【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制砖设备，尤其是指一种双层砖制砖机的出砖让位机构。
技术介绍
1、制砖机就是生产砌块砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等作为原料，经过搅拌、挤出砖坯、晾干、烘干、烧结等工序制成砌块砖；为了使砌块砖的结构更密实，一般采用压头装置对砖坯一次性压制成型；现在需要制造一种由基料和面料两种材料分两层压制成型的路面双层砖，在压制成型过程中，先在制砖模具中布置基料，利用制砖机压头进行第一次压制后，然后在基料的基础上布置面料，再利用制砖机压头进行第二次压制成型双层砖；因此，在制砖模具两侧分别设置有基料布料车和面料布料车，砖坯无法沿布料方向直接直线输送至制砖机外，一般是从制砖模具另外两侧侧面输送至制砖机外；但是，需要设置垂直于布料方向的输送机构，该输送机构要设置于对应的机架上，不仅提高制砖设备的购置成本，且制砖设备的占地面积大，厂房空间利用率低。
2、有鉴于此，本设计人针对上述砖坯输送机构结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种双层砖制砖机的出砖让位机构，该出砖让位机构可以推动布料车底板上下运动，调整布料车下方空间的高度，方便不同高度的砖坯可以顺利从布料车下方空间输送至制砖机外。
2、为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
3、一种双层砖制砖机的出砖让位机构，所述布料车具有外框、上下浮动设置于外框内的内框和布料车底板，所述布料车底
4、所述升降机构具有两分别锁固于布料车底板的底面两侧的l型板、两分别锁固于机架两侧的横向固定板、第一抵顶块、第二抵顶块、第一联动件、第二联动件、联动杆和驱动气缸；所述l型板位于横向固定板上方，所述横向固定板的底面设置有支撑座、第一底座、第二底座和一供第一抵顶块穿过的贯穿槽；所述支撑座位于横向固定板的底面一端，所述驱动气缸的气缸座枢接在支撑座上，所述驱动气缸的活塞杆和联动杆一端枢接；所述第一底座与支撑座之间具有间距且与贯穿槽并排设置，所述第一抵顶块的顶面穿过贯穿槽抵顶l型板的底面；所述第一联动件具有位于三角形的三个顶点上的第一枢接部、第二枢接部和第三枢接部，所述第一枢接部通过第一枢接轴与联动杆枢接，所述第二枢接部通过第二枢接轴与第一底座枢接，所述第三枢接部通过第三枢接轴与第一抵顶块枢接；所述第二底座位于横向固定板的底面另一端，所述第二抵顶块位于横向固定板一端外侧且第二抵顶块的顶面抵顶l型板的底面；所述第二联动件具有位于三角形的三个顶点上的第四枢接部、第五枢接部和第六枢接部，所述第四枢接部通过第四枢接轴与联动杆另一端枢接，所述第五枢接部通过第五枢接轴与第二底座枢接，所述第六枢接部通过第六枢接轴与第二抵顶块枢接；
5、所述驱动气缸的活塞杆向前伸出推动联动杆向前运动，带动第一联动件、第二联动件分别以第二枢接轴、第五枢接轴为轴向上转动，第三枢接部、第六枢接部分别向上转动推动第一抵顶块、第二抵顶块向上运动推动布料车底板向上运动；所述驱动气缸的活塞杆向后缩回拉动联动杆向后运动，带动第一联动件、第二联动件分别以第二枢接轴、第五枢接轴为轴向下转动，第三枢接部、第六枢接部分别向下转动推动第一抵顶块、第二抵顶块向下运动，布料车底板不受第一抵顶块和第二抵顶块顶掣支撑且受重力作用向下运动。
6、所述第一抵顶块两侧分别设置有第一联动件，所述第二抵顶块两侧分别设置有第二联动件。
