一种反应塔尾气处理装置制造方法及图纸

技术编号:43860743 阅读:5 留言:0更新日期:2024-12-31 18:49
本技术公开了一种反应塔尾气处理装置,包括净化塔,其表面分别固定安装有进气通道和排气通道,净化塔的内部分别固定安装有第一隔板和第二隔板,净化塔的内腔分隔呈上、中、下三个风腔,净化塔的上端固定安装有进料口,其下端固定安装有排料阀,净化塔的内部固定安装有中心筒,中心筒的表面开设有若干个滤孔,中心筒内转动安装有电动驱动的螺旋叶片。该装置在净化塔内设置中心筒,利用中心筒填装吸附料,采用活性碳纤维吸附料吸附尾气中的有害杂质,实现尾气的净化,利用螺旋叶片的旋转,推动填装的、固结的吸附料从排料阀排出,同时,从进料口重新填装新的吸附料,解决了现有的尾气处理装置中吸附料难以更换的问题,使用更加便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及净化塔,具体为一种反应塔尾气处理装置


技术介绍

1、工业盐酸的生产主要采用氯气与氢气在合成炉内燃烧合成氯化氢气体,接着进行降温,降温后的氯化氢气体再用稀盐酸或水吸收生成合成盐酸,生产中产生尾气的排放污染环境,现有技术公告号为cn204159186u,公开了一种石墨尾气净化塔,塔身壳体采用石墨制成,由下至上分为液体腔、尾气进气腔、下冷却腔、吸附腔、净化气腔。液体腔供盛放冷却后液化的物质,尾气进气腔供尾气进入,冷却腔供冷凝尾气中容易液化的物质。吸附腔中具有加热盘管,加热盘管的周围布满活性碳纤维吸附料,供吸收尾气中的有用物质或有污染物质。无毒的气态物质经过净化气腔后排空。本技术的尾气净化塔耐高低温、耐腐蚀性强,吸附材料的过滤吸附能力强,尾气净化效果好,而且吸附材料能够解吸恢复,使用寿命长久。

2、在实际使用过程中,其使用的碳纤维吸附料需要定期更换,而这种形式的净化塔存在吸附料难以更换的问题,给使用带来不便,有待进一步的改进、优化。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种反应塔尾气处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种反应塔尾气处理装置,包括净化塔,所述净化塔的表面分别固定安装有进气通道和排气通道,净化塔的内部分别固定安装有第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板将净化塔的内腔分隔呈上、中、下三个风腔,该三个风腔分别为第一风腔、第二风腔和第三风腔,排气通道与第二风腔连通,进气通道与第三风腔连通。p>

3、所述净化塔的上端固定安装有进料口,其下端固定安装有排料阀,净化塔的内部固定安装有中心筒,中心筒的表面开设有若干个滤孔,中心筒内转动安装有电动驱动的螺旋叶片,所述进料口与中心筒的上开口连通,中心筒的下开口与排料阀连通,吸附料从进料口向中心筒内填装,吸附料布满螺旋叶片的四周,螺旋叶片旋转推动吸附料从排料阀排出,解决了现有的尾气处理装置中吸附料难以更换的问题,使用更加便捷。

4、优选的,所述中心筒竖直设置并穿过第一隔板和第二隔板,中心筒的顶端延伸至第一风腔内,中心筒内转动安装有传动轴,螺旋叶片固定安装在传动轴的表面,净化塔的底部固定安装有第一驱动电机,传动轴的底端向下延伸并与第一驱动电机的旋转轴固定连接,驱动螺旋叶片旋转,利用螺旋叶片将使用失效的吸附料排出。

5、其中,所述第二隔板的上侧固定安装有进料斗,进料斗的下开口与中心筒的上开口连通,进料斗内转动安装有转动叶片,净化塔的顶部固定安装有第二驱动电机,第二驱动电机带动转动叶片旋转,所述转动叶片的叶片有多个,且转动叶片的各个叶片呈弧形结构并呈圆周阵列布置,转动叶片转动的过程,方便将进料斗内的吸附料向中心筒内填装。

6、优选的,所述净化塔的外侧固定安装有储气罐,储气罐的表面固定安装有若干个反吹气管,反吹气管的出口端延伸至第一风腔内,向储气罐内充足高压气流,高压气流从反吹气管导入第一风腔内,增加中心筒和第三风腔内的气压压力,对滤孔和过滤板进行反吹清堵。

7、优选的,所述净化塔的表面分别设置有第一检修门和第二检修门,第一检修门与第三风腔连通,第二检修门与第二风腔连通,所述第三风腔内转动安装有转动盘,转动盘的上侧固定安装有安装环,安装环的外侧与第一风腔的内部滑动接触,且安装环的外侧开设有若干个环形阵列的卡槽,并在各个卡槽内卡接有过滤板,过滤板挡在进气通道的入口处,所述过滤板的面积小于第一检修门的孔洞大小,使过滤板可从第一检修门处取出,方便过滤板的更换,为日常的维护和更换提供便利。

8、有益效果

9、本技术提供了一种反应塔尾气处理装置,具备以下有益效果:

