一种发动机试漏装置制造方法及图纸

技术编号:43858813 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-31 18:48
本技术公开了一种发动机试漏装置,包括装置台,所述装置台的顶端安装固定有安装架。该发动机试漏装置使用时,将发动机油底壳组件置于第一顶柱和第二顶柱上后,接着可以在操作台的右侧转动转柄,转柄转动的同时可以带动双向丝杠转动,双向丝杠转动的同时可以带动外部两侧螺纹连接的螺纹套同时向内移动,并同时可以带动两组夹板同时向内移动,通过将顶杆抵住在发动机油底壳组件的两侧后,即可对发动机油底壳组件进行快速装夹固定,通过设置的双向丝杠和螺纹套可以对一些不同长度的油底壳工件进行装夹固定,无需频繁来回更换装夹组件,解决的是不便于对发动机油底壳组件试漏前进行装夹固定的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车配件生产加工,具体为一种发动机试漏装置


技术介绍

1、汽车发动机是为汽车提供动力的机器,作为汽车的重要组成,影响汽车的动力性、经济性和环保性,发动机油底壳是发动机上用于存储润滑油液的组件,一般安装在发动机底部,在发动机油底壳组件生产加工时,为了保证油底壳组件的合格性,需要使用到试漏装置来对发动机油底壳组件进行检测试漏。

2、但发动机试漏装置使用对发动机组件进行试漏时,在对不同发动机油底壳组件进行试漏前装夹固定过程中,需要来回的更换不同的治具来对不同长度的一些发动机油底壳组件进行装夹固定,操作使用过程较为繁琐,耗时耗力,存在不足,不便于对发动机油底壳组件试漏前进行装夹固定。

3、现在,提出一种新型的发动机试漏装置来解决上述的不足。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种发动机试漏装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对发动机油底壳组件试漏前进行装夹固定的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种发动机试漏装置,包括装置台,所述装置台的顶端安装固定有安装架,且安装架的内部设置有活动座,所述活动座的底端设置有压板,所述装置台顶端的中间位置处设置有用于对发动机组件测试时进行装夹固定的夹持结构;

3、所述夹持结构包括操作台、夹板、第一顶柱、第二顶柱、顶杆、螺纹口、螺纹头、双向丝杠、螺纹套和转柄,所述装置台顶端的中间位置处安装固定有操作台,所述操作台顶端的两侧分别设置有夹板,且夹板左侧顶部的两端分别固定有顶杆,所述操作台顶部左侧的两端分别设置有第二顶柱,所述操作台顶部右侧的两端分别设置有第一顶柱,所述操作台的内部横向活动连接有双向丝杠,且双向丝杠外部的两侧分别设置有螺纹套,所述双向丝杠的右侧贯穿操作台的右侧并固定有转柄。

4、优选的,所述第一顶柱和第二顶柱的底端分别固定有螺纹头,所述操作台顶端两侧的内部分别开设有螺纹口,所述螺纹套的顶端贯穿操作台的顶端并与夹板的底端固定连接。

5、优选的,所述压板顶端的两侧分别固定有伸杆,所述活动座顶端的两侧分别固定有固定筒,且固定筒的内部设置有压缩弹簧,所述伸杆的顶端贯穿活动座的内部,所述伸杆外部的中间位置处固定有固定环。

6、优选的,所述伸杆的顶端贯穿压缩弹簧的内部和固定筒的顶端并固定有限位板,所述压缩弹簧的顶端与固定筒内部的顶端固定连接,所述压缩弹簧的底端与固定环的顶端之间固定连接。

7、优选的,所述安装架内部的两侧分别设置有鹅颈管,且鹅颈管的左侧固定有led照明灯,所述鹅颈管的顶端固定有固定架,所述固定架的右侧与安装架内部的右侧之间通过螺栓件安装固定。

8、优选的,所述安装架顶端的两侧分别安装固定有气缸,且气缸的输出端贯穿安装架顶端的内部并与活动座的顶端之间固定连接,所述压板的底端固定有密封垫,所述压板的顶端竖向固定有连接管,且连接管上分别安装设置有压力表和单向阀,所述连接管的顶端固定安装有连接软管,所述安装架的右侧安装有打气机,所述连接软管的右侧与打气机的输出端安装固定,所述连接管的底端分别贯穿压板和密封垫的内部。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该发动机试漏装置不仅实现了便于对发动机油底壳组件试漏前进行装夹固定,实现了便于对发动机油底壳组件进行安全测试,而且实现了便于对发动机油底壳组件进行外部检查;

10、(1)通过设置有操作台、夹板、第一顶柱、第二顶柱、顶杆、螺纹口、螺纹头、双向丝杠、螺纹套和转柄,装置使用时在对发动机油底壳组件进行试漏时,将发动机油底壳组件置于第一顶柱和第二顶柱上后,接着可以在操作台的右侧转动转柄,转柄转动的同时可以带动双向丝杠转动,双向丝杠转动的同时可以带动外部两侧螺纹连接的螺纹套同时向内移动,并同时可以带动两组夹板同时向内移动,通过将顶杆抵住在发动机油底壳组件的两侧后,即可对发动机油底壳组件进行快速装夹固定,通过设置的双向丝杠和螺纹套可以对一些不同长度的油底壳工件进行装夹固定,无需频繁来回更换装夹组件,方便对发动机油底壳组件试漏前进行装夹固定,同时可以分别将第一顶柱和第二顶柱底端的螺纹头在螺纹口的内部进行上下的旋动,对第一顶柱和第二顶柱的位置进行向上微调;

