【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池生产领域，具体而言，涉及一种极片裁剪装置及系统。
技术介绍
1、极片，通常指的是电池中的正极片和负极片，是电池能量存储和释放的基本组件。极片的设计和制造是电池生产过程中的关键步骤，对电池的整体性能有着决定性的影响。
2、但是，目前在极片生成过程中，由于极片牵引装置中的上辊和下辊之间平行度存在误差，导致叠加料带可能存在一定波浪边，使得牵引后的料带在垂直走带方向存在偏移，进而导致裁切出的极片存在梯形，影响极片形状的规整度。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请实施例的目的在于提供一种极片裁剪装置及系统，能够提高极片形状的规整度。
2、第一方面，本申请实施例提供了一种极片裁剪装置，包括：裁切刀具、牵引机构和调节平台；所述牵引机构的一端固定设置在所述调节平台上；所述牵引机构的另一端连接所述裁切刀具，所述牵引机构配置为控制所述裁切刀具在第一方向上移动；其中，所述第一方向为垂直极片移动的方向；其中，所述裁切刀具配置为随所述调节平台旋转，以调节所述裁切刀具与所述极片的相对位置。
3、在上述实现过程中，通过设置调节平台，并将裁切刀具设置在调节平台上，使得裁切刀具可以随着调节平台旋转，进而实现裁切刀具的角度调整。在进行极片裁切时，控制裁切刀具与极片沿极片移动的方向上的边处于平行状态，在待裁切的极片出现波浪纹等异常情况时，也可以使得裁切下来的极片为相对固定的形状，提高裁剪后的极片形状的规整度。
4、在一个实施例中，所述裁切刀具包括上刀具和下刀
5、在上述实现过程中，由于在极片连续分切过程中，裁切刀具的刃口局部承受的应力大且集中，通过将裁切刀具设置为包括上刀具和下刀具的结构，有助于分散刃口压力，减少因频繁的挤压、剪切、摩擦和循环交变的机械作用而导致的刀具磨损，延长裁切刀具使用寿命。
6、在一个实施例中，所述连接件包括：牵引绳与轮；所述轮固定设置在所述支架远离所述调节平台的一端；所述牵引绳的一端连接所述轮，所述牵引绳的另一端连接所述上刀具远离所述下刀具的一端；其中，所述上刀具配置为，在所述牵引绳的牵引下上升或下落。
7、在上述实现过程中，通过将连接件设置为包括牵引绳和轮的结构，由于牵引绳和轮都是常见，且简单的结构，可以整体上简化连接件的结构，同时降低连接件的设置成本。
8、在一个实施例中，还包括：动力装置；所述动力装置连接所述调节平台；其中，所述调节平台配置为在所述动力装置的控制下旋转。
9、在上述实现过程中，通过设置动力装置与调节平台连接，可以通过动力装置自动对调节平台进行调整，实现调节平台的自动化调整，降低工作人员的工作强度。
10、在一个实施例中，所述调节平台为旋转平台；所述旋转平台连接所述动力装置，并配置为在所述动力装置的控制下旋转。
11、在上述实现过程中，由于旋转平台的结构简单、且易于实现，且旋转平台可以在外力的作用下旋转。通过将调节平台设置为旋转平台，可以在实现裁切刀具与极片的相对位置的调节的同时，简化调节平台的结构。
12、在一个实施例中，所述调节平台包括：支撑板和减速装置；所述支撑板安装在所述减速装置上；所述减速装置连接所述动力装置；其中，所述减速装置配置为在所述动力装置的控制下动作，所述支撑板配置为在所述减速装置的作用下旋转。
13、在上述实现过程中，由于减速装置可以通过自锁、脉冲信号等精确控制旋转角度和速度，通过将调节平台设置为减速装置加支撑板的结构，可以提高调节平台旋转准确性。
14、第二方面，本申请实施例还提供一种极片裁剪系统，包括：极片牵引装置、极片传送装置以及上述第一方面，或第一方面的任一种可能的实施方式中的极片裁剪装置；所述极片牵引装置设置在所述极片裁剪装置的一端；所述极片传送装置设置在所述极片裁剪装置远离所述极片牵引装置的另一端；其中，所述极片牵引装置配置为将待裁剪极片传输到所述极片裁剪装置，所述极片裁剪装置配置为裁剪所述待裁剪极片，所述极片传送装置配置为传送裁剪后极片。
15、在上述实现过程中，通过在极片裁剪系统中设置包含调节平台的极片裁剪装置，使得极片裁剪装置中的裁切刀具可以随着调节平台旋转，进而实现裁切刀具的角度调整。在进行极片裁切时，控制裁切刀具与极片沿极片移动的方向上的边处于平行状态，在待裁切的极片出现波浪纹等异常情况时，也可以使得裁切下来的极片为相对固定的形状，提高裁剪后的极片形状的规整度。
