一种金属管壳自动排模装置制造方法及图纸

本技术公开了一种金属管壳自动排模装置，包括：排模机主壳体，所述排模机主壳体侧面一端固定连接有第一侧门框，所述第一侧门框内转动连接有第一侧开门，所述排模机主壳体侧面一端固定连接有第二侧门框，所述第二侧门框内转动连接有第二侧开门，所述第一侧门框与第二侧门框内均设置有排模抽屉；本技术中通过设置了可调节间距的排模滚轮等结构，使金属管壳自动排模装置可以适用于不同尺寸的金属管壳的排模而不用替换内部结构，收集模也可以快速拆装，使用切换十分方便，而通过增设了吸铁石的结构，对金属管壳产生吸引力，使其在固定收集模内排列固定更稳定，移动运输更为方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及排模设备，具体是一种金属管壳自动排模装置。

技术介绍

1、现有的金属管壳自动排模装置大多采用固定的排模机构用以特定尺寸的金属管壳排模或采用复杂的履带结构来将进行金属管壳排模，对于需要切换不同大小的金属管壳来排模时，需要替换调试内部的排列组件，操作较为复杂，使用切换较为不便，因此提供一种金属管壳自动排模装置，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：为了解决上述
技术介绍
提出的问题，提供一种金属管壳自动排模装置，具备了可适用于不同尺寸金属管壳而不用替换内部结构，固定收集更稳定的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属管壳自动排模装置，包括：排模机主壳体，所述排模机主壳体侧面一端固定连接有第一侧门框，所述第一侧门框内转动连接有第一侧开门，所述排模机主壳体侧面一端固定连接有第二侧门框，所述第二侧门框内转动连接有第二侧开门，所述第一侧门框与第二侧门框内均设置有排模抽屉；

3、所述排模抽屉包括抽屉外框，所述抽屉外框内侧开设有限位块滑槽，所述限位块滑槽侧面一端设置有排模滚轮，所述抽屉外框侧面一端固定连接有提拉把手。

4、作为本技术再进一步的方案：所述排模滚轮包括外框卡位块，所述外框卡位块上方一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有手拧螺杆，所述外框卡位块侧面一端转动连接有滑动辊，所述滑动辊另一侧转动连接有限位块。

5、作为本技术再进一步的方案：所述排模机主壳体下方固定连接有排模机底座，所述排模机底座上方设置有金属传送履带，所述金属传送履带上方设置有固定收集模。

6、作为本技术再进一步的方案：所述固定收集模包括收集模外框，所述收集模外框内侧固定连接有吸铁石，所述吸铁石上方设置有软垫片，所述收集模外框上方两侧对称固定连接有四组固定柱，所述收集模外框上方设置有可替换收集模，所述可替换收集模内侧开设有多组金属管壳收集通孔，所述可替换收集模上方两侧对称开设有四组固定通孔。

7、作为本技术再进一步的方案：所述排模抽屉数量设置有两组，分别贯穿第一侧门框、第二侧门框在排模机主壳体内侧设置的两组滑槽内滑动连接，且两组排模抽屉方向相互垂直。

8、作为本技术再进一步的方案：所述外框卡位块内设置的凹槽与抽屉外框侧面一端相适配，配合与限位块滑槽相适配的限位块，使排模滚轮可以在抽屉外框内侧左右滑动。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、本技术中通过设置了可调节间距的排模滚轮等结构，使金属管壳自动排模装置可以适用于不同尺寸的金属管壳的排模而不用替换内部结构，收集模也可以快速拆装，使用切换十分方便，而通过增设了吸铁石的结构，对金属管壳产生吸引力，使其在固定收集模内排列固定更稳定，移动运输更为方便。

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【技术保护点】

1.一种金属管壳自动排模装置，其特征在于，包括：排模机主壳体(1)，所述排模机主壳体(1)侧面一端固定连接有第一侧门框(2)，所述第一侧门框(2)内转动连接有第一侧开门(3)，所述排模机主壳体(1)侧面一端固定连接有第二侧门框(4)，所述第二侧门框(4)内转动连接有第二侧开门(5)，所述第一侧门框(2)与第二侧门框(4)内均设置有排模抽屉(6)；

2.根据权利要求1所述的一种金属管壳自动排模装置，其特征在于，所述排模滚轮(63)包括外框卡位块(631)，所述外框卡位块(631)上方一端开设有螺纹孔(632)，所述螺纹孔(632)内设置有手拧螺杆(633)，所述外框卡位块(631)侧面一端转动连接有滑动辊(634)，所述滑动辊(634)另一侧转动连接有限位块(635)。

3.根据权利要求1所述的一种金属管壳自动排模装置，其特征在于，所述排模机主壳体(1)下方固定连接有排模机底座(7)，所述排模机底座(7)上方设置有金属传送履带(8)，所述金属传送履带(8)上方设置有固定收集模(9)。

4.根据权利要求3所述的一种金属管壳自动排模装置，其特征在于，所述固定收集模(9)包括收集模外框(91)，所述收集模外框(91)内侧固定连接有吸铁石(92)，所述吸铁石(92)上方设置有软垫片(93)，所述收集模外框(91)上方两侧对称固定连接有四组固定柱(94)，所述收集模外框(91)上方设置有可替换收集模(95)，所述可替换收集模(95)内侧开设有多组金属管壳收集通孔(96)，所述可替换收集模(95)上方两侧对称开设有四组固定通孔(97)。

5.根据权利要求1所述的一种金属管壳自动排模装置，其特征在于，所述排模抽屉(6)数量设置有两组，分别贯穿第一侧门框(2)、第二侧门框(4)在排模机主壳体(1)内侧设置的两组滑槽内滑动连接，且两组排模抽屉(6)方向相互垂直。

6.根据权利要求2所述的一种金属管壳自动排模装置，其特征在于，所述外框卡位块(631)内设置的凹槽与抽屉外框(61)侧面一端相适配，配合与限位块滑槽(62)相适配的限位块(635)，使排模滚轮(63)可以在抽屉外框(61)内侧左右滑动。

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【技术特征摘要】

1.一种金属管壳自动排模装置，其特征在于，包括：排模机主壳体(1)，所述排模机主壳体(1)侧面一端固定连接有第一侧门框(2)，所述第一侧门框(2)内转动连接有第一侧开门(3)，所述排模机主壳体(1)侧面一端固定连接有第二侧门框(4)，所述第二侧门框(4)内转动连接有第二侧开门(5)，所述第一侧门框(2)与第二侧门框(4)内均设置有排模抽屉(6)；

2.根据权利要求1所述的一种金属管壳自动排模装置，其特征在于，所述排模滚轮(63)包括外框卡位块(631)，所述外框卡位块(631)上方一端开设有螺纹孔(632)，所述螺纹孔(632)内设置有手拧螺杆(633)，所述外框卡位块(631)侧面一端转动连接有滑动辊(634)，所述滑动辊(634)另一侧转动连接有限位块(635)。

3.根据权利要求1所述的一种金属管壳自动排模装置，其特征在于，所述排模机主壳体(1)下方固定连接有排模机底座(7)，所述排模机底座(7)上方设置有金属传送履带(8)，所述金属传送履带(8)上方设置有固定收集模(9)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：韩国刚，于佩佩，隋涛，赵杨，
申请(专利权)人：费县永泰机械配套有限公司，
类型：新型
国别省市：