权利要求1所述的插拔销装置，其特征在于：所述的同轴孔一(22)内插入插销二(8)、卡子(9)，插拔销装置主结构(4)通过卡板(13)与双耳板结构(1)连接，卡板(13)通过螺栓二(15)、弹垫(16)进行固定。
5.根据权利要求4所述的插拔销装置，其特征在于：所述的卡板(13)处设有黄油嘴(14)。
6.根据权利要求5所述的插拔销装置，其特征在于：所述的插拔销装置主结构(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋威，赵江平，周春辉，王珊珊，王声浩，张宇，胡举铖，
申请(专利权)人：徐工集团工程机械股份有限公司建设机械分公司，
类型：发明
国别省市：
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