11、(2)通过设置有压板、活动座、伸杆、密封垫、固定筒、限位板、压缩弹簧和固定环,发动机油底壳组件固定后测试时,控制气缸启动将活动座和压板进行下推,在压板底端的密封垫压贴住在发动机油底壳组件的顶部时,设置在压板顶端两侧的伸杆会在活动座的下移过程中进行上移,并对固定筒内部的压缩弹簧进行压缩,弹性封闭结构,在对发动机油底壳组件进行试漏时,减少试漏组件与发动机油底壳组件之间的硬接触碰撞造成的发动机油底壳组件受损情况,便于对发动机油底壳组件进行安全测试;

12、(3)通过设置有安装架、led照明灯、鹅颈管和固定架,装置使用对发动机油底壳组件进行试漏时,将压板下移至发动机油底壳组件的顶端对发动机油底壳组件的内部的封闭后,控制打气机利用连接软管和连接管向发动机油底壳组件的内部进行注气,关闭打气机后,记录压力表上的打压数值,并通过观察压力表的显示数值的变化情况,来对发动机油底壳组件进行试漏检测,同时在检测过程中,可以将led照明灯接入外部电源并点亮后,通过设置的led照明灯可以对发动机油底壳组件的外部进行辅助打光照射,对发动机油底壳组件的外部进行壳体进行裂纹瑕疵检查,同时可以通过弯折鹅颈管来对led照明灯的照射使用位置进行调节。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种发动机试漏装置,包括装置台(1),其特征在于:所述装置台(1)的顶端安装固定有安装架(3),且安装架(3)的内部设置有活动座(6),所述活动座(6)的底端设置有压板(5),所述装置台(1)顶端的中间位置处设置有用于对发动机组件测试时进行装夹固定的夹持结构;

2.根据权利要求1所述的一种发动机试漏装置,其特征在于:所述第一顶柱(15)和第二顶柱(16)的底端分别固定有螺纹头(19),所述操作台(2)顶端两侧的内部分别开设有螺纹口(18),所述螺纹套(21)的顶端贯穿操作台(2)的顶端并与夹板(4)的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种发动机试漏装置,其特征在于:所述压板(5)顶端的两侧分别固定有伸杆(12),所述活动座(6)顶端的两侧分别固定有固定筒(23),且固定筒(23)的内部设置有压缩弹簧(25),所述伸杆(12)的顶端贯穿活动座(6)的内部,所述伸杆(12)外部的中间位置处固定有固定环(26)。

4.根据权利要求3所述的一种发动机试漏装置,其特征在于:所述伸杆(12)的顶端贯穿压缩弹簧(25)的内部和固定筒(23)的顶端并固定有限位板(24),所述压缩弹簧(25)的顶端与固定筒(23)内部的顶端固定连接,所述压缩弹簧(25)的底端与固定环(26)的顶端之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种发动机试漏装置,其特征在于:所述安装架(3)内部的两侧分别设置有鹅颈管(28),且鹅颈管(28)的左侧固定有LED照明灯(27),所述鹅颈管(28)的顶端固定有固定架(29),所述固定架(29)的右侧与安装架(3)内部的右侧之间通过螺栓件安装固定。

6.根据权利要求1所述的一种发动机试漏装置,其特征在于:所述安装架(3)顶端的两侧分别安装固定有气缸(7),且气缸(7)的输出端贯穿安装架(3)顶端的内部并与活动座(6)的顶端之间固定连接,所述压板(5)的底端固定有密封垫(13),所述压板(5)的顶端竖向固定有连接管(9),且连接管(9)上分别安装设置有压力表(8)和单向阀(10),所述连接管(9)的顶端固定安装有连接软管(11),所述安装架(3)的右侧安装有打气机(14),所述连接软管(11)的右侧与打气机(14)的输出端安装固定,所述连接管(9)的底端分别贯穿压板(5)和密封垫(13)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种发动机试漏装置,包括装置台(1),其特征在于:所述装置台(1)的顶端安装固定有安装架(3),且安装架(3)的内部设置有活动座(6),所述活动座(6)的底端设置有压板(5),所述装置台(1)顶端的中间位置处设置有用于对发动机组件测试时进行装夹固定的夹持结构;

2.根据权利要求1所述的一种发动机试漏装置,其特征在于:所述第一顶柱(15)和第二顶柱(16)的底端分别固定有螺纹头(19),所述操作台(2)顶端两侧的内部分别开设有螺纹口(18),所述螺纹套(21)的顶端贯穿操作台(2)的顶端并与夹板(4)的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种发动机试漏装置,其特征在于:所述压板(5)顶端的两侧分别固定有伸杆(12),所述活动座(6)顶端的两侧分别固定有固定筒(23),且固定筒(23)的内部设置有压缩弹簧(25),所述伸杆(12)的顶端贯穿活动座(6)的内部,所述伸杆(12)外部的中间位置处固定有固定环(26)。

4.根据权利要求3所述的一种发动机试漏装置,其特征在于:所述伸杆(12)的顶端贯穿压缩弹簧(25)的内部和固定筒(23)的顶端并固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷炜郑洁黄鹏姜震
申请(专利权)人:大连坤元智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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