【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄膜包装，特别是一种薄膜移动用夹紧装置。
技术介绍
1、在现有的烟盒包装上，需要利用覆膜机在烟盒外覆盖一层塑料薄膜，覆膜机具有放料辊、收料辊、覆膜机构和夹紧机构等部件，其中，夹紧机构通常由夹紧器和传输系统组成。夹紧器是用来夹住塑料薄膜并确保其不会在传输过程中滑动或移动的部件，利用传输系统与夹紧器相互联动，控制所述夹紧器有规律地上下开合，进而实现对塑料薄膜的稳定传输。因此，对于夹紧机构的设计需要注意夹紧力的控制和传输速度的调节，由于夹紧机构通常会长时间连续运行，因此稳定性和可靠性是非常重要的。
2、例如中国专利cn212827308u公开了一种恒力装置及覆膜机，包括：放料机构，具有放料辊、与所述放料辊配合夹持塑料薄膜的下压辊、安装所述下压辊的旋转架、带动所述旋转架升降的第一气缸；恒力组件，设置于所述放料辊的出料侧，具有配重辊、连接所述配重辊并且顶端摆动连接所述旋转架的弹性架。上述专利公开了一种恒力装置及覆膜机，利用弹性架调节阻力矩，减少乃至避免塑料薄膜的张力发生变化，提高了夹紧力的控制。但是由于夹紧机构需要高频率地上下开合，弹性架在经过长时间的调节后容易丧失弹性，影响夹紧力的控制。
3、因此提供一种薄膜移动用夹紧装置，提高夹紧机构的使用稳定性和使用寿命是本领域技术人员需要做的。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种薄膜移动用夹紧装置，以解决现有技术中薄膜传输过程中，夹紧机构需要高频率地上下开合，导致夹紧力难以控制，夹紧机构使用寿命短、易损坏的技术
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种薄膜移动用夹紧装置，包括安装主体以及可转动地设置在安装主体上的夹紧主体，所述夹紧主体一端可转动地设置在安装主体上并且安装主体与夹紧主体之间设有弹性件，夹紧主体另一端抵接安装主体并且所述薄膜设置在安装主体和夹紧主体之间；所述夹紧主体上设有限位凸起，限位凸起呈l状，所述安装主体上设有凹槽和限位块，限位块的一端延伸至凹槽内，所述限位凸起配合连接在凹槽内并且呈l状的限位凸起的一端与延伸至凹槽内的限位块的一端之间可相互抵接。
3、进一步地，所述夹紧主体上开设有旋转孔，旋转孔贯穿夹紧主体的壁体，所述安装主体上设有旋转轴，旋转轴配合连接在旋转孔内，夹紧主体围绕旋转轴的轴线可转动地设置在安装主体上。
4、进一步地，所述限位凸起设置在夹紧主体上远离旋转孔的一端，所述凹槽设置在安装主体上远离旋转轴的一端，所述限位块设置在凹槽与旋转轴之间。
5、进一步地，所述夹紧主体上位于限位凸起远离旋转孔的一侧设有抵接部，所述安装主体上位于凹槽远离旋转轴的一侧设有承接部，抵接部抵接承接部，所述薄膜位于抵接部与承接部之间。
6、进一步地，所述安装主体上设有安装孔，安装孔位于旋转轴的下方，所述夹紧主体上靠近旋转孔的一端设有弯头，弯头朝向安装孔的方向延伸，弯头的内侧面正对安装孔。
7、进一步地，所述安装孔内螺纹连接有调节螺栓，弹性件设置在调节螺栓与弯头之间，弹性件一端抵接调节螺栓，弹性件另一端抵接弯头内侧壁。
8、进一步地，所述夹紧主体上位于弯头处设有松紧孔，松紧孔贯穿弯头的壁体并连通旋转孔，松紧孔的轴线与旋转孔的轴线相互垂直。
9、进一步地，所述松紧孔内螺纹连接有松紧调节件，松紧调节件的一端延伸至旋转孔内并抵接旋转轴的外壁。
10、进一步地，所述松紧调节件为内六角螺钉。
11、进一步地，所述夹紧主体由铸铁制成，所述安装主体由碳纤维制成。
12、本技术的有益效果是：本技术通过增设限位凸起和限位块，使限位凸起可抵接限位块，进而使得夹紧主体在安装主体上只能呈小角度张开，通过减小开合的角度提高开合的频率，在保证稳定夹持的同时，利用弹性件控制夹具主体一端的开合，使得夹紧主体在安装主体上能循环不断地夹持所述薄膜。由于限位块的设置使得夹紧主体只能在安装主体上呈小角度开合，进而减少了对弹性件的压缩，以此提高弹性件的使用寿命和使用稳定性。同时依靠限位块能准确地控制开合角度，相比较于现有技术中依靠弹性设备控制开合，本技术对薄膜的夹持更加准确，使用更加稳定。并且减少了对弹性件磨损，提高设备的使用寿命。
