一种折边压紧装置及开袋机制造方法及图纸

技术编号:43858946 阅读:6 留言:0更新日期:2024-12-31 18:48
本技术公开了一种折边压紧装置及开袋机,涉及开袋机技术领域。本技术具体包括压框、夹紧模块、推拉模块和支架,所述压框与支架连接,所述夹紧模块与支架传动连接,所述夹紧模块用于从下侧夹紧折边,所述推拉模块设置于夹紧模块与压框之间,所述推拉模块与支架传动连接,所述推拉模块用于从水平方向推动折边并使折边翻折,所述推拉模块包括推拉板和横向推动机构,所述推拉板与支架滑动连接,所述横向推动机构与支架和推拉板连接,所述横向推动机构用于驱动推拉板移动。采用推拉板为折边的翻折提供支撑,使折边翻折过程时袋口能够得到支撑,避免袋口受到翻折力过大而损坏,使折边翻折后保持平整,从而确保制成的袋口形状规则平整。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及开袋机,具体提供了一种折边压紧装置及开袋机


技术介绍

1、开袋机用于加工制作袋唇。制作袋唇主要包括切割、翻折折边和缝纫几个步骤。其中切割是在布料上切割出一定尺寸的开口。在切割出开口时,在开口位置残余的布料则为折边,折边通常会翻折至与布料重合,再将布料与折边缝合,形成边缘光滑的袋唇。现有开袋机通常会采用一个折边模块实现折边的反射,折边模块通过一个l型的结构从上向下移动,从而使折边向下反射,l型结构再朝向袋口的边缘移动,使折边再朝向布料的方向翻折,从而使折边与布料平行,此时则可以通过夹紧模块从下侧向上压紧折边,从而将折边从下侧压紧在布料或机架的其它位置,实现折边的固定。

2、然而,在折边翻折后,需要通过缝纫机构将折边与布料缝纫,因此,在压框与夹紧模块从上下两侧夹紧折边时,折边翻折位置需要有一部分位于压框与夹紧模块之外,便于缝纫机构进行缝纫工作。所以,在折边模块沿水平方向翻折折边时,折边模块始终不会从水平方向抵靠于压框或下压板,所以折边模块在移动时没有任何的约束机构,折边模块移动时很可能对袋口造成挤压,从而导致袋口开裂损坏。


技术实现思路

1、本技术提供一种折边压紧装置及开袋机,用于解决折边模块移动时很可能对袋口造成挤压,从而导致袋口开裂损坏的问题。

2、本技术的技术方案如下:

3、一种折边压紧装置,包括压框、夹紧模块、推拉模块和支架,所述压框与支架连接,所述夹紧模块设置于压框下侧,所述夹紧模块与支架传动连接,所述夹紧模块用于从下侧夹紧折边,所述推拉模块设置于夹紧模块与压框之间,所述推拉模块与支架传动连接,所述推拉模块用于从水平方向推动折边,所述推拉模块包括推拉板和横向推动机构,所述推拉板与支架滑动连接,所述横向推动机构与支架和推拉板连接,所述横向推动机构用于驱动推拉板移动。

4、在本方案中,压框和夹紧模块配合可以从上下两侧夹紧折边,而推拉模块则是在压框和夹紧模块夹紧折边前辅助进行折边工作。当折边模块需要进行折边时,推板板朝向折边模块移动,并且推拉板的边缘与袋口平齐,当折边模块移动至袋口位置时,折边模块则会抵靠于推拉板,受到推拉板的阻挡作用,折边模块无法对袋口造成挤压,避免了折边模块挤压袋口,从而解决了袋口因受到折边模块挤压而损坏变形的问题。

5、优选的,包括至少两个夹紧模块,各夹紧模块上侧分别设置一个推拉模块。

6、在本方案中,各个夹紧模块分别用于从下侧向上压紧折边,配合上侧的压框或者推拉板从上下两侧实现折边的夹紧。而各个夹紧模块上侧分别设置一个推拉模块,可以通过各个推拉模块从侧面推动折边,从而配合开袋机的折边模块实现袋口位置的各个折边的翻折。

