一种呈V型布置的闭式冷却塔制造技术

本技术公开了一种呈V型布置的闭式冷却塔，涉及循环水冷却技术领域，其包括：干冷段散热器，其包括一个或多个呈V型布置的冷却管束；干冷段风机组，其设于干冷段散热器的顶部、以使环境冷空气掠过冷却管束；干冷段支撑结构，其用于安装干冷段散热器和干冷段风机组；冷却塔体，其顶部设有干冷段支撑结构；呈V型布置的闭式冷却塔连接一个或多个用水设备，用水设备通过管道组件与干冷段散热器连接。本装置可减少蒸发用水的消耗量，降低运行噪音，稳定循环水水质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及循环水冷却，更具体地说，涉及一种呈v型布置的闭式冷却塔。

技术介绍

1、工业生产过程中会产生大量的热量，通常采用循环水冷却系统来进行冷却。现有的循环水冷却系统有湿冷、干冷等多种形式，其中，干冷系统节水优势明显，但冷却能力受环境干球温度影响较大，尤其在夏季高温工况下。由于一些工艺系统对于水温范围要求的特殊性，干冷系统散热能力受限严重，若与湿式冷却结合，可满足工艺设备水温的使用需求，同时节约蒸发水耗。

2、当前工业循环水领域绝大部分应用为湿冷、干冷分塔布置，且常规布置的干冷塔，其换热管束一般为垂直布置或侧立的倾斜布置，相同换热面积的情况下，占地较大。因工业循环水产业大多具有产业规模大、循环水量大、散热需求高及用地条件紧张的特点，因此本领域趋向于采用湿冷、干冷叠塔布置的方式来进行替代。

3、现有的循环水干湿联合冷却技术主要存在的不足为：

4、(1)冷却塔占地面积大，且风机直径小、数量多，维护及运行成本高；

5、(2)大量风机运行时产生的巨大噪音也会带来不利的环境影响。

6、综上所述，如何减少蒸发用水的消耗量，降低运行噪音，稳定循环水水质，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术的目的是提供一种呈v型布置的闭式冷却塔，可减少蒸发用水的消耗量，降低运行噪音，稳定循环水水质。

2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种呈v型布置的闭式冷却塔，包括：

4、干冷段散热器，其包括一个或多个呈v型布置的冷却管束；

5、干冷段风机组，其设于所述干冷段散热器的顶部、以使环境冷空气掠过所述冷却管束；

6、干冷段支撑结构，其用于安装所述干冷段散热器和所述干冷段风机组；

7、冷却塔体，其顶部设有所述干冷段支撑结构；

8、所述呈v型布置的闭式冷却塔连接一个或多个用水设备，所述用水设备通过管道组件与所述干冷段散热器连接。

9、在一个实施例中，还包括湿冷段散热装置、湿冷段百叶窗以及集水池，所述湿冷段散热装置设于所述冷却塔体的中部，所述集水池设于所述冷却塔体的底部，所述湿冷段百叶窗位于所述湿冷段散热装置与所述集水池之间；

10、所述干冷段散热器位于所述湿冷段散热装置的顶部，且所述干冷段散热器与所述湿冷段散热装置通过所述管道组件连接。

11、在一个实施例中，所述管道组件包括循环水进水管道和循环水回水管道；

12、所述用水设备和所述循环水进水管道的进水口连接，所述循环水进水管道的出水口与所述干冷段散热器的进水口连接，所述干冷段散热器的出水口通过管道与所述湿冷段散热装置的进水口连接，所述湿冷段散热装置的出水口与所述循环水回水管道的进水口连接，所述循环水回水管道的出水口和所述用水设备连接。

13、在一个实施例中，所述冷却管束的上部及下部均设有联箱，所述冷却管束的进水口及出水口均设于所述冷却管束下部的所述联箱上。

14、在一个实施例中，所述干冷段风机组包括干冷段电动机、与所述干冷段电动机连接的干冷段减速机、与所述干冷段减速机连接的干冷段风机以及设于所述干冷段风机外侧的干冷段风筒；

15、所述干冷段风机的叶片包括玻璃钢材质件或铝合金材质件；所述干冷段电动机包括卧式电动机或立式电动机；所述干冷段减速机包括直交轴型式减速机或平行轴型式减速机；所述干冷段风筒包括直筒型式风筒、双曲线型式风筒、直筒+风箱型式风筒、或直筒+喇叭口型式风筒。

16、在一个实施例中，所述湿冷段散热装置包括湿冷段风机组、湿冷管束、用于固定所述湿冷管束的湿冷管束框架以及喷淋系统；

17、所述湿冷管束用于连通所述干冷段散热器和所述管道组件，所述湿冷段风机组和所述喷淋系统均用于冷却所述湿冷管束内的循环水。

18、在一个实施例中，所述湿冷段风机组包括湿冷段电动机、与所述湿冷段电动机连接的湿冷段减速机、与所述湿冷段减速机连接的湿冷段风机以及设于所述湿冷段风机外侧的湿冷段风筒；

19、所述湿冷段风机的叶片包括玻璃钢材质件或铝合金材质件；所述湿冷段电动机包括卧式电动机或立式电动机；所述湿冷段减速机包括直交轴型式减速机或平行轴型式减速机；所述湿冷段风筒包括直筒型式风筒、双曲线型式风筒、直筒+风箱型式风筒或直筒+喇叭口型式风筒。

20、在一个实施例中，所述喷淋系统包括喷淋水泵、喷淋配水系统、喷嘴以及收水器；若干所述喷嘴均设于所述湿冷管束的顶部，所述收水器设于所述湿冷管束框架的顶部，所述喷淋水泵、所述喷淋配水系统以及所述喷嘴依次连接。

