【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接定位辅助，具体为一种球形支座焊接定位装置。
技术介绍
1、球形支座是一种在盆式橡胶支座基础上发展而来的新型桥梁支座，它主要有固定支座、单向活动支座和多向活动支座之分，球形支座不再使用橡胶承压，因此不存在橡胶变硬或老化等不良影响，特别适用于低温地区，此外球形支座具有传力可靠和各方向转动性能一致等优点，球形支座在生产过程中，需要对其进行焊接操作，而焊接定位装置本体是一个刚性的结构，用于支撑和固定工件、夹持工件，防止其在焊接过程中发生位移或变形，这种装置在焊接领域中应用广泛，能提供精确定位和稳定固定，从而确保焊接质量和生产效率，目前在生产焊接产业中，针对较大的球形部件进行固定和夹持的专用定位夹持装置相对较少，这导致了在焊接过程中，大型球形部件的生产焊接在时间和效率上都明显低于普通部件的焊接生产，因此本案旨在提出一种创新的焊接定位装置，以有效解决上述问题，提高大型球形部件的焊接效率和生产质量，通过对该装置的优化设计，我们期望能够实现对大型球形部件的精确固定和稳定夹持，从而提升整个焊接流程的效率和准确性，为焊接产业的发展注入新的活力，针对上述问题，现有技术中可能已经存在了解决的技术手段，但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种球形支座焊接定位装置，包括：装置基座、调位动力仓以及一对螺杆承载架，一对所述螺杆承载架分别安装在所述装置基座两侧，所述调位动力仓与所述螺杆承载架相连接，所述装置基座上安装有球形推位锁
2、所述球形推位锁紧结构，包括：位移电机、位移双螺纹螺纹杆、基座上贴合位移键体、一对锁位基座、一对液压杆推位平台、一对锁位液压杆、一对推位衔接柱、若干个液压杆固定架、一对衔接位移推块、一对移块引导键体、若干个块上变位连杆、若干个半弧形锁位推块以及若干个弧块引导滑键；
3、所述位移电机安装在所述调位动力仓内，且所述位移电机与所述位移双螺纹螺纹杆相连接，所述位移双螺纹螺纹杆分别安装在一对所述螺杆承载架上，且所述位移双螺纹螺纹杆插装在一对所述锁位基座上，所述基座上贴合位移键体安装在所述装置基座上，且所述基座上贴合位移键体与一对所述锁位基座活动连接，一对所述液压杆推位平台分别插装在一对所述锁位基座上，且一对所述液压杆推位平台与一对所述锁位液压杆相连接，一对所述推位衔接柱分别与一对所述衔接位移推块相连接，若干个所述液压杆固定架分别安装在一对所述锁位基座上，且若干个所述液压杆固定架分别与一对所述锁位液压杆相连接，一对所述移块引导键体分别安装在一对所述锁位基座上，且一对所述移块引导键体分别与一对所述衔接位移推块相连接，若干个所述块上变位连杆分别通过转轴与若干个所述半弧形锁位推块相连接，且若干个所述块上变位连杆分别通过转轴安装在一对所述衔接位移推块上，若干个所述半弧形锁位推块分别活动套装在若干个所述弧块引导滑键上，若干个所述弧块引导滑键分别安装在一对所述锁位基座上，一对所述锁位基座上分别安装有球件对位锁死组件；
4、需要说明的是，上述中，驱动调位动力仓内的位移电机，从而带动一对螺杆承载架上的位移双螺纹螺纹杆旋转，进而使得一对锁位基座依托装置基座上的基座上贴合位移键体，使得一对锁位基座相互靠近或远离，协调至合适位置后，分别驱动一对液压杆推位平台上的一对锁位液压杆伸缩，进而带动对应的推位衔接柱抬升或下降，进而带动对应的衔接位移推块在移块引导键体上上下滑动，从而牵引对应的一对块上变位连杆，从而使得一对半弧形锁位推块依托对应的一对弧块引导滑键左右相对滑动，直至将球形加工件充分承托贴合，而多个液压杆固定架分别将一对锁位液压杆充分固定在一对锁位基座上，半弧形锁位推块上设置的辅助防护胶垫可以使得承托的球形支座焊接件不会受损。
