【技术实现步骤摘要】
本技术涉及碳化硅坯体拼接，具体的，涉及一种碳化硅坯体拼接装置。
技术介绍
1、碳化硅是一种无机物，可以用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅在大自然中以及其罕见的矿物莫桑石的形式存在，碳化硅的硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，碳化硅目前的用途十分广泛，可以用作制作模具、研磨料、抛光磨料等，还可以用于制作陶瓷、冶金、耐火材料等领域。此外，碳化硅也大量用于制作电热元件硅碳棒，这种元件具有体积小、重量轻、升温快、热效率高、使用方便等特点。
2、碳化硅坯体是碳化硅制品的主要原料，碳化硅坯体经过选择、处理、烘干与成型、再加工等步骤，形成具有一定形状和尺寸、具有高温耐受性能的成品，碳化硅坯体可以通过拼接再加工制造各种碳化硅制品，如碳化硅陶瓷、碳化硅磨料等，具有广泛的应用前景。碳化硅拼接类似砌墙，在碳化硅相互连接的面上抹上粘结泥料，然后将另一个碳化硅坯体粘贴上去，为了提高一致性，需要在拼接过程中调节碳化硅之间的距离，现有技术中通常采用手动方式进行，手动拼接不仅难以保证碳化硅坯体之间距离的一致性，而且拼接效率低。
技术实现思路
1、本技术提出一种碳化硅坯体拼接装置，解决了相关技术中碳化硅坯体拼接间隙不一致的问题。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种碳化硅坯体拼接装置，包括：
4、支架；
5、放置台，设置在所述支架上，所述放置台用于放置碳化硅坯体；
6、拼接台，设置在所述支架上，所述拼接台用于拼接
7、夹持件，相对移动设置在所述支架上，所述夹持件用于从所述放置台夹取碳化硅坯体至所述拼接台拼接；
8、齿轮，具有若干组，每组具有若干个所述齿轮，均转动设置在所述支架上，沿所述放置台至所述拼接台方向位于一条直线上的所述齿轮为一组，一个所述齿轮对应一个碳化硅坯体拼接位置；
9、第一齿条，设置在所述夹持件上，所述夹持件移动后，所述第一齿条依次与一组内的所述齿轮啮合；
10、限位件，具有若干个，一个限位件设置在一个所述齿轮上，所述限位件用于限制所述齿轮转动圈数，所述齿轮转动到指定圈数停止转动后，所述夹持件停止移动并将碳化硅坯体放置到所述拼接台上，每组所述齿轮相对距离所述放置台位置越远，所述齿轮转动圈数越少。
11、可选地，所述齿轮内部具有若干棘牙，还包括：
12、转动轴，转动设置在所述支架上，所述转动轴上具有棘爪，所述棘牙和所述棘爪抵接，所述夹持件由所述放置台向所述拼接台方向移动时，所述齿轮带动所述转动轴转动；
13、转动轮，设置在所述转动轴上。
14、可选地，所述限位件包括：
15、连接绳，一端设置在所述转动轮上，所述转动轴转动后，所述连接绳向所述转动轮上绕设，所述连接绳通过长度限制所述齿轮转动圈数；
16、单向轮，相对所述支架转动设置，所述连接绳另一端设置在所述单向轮上，所述单向轮转动后，所述连接绳向所述单向轮绕设。
17、可选地，还包括：
18、第一驱动件，设置在所述支架上；
19、转动杆，具有若干个，每组所述齿轮上的一个所述单向轮均设置在一个所述转动杆上，所述第一驱动件用于驱动所述转动杆转动。
20、可选地，所述夹持件包括：
21、支撑杆，所述支撑杆相对滑动设置在所述支架上，所述第一齿条设置在所述支撑杆上；
22、伸缩件，设置在所述支撑杆上；
23、转动件，转动设置在所述伸缩件伸缩端；
24、真空吸盘，设置在所述转动件远离所述伸缩件的一端，所述真空吸盘用于吸附碳化硅坯体。
25、可选地，所述支撑杆具有滑块，还包括：
26、第二驱动件，设置在所述支撑杆上；
27、传动轮，设置在所述第二驱动件上，所述第二驱动件用于驱动所述传动轮转动；
28、滑轨，滑动设置在所述支架上，所述滑轨具有凹槽，所述滑块滑动设置在所述凹槽内，所述夹持件在所述滑轨上的滑动方向与一组所述齿轮的连线方向一致；