7、其中一所述第一联动件外侧设置有三个第一锁接片，所述第一锁接片具有一供第一枢接轴、第二枢接轴或第三枢接轴穿过的第一锁孔和一供螺栓穿过锁固于第一联动件上的第二锁孔；所述第一枢接轴、第二枢接轴和第三枢接轴的一端伸出第一锁孔并借助螺母锁固，另一端穿过为抵顶于另一第一联动件外侧的螺帽；其中一所述第二联动件外侧设置有三个第二锁接片，所述第二锁接片具有一供第四枢接轴、第五枢接轴或第六枢接轴穿过的第三锁孔和一供螺栓穿过锁固于第二联动件上的第四锁孔；所述第四枢接轴、第五枢接轴和第六枢接轴的一端伸出第三锁孔并借助螺母锁固，另一端穿过为抵顶于另一第二联动件外侧的螺帽。
8、所述支撑座具有一锁固于横向固定板上的顶侧板、两由顶侧板向下竖直延伸的侧板以及连接顶侧板和两侧板的背板，所述驱动气缸的气缸座通过第七枢接轴枢接于两侧板之间；所述联动杆一端两侧分别设置有一翼片，所述驱动气缸的活塞杆通过第八枢接轴枢接于两翼片之间。
9、其中一所述侧板的外侧设置有一个第三锁接片，所述第三锁接片具有一供第七枢接轴穿过的第五锁孔和一供螺栓穿过锁固于侧板上的第六锁孔；所述第七枢接轴的一端伸出第五锁孔并借助螺母锁固，另一端穿过为抵顶于另一侧板外侧的螺帽；其中一所述翼片的外侧设置有一个第四锁接片，所述第四锁接片具有一供第八枢接轴穿过的第七锁孔和一供螺栓穿过锁固于翼片上的第八锁孔；所述第八枢接轴的一端伸出第七锁孔并借助螺母锁固，另一端穿过为抵顶于另一翼片外侧的螺帽。
10、所述活塞杆、联动杆和布料车底板平行设置。
11、所述联动杆在与第一联动件枢接一端设置有限位块，所述限位块的位置和与第一联动件枢接位置之间具有间距。
12、采用上述结构后，本技术出砖让位机构可以推动布料车底板上下运动，调整布料车下方空间的高度，方便不同高度的砖坯可以顺利从布料车下方空间输送至制砖机外；布料车下方空间充足，避免砖坯行径布料车底板下方时砖坯的顶部被布料车底板碰撞损坏；另外，可以不用设置垂直制砖模具的机架，不仅可以减少机架设备的购置成本，而且，可以减少设备占地面积，提高厂房空间利用率，降低生产成本。
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1.一种双层砖制砖机的出砖让位机构，布料车具有外框、上下浮动设置于外框内的内框和布料车底板，所述布料车底板抵顶于内框的底面且布料车底板上下运动带动内框上下运动；其特征在于：所述出砖让位机构具有抵顶于布料车底板的底面两侧的两升降机构，两所述升降机构带动布料车底板升降运动。
2.如权利要求1所述一种双层砖制砖机的出砖让位机构，其特征在于：所述升降机构具有两分别锁固于布料车底板的底面两侧的L型板、两分别锁固于机架两侧的横向固定板、第一抵顶块、第二抵顶块、第一联动件、第二联动件、联动杆和驱动气缸；所述L型板位于横向固定板上方，所述横向固定板的底面设置有支撑座、第一底座、第二底座和一供第一抵顶块穿过的贯穿槽；所述支撑座位于横向固定板的底面一端，所述驱动气缸的气缸座枢接在支撑座上，所述驱动气缸的活塞杆和联动杆一端枢接；所述第一底座与支撑座之间具有间距且与贯穿槽并排设置，所述第一抵顶块的顶面穿过贯穿槽抵顶L型板的底面；所述第一联动件具有位于三角形的三个顶点上的第一枢接部、第二枢接部和第三枢接部，所述第一枢接部通过第一枢接轴与联动杆枢接，所述第二枢接部通过第二枢接轴与第一底座枢接，所
3.如权利要求2所述一种双层砖制砖机的出砖让位机构，其特征在于：所述第一抵顶块两侧分别设置有第一联动件，所述第二抵顶块两侧分别设置有第二联动件。
4.如权利要求3所述一种双层砖制砖机的出砖让位机构，其特征在于：其中一所述第一联动件外侧设置有三个第一锁接片，所述第一锁接片具有一供第一枢接轴、第二枢接轴或第三枢接轴穿过的第一锁孔和一供螺栓穿过锁固于第一联动件上的第二锁孔；所述第一枢接轴、第二枢接轴和第三枢接轴的一端伸出第一锁孔并借助螺母锁固，另一端穿过为抵顶于另一第一联动件外侧的螺帽；其中一所述第二联动件外侧设置有三个第二锁接片，所述第二锁接片具有一供第四枢接轴、第五枢接轴或第六枢接轴穿过的第三锁孔和一供螺栓穿过锁固于第二联动件上的第四锁孔；所述第四枢接轴、第五枢接轴和第六枢接轴的一端伸出第三锁孔并借助螺母锁固，另一端穿过为抵顶于另一第二联动件外侧的螺帽。