10、1.该反应塔尾气处理装置,通过在净化塔内设置中心筒,利用中心筒填装吸附料,采用活性碳纤维吸附料吸附尾气中的有害杂质,实现尾气的净化,利用螺旋叶片的旋转,推动填装的、固结的吸附料从排料阀排出,同时,从进料口重新填装新的吸附料,解决了现有的尾气处理装置中吸附料难以更换的问题,使用更加便捷。

11、2.该反应塔尾气处理装置,通过在安装环上安装过滤板,过滤板可预先对从进气通道输入的废气进行过滤,除去较大颗粒的杂质,而且安装环可手动转动,可从第一检修门处对使用过的过滤板进行更换,手动转动安装环的过程,可切换各个过滤板的位置,为日常的维护和更换提供便利。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种反应塔尾气处理装置,包括净化塔(1),其特征在于:所述净化塔(1)的表面分别固定安装有进气通道(2)和排气通道(3),净化塔(1)的内部分别固定安装有第一隔板(4)和第二隔板(5),第一隔板(4)和第二隔板(5)将净化塔(1)的内腔分隔呈上、中、下三个风腔,该三个风腔分别为第一风腔(6)、第二风腔(7)和第三风腔(8),排气通道(3)与第二风腔(7)连通,进气通道(2)与第三风腔(8)连通;

2.根据权利要求1所述的一种反应塔尾气处理装置,其特征在于:所述中心筒(11)竖直设置并穿过第一隔板(4)和第二隔板(5),中心筒(11)的顶端延伸至第一风腔(6)内,中心筒(11)内转动安装有传动轴,螺旋叶片(13)固定安装在传动轴的表面,净化塔(1)的底部固定安装有第一驱动电机(14),传动轴的底端向下延伸并与第一驱动电机(14)的旋转轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种反应塔尾气处理装置,其特征在于:所述第二隔板(5)的上侧固定安装有进料斗(15),进料斗(15)的下开口与中心筒(11)的上开口连通,进料斗(15)内转动安装有转动叶片(16),净化塔(1)的顶部固定安装有第二驱动电机(17),第二驱动电机(17)带动转动叶片(16)旋转。

4.根据权利要求3所述的一种反应塔尾气处理装置,其特征在于:所述转动叶片(16)的叶片有多个,且转动叶片(16)的各个叶片呈弧形结构并呈圆周阵列布置。

5.根据权利要求4所述的一种反应塔尾气处理装置,其特征在于:所述净化塔(1)的外侧固定安装有储气罐(18),储气罐(18)的表面固定安装有若干个反吹气管(19),反吹气管(19)的出口端延伸至第一风腔(6)内。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种反应塔尾气处理装置,其特征在于:所述净化塔(1)的表面分别设置有第一检修门(20)和第二检修门(21),第一检修门(20)与第三风腔(8)连通,第二检修门(21)与第二风腔(7)连通。

7.根据权利要求6所述的一种反应塔尾气处理装置,其特征在于:所述第三风腔(8)内转动安装有转动盘(22),转动盘(22)的上侧固定安装有安装环(23),安装环(23)的外侧与第一风腔(6)的内部滑动接触,且安装环(23)的外侧开设有若干个环形阵列的卡槽,并在各个卡槽内卡接有过滤板(24),过滤板(24)挡在进气通道(2)的入口处。

8.根据权利要求7所述的一种反应塔尾气处理装置,其特征在于:所述过滤板(24)的面积小于第一检修门(20)的孔洞大小,使过滤板(24)可从第一检修门(20)处取出。

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【技术特征摘要】

1.一种反应塔尾气处理装置,包括净化塔(1),其特征在于:所述净化塔(1)的表面分别固定安装有进气通道(2)和排气通道(3),净化塔(1)的内部分别固定安装有第一隔板(4)和第二隔板(5),第一隔板(4)和第二隔板(5)将净化塔(1)的内腔分隔呈上、中、下三个风腔,该三个风腔分别为第一风腔(6)、第二风腔(7)和第三风腔(8),排气通道(3)与第二风腔(7)连通,进气通道(2)与第三风腔(8)连通;

2.根据权利要求1所述的一种反应塔尾气处理装置,其特征在于:所述中心筒(11)竖直设置并穿过第一隔板(4)和第二隔板(5),中心筒(11)的顶端延伸至第一风腔(6)内,中心筒(11)内转动安装有传动轴,螺旋叶片(13)固定安装在传动轴的表面,净化塔(1)的底部固定安装有第一驱动电机(14),传动轴的底端向下延伸并与第一驱动电机(14)的旋转轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种反应塔尾气处理装置,其特征在于:所述第二隔板(5)的上侧固定安装有进料斗(15),进料斗(15)的下开口与中心筒(11)的上开口连通,进料斗(15)内转动安装有转动叶片(16),净化塔(1)的顶部固定安装有第二驱动电机(17),第二驱动电机(17)带动转动叶片(16)旋转。

4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢陈慈朱涧
申请(专利权)人:阿克苏大漠胡杨化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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