29、第二齿条，设置在所述滑轨内，所述传动轮与所述第二齿条啮合传动。
30、可选地，还包括：
31、喷浆口，具有两个，间隔设置在所述滑轨上，所述喷浆口位于所述放置台和所述拼接台之间，所述喷浆口用于向碳化硅坯体喷涂粘结泥料。
32、可选地，还包括：
33、第三驱动件，设置在所述支撑杆上，所述第三驱动件用于驱动所述转动件转动。
34、可选地，还包括：
35、第四驱动件，设置在所述支架上；
36、螺杆，啮合设置在所述滑轨上，所述第四驱动件用于驱动所述螺杆转动，所述螺杆转动后所述滑轨沿其垂直方向移动，所述滑轨移动后，所述夹持件滑动后对应另一组齿轮。
37、可选地，所述拼接台上具有若干通孔。
38、本技术的工作原理及有益效果为：
39、本技术中，夹持件可以从放置台上夹取碳化硅坯体向拼接台移动，夹持件上的第一齿条在夹持件由放置台向拼接台移动时，第一齿条与齿轮啮合传动，齿轮在第一齿条的作用下转动，限位件可以限制齿轮的转动圈数，根据夹持件的移动距离，齿轮会旋转不同圈数，通过限位件限制齿轮可转动圈数，控制夹持件的移动距离，夹持件停止移动后，将碳化硅坯体放下，即可将碳化硅坯体放置在预定位置。在使用过程中，放置台通过排队筛选装置将碳化硅坯体按次序放置在待夹持位置，夹持件从夹持位置夹取一个碳化硅坯体后向拼接台移动，在夹持件进入拼接台后，第一齿条开使与一组的齿轮依次传动，通过齿轮不同的可旋转圈数，夹持件将碳化硅坯体依次放置在设定位置，夹持件将一组齿轮下的碳化硅完全拼接完后，进行下一组齿轮对应的碳化硅坯体的拼接。
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1.一种碳化硅坯体拼接装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅坯体拼接装置，其特征在于，所述齿轮（500）内部具有若干棘牙（510），还包括：
3.根据权利要求2所述的一种碳化硅坯体拼接装置，其特征在于，所述限位件（700）包括：
4.根据权利要求3所述的一种碳化硅坯体拼接装置，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求1所述的一种碳化硅坯体拼接装置，其特征在于，所述夹持件（400）包括：
6.根据权利要求5所述的一种碳化硅坯体拼接装置，其特征在于，所述支撑杆（410）具有滑块（411），还包括：
7.根据权利要求6所述的一种碳化硅坯体拼接装置，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求5所述的一种碳化硅坯体拼接装置，其特征在于，还包括：
9.根据权利要求6所述的一种碳化硅坯体拼接装置，其特征在于，还包括：
10.根据权利要求1所述的一种碳化硅坯体拼接装置，其特征在于，所述拼接台（300）上具有若干通孔（310）。
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅坯体拼接装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅坯体拼接装置，其特征在于，所述齿轮（500）内部具有若干棘牙（510），还包括：
3.根据权利要求2所述的一种碳化硅坯体拼接装置，其特征在于，所述限位件（700）包括：
4.根据权利要求3所述的一种碳化硅坯体拼接装置，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求1所述的一种碳化硅坯体拼接装置，其特征在于，所述夹持件（400）包括：
6....
【专利技术属性】
技术研发人员：吴克生，李连排，史国庆，陈连发，胡宝磊，
申请(专利权)人：唐山市晨皓耐火陶瓷制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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