16、在一个实施例中，还包括：检测装置；所述检测装置设置在第一方向上，且位于所述极片传送装置的上方；所述第一方向为垂直极片移动的方向；其中，所述检测装置配置为获取所述裁剪后极片的检测信息，所述检测信息配置为确定裁剪后极片的极片角度，所述极片角度配置为调节裁切刀具角度。
17、在上述实现过程中，通过设置检测装置，该检测装置用于检测裁切后的极片的实际极片角度，并通过极片角度控制调节平台旋转，即通过极片裁切后的实际情况反向调节裁切刀具的位置，可以提高调节平台旋转的准确性。
18、在一个实施例中，所述检测装置为：图像采集装置；所述图像采集装置配置为采集所述裁剪后极片的极片图像；其中，所述极片图像配置为确定所述裁剪后极片的极片角度。
19、在上述实现过程中，通过将检测装置设置为图像采集装置，该图像采集装置通过摄像头和图像处理算法，捕捉极片的图像并确定出极片角度信息，其精确度相对于普通的传感器等装置更高，可以提高极片角度确定的准确性。另外，由于图像采集装置是对图像进行处理，可能处理各种形状、大小的极片，无需频繁更换测量工具或调整测量参数，增加了检测装置的灵活性。
20、在一个实施例中，还包括：处理装置；所述处理装置连接所述检测装置与所述极片裁剪装置；其中，所述处理装置配置为根据所述检测信息确定所述极片角度。
21、在上述实现过程中，通过在极片裁剪系统中设置处理装置，该处理装置可用于根据检测装置获取到的检测信息确定极片角度，进而实现极片裁剪系统中极片裁剪装置的自动调节，在降低工作人员的工作强度的同时，提高极片裁剪装置的调节精度。
22、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
23、附图说明
24、为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
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1.一种极片裁剪装置，其特征在于，包括：裁切刀具、牵引机构和调节平台；
2.根据权利要求1所述的极片裁剪装置，其特征在于，所述裁切刀具包括上刀具和下刀具；所述牵引机构包括：支架和连接件；
3.根据权利要求2所述的极片裁剪装置，其特征在于，所述连接件包括：牵引绳与轮；
4.根据权利要求1-3任意一项所述的极片裁剪装置，其特征在于，还包括：动力装置；
5.根据权利要求4所述的极片裁剪装置，其特征在于，所述调节平台为旋转平台；
6.根据权利要求4所述的极片裁剪装置，其特征在于，所述调节平台包括：支撑板和减速装置；
7.一种极片裁剪系统，其特征在于，包括：极片牵引装置、极片传送装置以及权利要求1-6任意一项所述的极片裁剪装置；
8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，还包括：检测装置；
9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述检测装置为：图像采集装置；
10.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，还包括：处理装置；
【技术特征摘要】
1.一种极片裁剪装置，其特征在于，包括：裁切刀具、牵引机构和调节平台；
2.根据权利要求1所述的极片裁剪装置，其特征在于，所述裁切刀具包括上刀具和下刀具；所述牵引机构包括：支架和连接件；
3.根据权利要求2所述的极片裁剪装置，其特征在于，所述连接件包括：牵引绳与轮；
4.根据权利要求1-3任意一项所述的极片裁剪装置，其特征在于，还包括：动力装置；
5.根据权利要求4所述的极片裁剪装置，其特征在于，所述调节平台为旋转平...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭延卓，徐志武，杨贤明，李志伟，李建霖，
申请(专利权)人：因湃电池科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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