21、在一个实施例中，所述湿冷段百叶窗的开度可调节，或所述湿冷段百叶窗的开度固定。

22、在一个实施例中，所述冷却塔体包括混凝土结构件或钢结构件。

23、在使用本技术所提供的呈v型布置的闭式冷却塔时，用水设备的高温循环水通过管道组件进入干冷段散热器，由干冷段风机组提供动力使得环境冷空气掠过干冷段散热器的冷却管束，以带走循环水的热量，达到降低循环水温度的效果。经过降温后的循环水通过管道组件回流至用水设备，完成循环降温。

24、本装置充分利用干冷段散热器带走热负荷，可减少湿冷段蒸发耗水量，达到节水目的。并且，干冷段散热器的冷却管束通常为垂直布置或侧立的倾斜布置，然而，本装置的干冷段散热器采用竖立的倾斜布置(也即冷却管束呈v型布置)，在相同的占地面积条件下，冷却管束呈v型布置可扩展干冷段散热器的换热面积，从而获得更高的干点，即更大的冷却能力。与此同时，可降低干冷段风机组的运行，减少大量风机运行时产生的噪音污染。另外，本装置为闭式循环结构，也即循环水不与空气接触，易于保证水质状况，提高设备运行的安全性和可靠性。

25、综上所述，本技术所提供的呈v型布置的闭式冷却塔，可减少蒸发用水的消耗量，降低运行噪音，稳定循环水水质。

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【技术保护点】

1.一种呈V型布置的闭式冷却塔，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的呈V型布置的闭式冷却塔，其特征在于，还包括湿冷段散热装置(4)、湿冷段百叶窗(5)以及集水池(6)，所述湿冷段散热装置(4)设于所述冷却塔体(7)的中部，所述集水池(6)设于所述冷却塔体(7)的底部，所述湿冷段百叶窗(5)位于所述湿冷段散热装置(4)与所述集水池(6)之间；

3.根据权利要求2所述的呈V型布置的闭式冷却塔，其特征在于，所述管道组件(8)包括循环水进水管道(8.1)和循环水回水管道(8.2)；

4.根据权利要求2所述的呈V型布置的闭式冷却塔，其特征在于，所述冷却管束的上部及下部均设有联箱，所述冷却管束的进水口及出水口均设于所述冷却管束下部的所述联箱上。

5.根据权利要求2所述的呈V型布置的闭式冷却塔，其特征在于，所述干冷段风机组(2)包括干冷段电动机(2.2)、与所述干冷段电动机(2.2)连接的干冷段减速机(2.3)、与所述干冷段减速机(2.3)连接的干冷段风机(2.1)以及设于所述干冷段风机(2.1)外侧的干冷段风筒(2.4)；

6.根据权利要求2至5任一项所述的呈V型布置的闭式冷却塔，其特征在于，所述湿冷段散热装置(4)包括湿冷段风机组(4.1)、湿冷管束(4.2)、用于固定所述湿冷管束(4.2)的湿冷管束框架(4.3)以及喷淋系统(4.4)；

7.根据权利要求6所述的呈V型布置的闭式冷却塔，其特征在于，所述湿冷段风机组(4.1)包括湿冷段电动机(4.1.3)、与所述湿冷段电动机(4.1.3)连接的湿冷段减速机(4.1.4)、与所述湿冷段减速机(4.1.4)连接的湿冷段风机(4.1.1)以及设于所述湿冷段风机(4.1.1)外侧的湿冷段风筒(4.1.2)；

8.根据权利要求6所述的呈V型布置的闭式冷却塔，其特征在于，所述喷淋系统(4.4)包括喷淋水泵、喷淋配水系统、喷嘴以及收水器；若干所述喷嘴均设于所述湿冷管束(4.2)的顶部，所述收水器设于所述湿冷管束框架(4.3)的顶部，所述喷淋水泵、所述喷淋配水系统以及所述喷嘴依次连接。

9.根据权利要求2至5任一项所述的呈V型布置的闭式冷却塔，其特征在于，所述湿冷段百叶窗(5)的开度可调节，或所述湿冷段百叶窗(5)的开度固定。

10.根据权利要求1至5任一项所述的呈V型布置的闭式冷却塔，其特征在于，所述冷却塔体(7)包括混凝土结构件或钢结构件。

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【技术特征摘要】

1.一种呈v型布置的闭式冷却塔，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的呈v型布置的闭式冷却塔，其特征在于，还包括湿冷段散热装置(4)、湿冷段百叶窗(5)以及集水池(6)，所述湿冷段散热装置(4)设于所述冷却塔体(7)的中部，所述集水池(6)设于所述冷却塔体(7)的底部，所述湿冷段百叶窗(5)位于所述湿冷段散热装置(4)与所述集水池(6)之间；

3.根据权利要求2所述的呈v型布置的闭式冷却塔，其特征在于，所述管道组件(8)包括循环水进水管道(8.1)和循环水回水管道(8.2)；

4.根据权利要求2所述的呈v型布置的闭式冷却塔，其特征在于，所述冷却管束的上部及下部均设有联箱，所述冷却管束的进水口及出水口均设于所述冷却管束下部的所述联箱上。

5.根据权利要求2所述的呈v型布置的闭式冷却塔，其特征在于，所述干冷段风机组(2)包括干冷段电动机(2.2)、与所述干冷段电动机(2.2)连接的干冷段减速机(2.3)、与所述干冷段减速机(2.3)连接的干冷段风机(2.1)以及设于所述干冷段风机(2.1)外侧的干冷段风筒(2.4)；

6.根据权利要求2至5任一项所述的呈v型布置的闭式冷却塔，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈栋，姜永永，程春阳，余喆，朱彬，
申请(专利权)人：江苏双良冷却系统有限公司，
类型：新型
国别省市：