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1.一种薄膜移动用夹紧装置，包括安装主体（10）以及可转动地设置在安装主体（10）上的夹紧主体（11），其特征在于，所述夹紧主体（11）一端可转动地设置在安装主体（10）上并且安装主体（10）与夹紧主体（11）之间设有弹性件（23），夹紧主体（11）另一端抵接安装主体（10）并且所述薄膜设置在安装主体（10）和夹紧主体（11）之间；所述夹紧主体（11）上设有限位凸起（13），限位凸起（13）呈L状，所述安装主体（10）上设有凹槽（16）和限位块（12），限位块（12）的一端延伸至凹槽（16）内，所述限位凸起（13）配合连接在凹槽（16）内并且呈L状的限位凸起（13）的一端与延伸至凹槽（16）内的限位块（12）的一端之间可相互抵接。
2.根据权利要求1所述的薄膜移动用夹紧装置，其特征在于，所述夹紧主体（11）上开设有旋转孔（14），旋转孔（14）贯穿夹紧主体（11）的壁体，所述安装主体（10）上设有旋转轴（15），旋转轴（15）配合连接在旋转孔（14）内，夹紧主体（11）围绕旋转轴（15）的轴线可转动地设置在安装主体（10）上。
3.根据权利要求2所述的薄膜
4.根据权利要求2所述的薄膜移动用夹紧装置，其特征在于，所述夹紧主体（11）上位于限位凸起（13）远离旋转孔（14）的一侧设有抵接部（17），所述安装主体（10）上位于凹槽（16）远离旋转轴（15）的一侧设有承接部（18），抵接部（17）抵接承接部（18），所述薄膜位于抵接部（17）与承接部（18）之间。
5.根据权利要求2所述的薄膜移动用夹紧装置，其特征在于，所述安装主体（10）上设有安装孔（21），安装孔（21）位于旋转轴（15）的下方，所述夹紧主体（11）上靠近旋转孔（14）的一端设有弯头（19），弯头（19）朝向安装孔（21）的方向延伸，弯头（19）的内侧面正对安装孔（21）。
6.根据权利要求5所述的薄膜移动用夹紧装置，其特征在于，所述安装孔（21）内螺纹连接有调节螺栓（22），弹性件（23）设置在调节螺栓（22）与弯头（19）之间，弹性件（23）一端抵接调节螺栓（22），弹性件（23）另一端抵接弯头（19）内侧壁。
7.根据权利要求5所述的薄膜移动用夹紧装置，其特征在于，所述夹紧主体（11）上位于弯头（19）处设有松紧孔（24），松紧孔（24）贯穿弯头（19）的壁体并连通旋转孔（14），松紧孔（24）的轴线与旋转孔（14）的轴线相互垂直。
8.根据权利要求7所述的薄膜移动用夹紧装置，其特征在于，所述松紧孔（24）内螺纹连接有松紧调节件（25），松紧调节件（25）的一端延伸至旋转孔（14）内并抵接旋转轴（15）的外壁。
9.根据权利要求8所述的薄膜移动用夹紧装置，其特征在于，所述松紧调节件（25）为内六角螺钉。
10.根据权利要求1所述的薄膜移动用夹紧装置，其特征在于，所述夹紧主体（11）由铸铁制成，所述安装主体（10）由碳纤维制成。
...【技术特征摘要】
1.一种薄膜移动用夹紧装置，包括安装主体（10）以及可转动地设置在安装主体（10）上的夹紧主体（11），其特征在于，所述夹紧主体（11）一端可转动地设置在安装主体（10）上并且安装主体（10）与夹紧主体（11）之间设有弹性件（23），夹紧主体（11）另一端抵接安装主体（10）并且所述薄膜设置在安装主体（10）和夹紧主体（11）之间；所述夹紧主体（11）上设有限位凸起（13），限位凸起（13）呈l状，所述安装主体（10）上设有凹槽（16）和限位块（12），限位块（12）的一端延伸至凹槽（16）内，所述限位凸起（13）配合连接在凹槽（16）内并且呈l状的限位凸起（13）的一端与延伸至凹槽（16）内的限位块（12）的一端之间可相互抵接。
2.根据权利要求1所述的薄膜移动用夹紧装置，其特征在于，所述夹紧主体（11）上开设有旋转孔（14），旋转孔（14）贯穿夹紧主体（11）的壁体，所述安装主体（10）上设有旋转轴（15），旋转轴（15）配合连接在旋转孔（14）内，夹紧主体（11）围绕旋转轴（15）的轴线可转动地设置在安装主体（10）上。
3.根据权利要求2所述的薄膜移动用夹紧装置，其特征在于，所述限位凸起（13）设置在夹紧主体（11）上远离旋转孔（14）的一端，所述凹槽（16）设置在安装主体（10）上远离旋转轴（15）的一端，所述限位块（12）设置在凹槽（16）与旋转轴（15）之间。
4.根据权利要求2所述的薄膜移动用夹紧装置，其特征在于，所述夹紧主体（11）上位于限位凸起（13）远离旋转孔（14）的一侧设有抵接部（17），所述安装主体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：储好波，潘志云，顾战平，储洪平，
申请(专利权)人：江苏润洲智造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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