U型钢工字钢辅助定尺装置制造方法及图纸

技术编号:43858947 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-31 18:48
本技术公开了U型钢工字钢辅助定尺装置,包括加工台,所述加工台的上表面设置有通槽,所述通槽的内表面转动连接有滚筒,所述加工台的上表面固定连接有切割设备。通过红外感应器、电机、第一丝杠、导向杆、指针板、刻度尺、移位槽、阻尼杆、定位指针、触碰开关、控制器的配合,无需人工费力地进行测量、划线、对准后再切割,减少了人工繁琐定尺的时间,提高了工作效率,同时通过调节架、第二丝杠、连接块、夹持板、第一锥形齿、转动柱、第二锥形齿、转动把手可以对不同尺寸的钢材进行固定夹持,提升实用性,且通过滚筒的作用可以更方便移动钢材,从而减少了操作人员的体力劳动,降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢材,特别涉及u型钢工字钢辅助定尺装置。


技术介绍

1、钢材是一种重要的建筑材料,广泛应用于建筑、桥梁、道路、机械制造、汽车、船舶、航空航天、能源、化工、轻工、电子、家电、纺织、食品、医疗、体育、文化、艺术、教育、科研等各个领域,而u型钢和工字钢也是常见钢材的一种。

2、但在对钢材进行切割时,需要工人预先在钢材上测量并划线,然后切割时再将切割刀片对准划线位置进行切割,这样会导致整个切割过程较为繁琐,且由于钢材的重量较大,因此对钢材进行移动时需要多个工人一起进行,不仅劳动强度大,而且效率很低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供u型钢工字钢辅助定尺装置,通过红外感应器、电机、第一丝杠、导向杆、指针板、刻度尺、移位槽、阻尼杆、定位指针、触碰开关、控制器的配合,无需人工费力地进行测量、划线、对准后再切割,减少了人工繁琐定尺的时间,提高了工作效率,同时通过调节架、第二丝杠、连接块、夹持板、第一锥形齿、转动柱、第二锥形齿、转动把手可以对不同尺寸的钢材进行固定夹持,提升实用性,且通过滚筒的作用可以更方便移动钢材,从而减少了操作人员的体力劳动,降低了劳动强度。

2、本技术还提供具有上述u型钢工字钢辅助定尺装置,包括:

3、加工台,所述加工台的上表面设置有通槽,所述通槽的内表面转动连接有滚筒,所述加工台的上表面固定连接有切割设备,所述切割设备的前表面设置有红外感应器,所述加工台的左表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一丝杠,所述加工台的上表面设置有滑槽,所述滑槽的内表面固定连接有导向杆,所述导向杆的外表面滑动连接有滑块,所述滑块的上表面固定连接有调节架,所述调节架的侧表面设置有限位槽,所述限位槽的内表面转动连接有第二丝杠,所述第二丝杠的外表面螺纹连接有连接块,所述连接块的右表面固定连接有夹持板,所述第二丝杠的外表面固定连接有第一锥形齿,所述调节架的后表面固定连接有固定板,所述固定板的内表面转动连接有转动柱,所述转动柱的外表面固定连接有第二锥形齿,所述转动柱的外表面固定连接有转动把手,所述加工台的前表面固定连接有控制器,所述夹持板的内表面设置有钢材。

4、所述调节架的前表面固定连接有指针板,所述加工台的前表面设置有刻度尺,所述加工台的前表面设置有移位槽,所述移位槽的内表面固定连接有阻尼杆,所述阻尼杆的外表面滑动连接有定位指针,所述定位指针的左表面固定连接有触碰开关。

5、根据所述的u型钢工字钢辅助定尺装置,所述加工台的下表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的数量为四个且矩形阵列分布,用于支撑整个装置。