7、优选的,所述推拉板顶面为平面,所述压框抵靠于所述推拉板顶面。

8、在本方案职工,推拉板的顶面可以用于配合压框压紧布料,也就无需在支架上设置单独的平面来配合压框,降低了整个折边压紧模块的厚度和零件数量。

9、优选的,所述推拉板设置有第一折弯,所述横向推动机构与所述第一折弯连接。

10、在本方案中,设置第一折弯更便于横向推动机构的安装,可以降低安装难度。

11、优选的,所述推拉板设置有第二折弯,所述第二折弯设置于用于压紧布料的一侧。

12、在本方案中,设置第二折边可以提高推拉板的强度,使推拉板的厚度可以更低,避免推拉板移动过程中导致下压板与压框间距过大,从而避免折边松动。

13、优选的,所述推拉板两侧分别设置有横向推动机构。

14、在本方案中,在推拉板两侧分别设置横向推动机构,使推拉板两侧受力相同,从而使推拉板位移时不会位置偏移,提高推拉板的位置精度。

15、优选的,所述支架设置有导向槽,所述推拉板与所述导向槽滑动连接。

16、在本方案中,推拉板与导向槽滑动连接,设置导向槽可以约束推拉板的滑动方向,避免推拉板在下压板的压力作用下向上偏斜。

17、优选的,所述推拉板两侧分别设置有第三折弯,所述第三折弯与所述导向槽滑动连接。

18、在本方案中,设置第三折弯可以提高推拉板两侧的强度,避免推拉板与导向槽接触的部分变形而导致推拉板位置偏移。

19、优选的,所述夹紧模块包括下压板和第二升降机构,所述下压板通过第二升降机构与支架活动连接,所述第二升降机构用于驱动下压板移动,所述导向槽设置于第二升降机构。

20、在本方案中,将导向槽设置于第二升降机构,可以达到精简结构的目的。

21、本技术还提供一种开袋机,采用上述的折边压紧装置。

22、在本方案中,采用上述的折边压紧装置可以使折边平整地翻折,确保折边翻折后的袋口保持平整,避免袋口受到折边模块的挤压,从而确保袋唇的形状准确。

23、本技术的有益效果:

24、本技术采用推拉板为折边的翻折提供支撑,使折边翻折过程时袋口能够得到支撑,避免袋口受到翻折力过大而损坏,使折边翻折后保持平整,从而确保制成的袋口形状规则平整。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种折边压紧装置,其特征在于,包括压框(4)、夹紧模块、推拉模块和支架(1),所述压框(4)与支架(1)连接,所述夹紧模块设置于压框(4)下侧,所述夹紧模块与支架(1)传动连接,所述夹紧模块用于从下侧夹紧折边,所述推拉模块设置于夹紧模块与压框(4)之间,所述推拉模块与支架(1)传动连接,所述推拉模块用于从水平方向推动折边,所述推拉模块包括推拉板(3)和横向推动机构(2),所述推拉板(3)与支架(1)滑动连接,所述横向推动机构(2)与支架(1)和推拉板(3)连接,所述横向推动机构(2)用于驱动推拉板(3)移动。

2.根据权利要求1所述的一种折边压紧装置,其特征在于,包括至少两个夹紧模块,各夹紧模块上侧分别设置一个推拉模块。

3.根据权利要求1所述的一种折边压紧装置,其特征在于,所述推拉板(3)顶面为平面,所述压框(4)抵靠于所述推拉板(3)顶面。

4.根据权利要求1所述的一种折边压紧装置,其特征在于,所述推拉板(3)设置有第一折弯(10),所述横向推动机构与所述第一折弯(10)连接。

5.根据权利要求1所述的一种折边压紧装置,其特征在于,所述推拉板(3)设置有第二折弯(9),所述第二折弯(9)设置于用于压紧折边的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种折边压紧装置,其特征在于,所述推拉板(3)两侧分别设置有横向推动机构。

7.根据权利要求1所述的一种折边压紧装置,其特征在于,所述支架(1)设置有导向槽(7),所述推拉板(3)与所述导向槽(7)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种折边压紧装置,其特征在于,所述推拉板(3)两侧分别设置有第三折弯(8),所述第三折弯(8)与所述导向槽(7)滑动连接。

9.根据权利要求7所述的一种折边压紧装置,其特征在于,所述夹紧模块包括下压板(6)和第二升降机构(5),所述下压板(6)通过第二升降机构(5)与支架(1)活动连接,所述第二升降机构(5)用于驱动下压板(6)移动,所述导向槽(7)设置于第二升降机构(5)。

10.一种开袋机,其特征在于,包括权利要求1-9任意一项所述的折边压紧装置。

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【技术特征摘要】

1.一种折边压紧装置,其特征在于,包括压框(4)、夹紧模块、推拉模块和支架(1),所述压框(4)与支架(1)连接,所述夹紧模块设置于压框(4)下侧,所述夹紧模块与支架(1)传动连接,所述夹紧模块用于从下侧夹紧折边,所述推拉模块设置于夹紧模块与压框(4)之间,所述推拉模块与支架(1)传动连接,所述推拉模块用于从水平方向推动折边,所述推拉模块包括推拉板(3)和横向推动机构(2),所述推拉板(3)与支架(1)滑动连接,所述横向推动机构(2)与支架(1)和推拉板(3)连接,所述横向推动机构(2)用于驱动推拉板(3)移动。

2.根据权利要求1所述的一种折边压紧装置,其特征在于,包括至少两个夹紧模块,各夹紧模块上侧分别设置一个推拉模块。

3.根据权利要求1所述的一种折边压紧装置,其特征在于,所述推拉板(3)顶面为平面,所述压框(4)抵靠于所述推拉板(3)顶面。

4.根据权利要求1所述的一种折边压紧装置,其特征在于,所述推拉板(3)设置有第一折弯(10),所述横向推动机构与所述第一折弯(10)连...

【专利技术属性】
技术研发人员:张章生
申请(专利权)人:四川精上缝纫机有限公司
类型:新型
国别省市:

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