5、优选的，所述球件对位锁死组件，包括：一对基座延伸推座、一对锁死伸缩气杆以及一对微弧型锁死推板；
6、一对所述基座延伸推座分别安装在一对所述锁位基座上，一对所述锁死伸缩气杆分别安装在一对所述基座延伸推座上，一对所述微弧型锁死推板分别安装在一对所述锁死伸缩气杆上；
7、需要说明的是，上述中，当四个半弧形锁位推块将待加工的球形支座工件充分承托之后，驱动一对基座延伸推座上的一对锁死伸缩气杆伸缩，进而带动一对微弧型锁死推板贴合并推紧锁死球形支座待加工件，而微弧型锁死推板上设置的锁死防护胶垫通过摩擦力，将球形支座焊接待加工件牢固固定，使得其不会滚动，便于后续的焊接。
8、优选的，所述调位动力仓上设置有维护检修口；
9、优选的，所述位移双螺纹螺纹杆上设置有逆向双螺纹；
10、优选的，所述半弧形锁位推块上设置有辅助防护胶垫；
11、优选的，所述微弧型锁死推板上设置有锁死防护胶垫。
12、有益效果
13、本技术提供了一种球形支座焊接定位装置。具备以下有益效果，该一种球形支座焊接定位装置，与现有技术相比：本装置采用独特的球形推位锁紧结构，能够精准地承托对位待加工的球形支座焊接件，并且具备出色的通用性，能够适应不同尺寸的球形支座件，在此基础上，通过球件对位锁死组件的精确推位锁死功能，确保了球形支座加工件在焊接过程中的稳定性，从而显著提升了球形支座的焊接加工效率，这一创新设计不仅解决了大型球形部件焊接的难题，从而大幅提升了加工的成品率和生产效率。
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1.一种球形支座焊接定位装置，包括：装置基座(1)、调位动力仓(2)以及一对螺杆承载架(3)，其特征在于，一对所述螺杆承载架(3)分别安装在所述装置基座(1)两侧，所述调位动力仓(2)与所述螺杆承载架(3)相连接，所述装置基座(1)上安装有球形推位锁紧结构；
2.根据权利要求1所述的一种球形支座焊接定位装置，其特征在于，所述球件对位锁死组件，包括：一对基座延伸推座(17)、一对锁死伸缩气杆(18)以及一对微弧型锁死推板(19)；
3.根据权利要求2所述的一种球形支座焊接定位装置，其特征在于，所述调位动力仓(2)上设置有维护检修口。
4.根据权利要求3所述的一种球形支座焊接定位装置，其特征在于，所述位移双螺纹螺纹杆(5)上设置有逆向双螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种球形支座焊接定位装置，其特征在于，所述半弧形锁位推块(15)上设置有辅助防护胶垫。
6.根据权利要求5所述的一种球形支座焊接定位装置，其特征在于，所述微弧型锁死推板(19)上设置有锁死防护胶垫。
【技术特征摘要】
1.一种球形支座焊接定位装置，包括：装置基座(1)、调位动力仓(2)以及一对螺杆承载架(3)，其特征在于，一对所述螺杆承载架(3)分别安装在所述装置基座(1)两侧，所述调位动力仓(2)与所述螺杆承载架(3)相连接，所述装置基座(1)上安装有球形推位锁紧结构；
2.根据权利要求1所述的一种球形支座焊接定位装置，其特征在于，所述球件对位锁死组件，包括：一对基座延伸推座(17)、一对锁死伸缩气杆(18)以及一对微弧型锁死推板(19)；
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，周兴奎，王刚，
申请(专利权)人：葫芦岛市思科赛斯金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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