6、根据所述的u型钢工字钢辅助定尺装置,所述滚筒的数量为多个且左右线性分布,所述滚筒的外表面与钢材相接触,便于钢材的移动。

7、根据所述的u型钢工字钢辅助定尺装置,所述红外感应器与电机电性连接,所述电机与触碰开关电性连接,用于控制的电机的启闭状态。

8、根据所述的u型钢工字钢辅助定尺装置,所述控制器与切割设备电性连接,所述第一丝杠的外表面与加工台转动连接。

9、根据所述的u型钢工字钢辅助定尺装置,所述滑块的数量为两个且前后分布,所述第一丝杠的外表面与滑块螺纹连接。

10、根据所述的u型钢工字钢辅助定尺装置,所述第一锥形齿与第二锥形齿相啮合,所述限位槽的内表面与连接块相适配。

11、根据所述的u型钢工字钢辅助定尺装置,所述切割设备、红外感应器、电机、控制器均与外部电源电性连接。

12、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.U型钢工字钢辅助定尺装置,其特征在于,包括:加工台(1),所述加工台(1)的上表面设置有通槽(2),所述通槽(2)的内表面转动连接有滚筒(3),所述加工台(1)的上表面固定连接有切割设备(4),所述切割设备(4)的前表面设置有红外感应器(5),所述加工台(1)的左表面固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有第一丝杠(7),所述加工台(1)的上表面设置有滑槽(8),所述滑槽(8)的内表面固定连接有导向杆(9),所述导向杆(9)的外表面滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)的上表面固定连接有调节架(11),所述调节架(11)的侧表面设置有限位槽(12),所述限位槽(12)的内表面转动连接有第二丝杠(13),所述第二丝杠(13)的外表面螺纹连接有连接块(14),所述连接块(14)的右表面固定连接有夹持板(15),所述第二丝杠(13)的外表面固定连接有第一锥形齿(16),所述调节架(11)的后表面固定连接有固定板(17),所述固定板(17)的内表面转动连接有转动柱(18),所述转动柱(18)的外表面固定连接有第二锥形齿(19),所述转动柱(18)的外表面固定连接有转动把手(20),所述加工台(1)的前表面固定连接有控制器(27),所述夹持板(15)的内表面设置有钢材(29);

2.根据权利要求1所述的U型钢工字钢辅助定尺装置,其特征在于,所述加工台(1)的下表面固定连接有支撑柱(28),所述支撑柱(28)的数量为四个且矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的U型钢工字钢辅助定尺装置,其特征在于,所述滚筒(3)的数量为多个且左右线性分布,所述滚筒(3)的外表面与钢材(29)相接触。

4.根据权利要求1所述的U型钢工字钢辅助定尺装置,其特征在于,所述红外感应器(5)与电机(6)电性连接,所述电机(6)与触碰开关(26)电性连接。

5.根据权利要求1所述的U型钢工字钢辅助定尺装置,其特征在于,所述控制器(27)与切割设备(4)电性连接,所述第一丝杠(7)的外表面与加工台(1)转动连接。

6.根据权利要求1所述的U型钢工字钢辅助定尺装置,其特征在于,所述滑块(10)的数量为两个且前后分布,所述第一丝杠(7)的外表面与滑块(10)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的U型钢工字钢辅助定尺装置,其特征在于,所述第一锥形齿(16)与第二锥形齿(19)相啮合,所述限位槽(12)的内表面与连接块(14)相适配。

8.根据权利要求1所述的U型钢工字钢辅助定尺装置,其特征在于,所述切割设备(4)、红外感应器(5)、电机(6)、控制器(27)均与外部电源电性连接。

...

【技术特征摘要】

1.u型钢工字钢辅助定尺装置,其特征在于,包括:加工台(1),所述加工台(1)的上表面设置有通槽(2),所述通槽(2)的内表面转动连接有滚筒(3),所述加工台(1)的上表面固定连接有切割设备(4),所述切割设备(4)的前表面设置有红外感应器(5),所述加工台(1)的左表面固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有第一丝杠(7),所述加工台(1)的上表面设置有滑槽(8),所述滑槽(8)的内表面固定连接有导向杆(9),所述导向杆(9)的外表面滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)的上表面固定连接有调节架(11),所述调节架(11)的侧表面设置有限位槽(12),所述限位槽(12)的内表面转动连接有第二丝杠(13),所述第二丝杠(13)的外表面螺纹连接有连接块(14),所述连接块(14)的右表面固定连接有夹持板(15),所述第二丝杠(13)的外表面固定连接有第一锥形齿(16),所述调节架(11)的后表面固定连接有固定板(17),所述固定板(17)的内表面转动连接有转动柱(18),所述转动柱(18)的外表面固定连接有第二锥形齿(19),所述转动柱(18)的外表面固定连接有转动把手(20),所述加工台(1)的前表面固定连接有控制器(27),所述夹持板(15)的内表面设置有钢材(29);

2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯德明林秋风柯依俤杨玲
申请(专利权)人:曲靖市首锋矿山配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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