5.如权利要求2所述一种双层砖制砖机的出砖让位机构，其特征在于：所述支撑座具有一锁固于横向固定板上的顶侧板、两由顶侧板向下竖直延伸的侧板以及连接顶侧板和两侧板的背板，所述驱动气缸的气缸座通过第七枢接轴枢接于两侧板之间；所述联动杆一端两侧分别设置有一翼片，所述驱动气缸的活塞杆通过第八枢接轴枢接于两翼片之间。
6.如权利要求5所述一种双层砖制砖机的出砖让位机构，其特征在于：其中一所述侧板的外侧设置有一个第三锁接片，所述第三锁接片具有一供第七枢接轴穿过的第五锁孔和一供螺栓穿过锁固于侧板上的第六锁孔；所述第七枢接轴的一端伸出第五锁孔并借助螺母锁固，另一端穿过为抵顶于另一侧板外侧的螺帽；其中一所述翼片的外侧设置有一个第四锁接片，所述第四锁接片具有一供第八枢接轴穿过的第七锁孔和一供螺栓穿过锁固于翼片上的第八锁孔；所述第八枢接轴的一端伸出第七锁孔并借助螺母锁固，另一端穿过为抵顶于另一翼片外侧的螺帽。
7.如权利要求2所述一种双层砖制砖机的出砖让位机构，其特征在于：所述活塞杆、联动杆和布料车底板平行设置。
8.如权利要求2所述一种双层砖制砖机的出砖让位机构，其特征在于：所述联动杆在与第一联动件枢接一端设置有限位块，所述限位块的位置和与第一联动件枢接位置之间具有间距。
...【技术特征摘要】
1.一种双层砖制砖机的出砖让位机构，布料车具有外框、上下浮动设置于外框内的内框和布料车底板，所述布料车底板抵顶于内框的底面且布料车底板上下运动带动内框上下运动；其特征在于：所述出砖让位机构具有抵顶于布料车底板的底面两侧的两升降机构，两所述升降机构带动布料车底板升降运动。
2.如权利要求1所述一种双层砖制砖机的出砖让位机构，其特征在于：所述升降机构具有两分别锁固于布料车底板的底面两侧的l型板、两分别锁固于机架两侧的横向固定板、第一抵顶块、第二抵顶块、第一联动件、第二联动件、联动杆和驱动气缸；所述l型板位于横向固定板上方，所述横向固定板的底面设置有支撑座、第一底座、第二底座和一供第一抵顶块穿过的贯穿槽；所述支撑座位于横向固定板的底面一端，所述驱动气缸的气缸座枢接在支撑座上，所述驱动气缸的活塞杆和联动杆一端枢接；所述第一底座与支撑座之间具有间距且与贯穿槽并排设置，所述第一抵顶块的顶面穿过贯穿槽抵顶l型板的底面；所述第一联动件具有位于三角形的三个顶点上的第一枢接部、第二枢接部和第三枢接部，所述第一枢接部通过第一枢接轴与联动杆枢接，所述第二枢接部通过第二枢接轴与第一底座枢接，所述第三枢接部通过第三枢接轴与第一抵顶块枢接；所述第二底座位于横向固定板的底面另一端，所述第二抵顶块位于横向固定板一端外侧且第二抵顶块的顶面抵顶l型板的底面；所述第二联动件具有位于三角形的三个顶点上的第四枢接部、第五枢接部和第六枢接部，所述第四枢接部通过第四枢接轴与联动杆另一端枢接，所述第五枢接部通过第五枢接轴与第二底座枢接，所述第六枢接部通过第六枢接轴与第二抵顶块枢接；
3.如权利要求2所述一种双层砖制砖机的出砖让位机构，其特征在于：所述第一抵顶块两侧分别设置有第一联动件，所述第二抵顶块两侧分别设置有第二联动件。
4.如权利要求3所述一种双层砖制砖机的出砖让位机构，其特征在于：其中一所述第一联动件外侧设置有三个...
【专利技术属性】
技术研发人员：林阿勇，黄江峰，王锦木，
申请(专利权)人：福建群峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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