【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管件切割领域，具体为一种管件加工用切割工装。
技术介绍
1、管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，根据加工工艺不同包括四大类，即有焊缝管件、无焊缝管件、承插焊和螺纹管件、法兰管件。
2、现有的管件加工用切割工装的切割刀盘在对管件进行切割时往往都是沿着竖直方向，由上向下对管件进行切割，能够适用于直管件的切割工作。
3、针对上述相关技术，现有的管件切割工装在对管件弯头处进行切割时，切割刀盘由上至下朝向管件需要切割的部分运动，由于管件弯头处存在两根相互靠近的直管，切割刀盘在向下运动时容易切割到另一根无需切割的直管，或是在切割的过程中难以割断所需切割的部分，并且现有切割工装内的夹具往往只能够以单一的角度固定管件，使得切割工装无法以特定的切角对管件的弯头处进行切割，因此，现有的管件加工用切割工装不易对管件弯头处进行特定角度的切割。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种管件加工用切割工装，以解决现有的管件加工用切割工装不易对管件弯头处进行特定角度的切割的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管件加工用切割工装，包括工作台，所述工作台的底面沿长度方向滑动设置有第一滑台，所述第一滑台的底端转动连接有承载台，所述承载台的表面沿长度方向滑动设置有第二滑台，所述第二滑台上安装有用于切割管件的切割刀盘，所述工作台在靠近承载台的一侧沿长度方向间隔设置有用于夹紧管件的夹具。
3、通过
4、本技术进一步设置为，所述工作台底面的中部沿长度方向转动设置有螺杆，所述螺杆的一端通过传动带连接有第一电机的输出端，所述螺杆穿过第一滑台。
5、通过采用上述技术方案，利用第一电机配合传动带驱动螺杆转动，进而驱动第一滑台在工作台的底面滑动。
6、本技术进一步设置为，所述第一滑台的侧壁固定连接有导向环，所述导向环呈圆弧形且圆心与承载台转轴的轴线重合，所述导向环穿过承载台。
7、通过采用上述技术方案，使得承载台能够稳定的转动并且有效提高转动后承载台的稳定性。
8、本技术进一步设置为，所述承载台的顶面朝向导向环的方向设置有定位旋钮，所述导向环上印刷有显示承载台转动角度的刻度。
9、通过采用上述技术方案，通过拧紧定位旋钮能够使得承载台在切割的过程中不发生转动。
10、本技术进一步设置为，所述第二滑台的中部开设有用于错开定位旋钮的错位槽。
11、通过采用上述技术方案，使得第二滑台的滑动不受定位旋钮的影响。
12、本技术进一步设置为，所述第二滑台上固定连接有固定板，所述固定板内上下滑动连接有升降板，所述升降板的顶端固定连接有安装板，所述安装板上安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有切割刀盘，所述切割刀盘朝向地面的投影不与承载台重合。
13、通过采用上述技术方案，使得切割刀盘能够在竖直方向上调整位置。
14、本技术进一步设置为，所述安装板与固定板之间连接有多根竖直状态的伸缩柱，所述伸缩柱内设置有处于压缩状态的弹簧，所述安装板上在远离切割刀盘的一侧固定连接有握把。
15、通过采用上述技术方案，握住握把能够便捷的推动切割刀盘以及调整切割刀盘的高度。
16、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
17、1、本技术通过在工作台的底面设置滑动轨道，在滑动轨道上设置能够转动的承载台，利用承载台上所滑动连接的切割设备对固定于工作台上的管件弯头处进行切割，由于承载台能够转动调节角度并在工作台的轨道内滑动调整位置，进而能够实现在水平方向上以特定的角度对管件弯头处进行切割，而不会影响到管件弯头处的另一根直管；
18、2、本技术通过在承载台上滑动设置能够上下升降的切割设备，在进行切割工作时能够手动控制切割设备的高度，由于不同直径的管件圆心高度存在差异，切割设备调整高度后能够确保对管件的弯头处进行充分的切割，避免出现无法割断管件的情况。
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1.一种管件加工用切割工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底面沿长度方向滑动设置有第一滑台（4），所述第一滑台（4）的底端转动连接有承载台（2），所述承载台（2）的表面沿长度方向滑动设置有第二滑台（9），所述第二滑台（9）上安装有用于切割管件的切割刀盘（17），所述工作台（1）在靠近承载台（2）的一侧沿长度方向间隔设置有用于夹紧管件的夹具（18）。
2.根据权利要求1所述的管件加工用切割工装，其特征在于：所述工作台（1）底面的中部沿长度方向转动设置有螺杆（3），所述螺杆（3）的一端通过传动带连接有第一电机（7）的输出端，所述螺杆（3）穿过第一滑台（4）。
3.根据权利要求1所述的管件加工用切割工装，其特征在于：所述第一滑台（4）的侧壁固定连接有导向环（5），所述导向环（5）呈圆弧形且圆心与承载台（2）转轴的轴线重合，所述导向环（5）穿过承载台（2）。
4.根据权利要求3所述的管件加工用切割工装，其特征在于：所述承载台（2）的顶面朝向导向环（5）的方向设置有定位旋钮（6），所述导向环（5）上印刷有显示承载台（2）转动角度的刻度。
5.根据权利要求3所述的管件加工用切割工装，其特征在于：所述第二滑台（9）的中部开设有用于错开定位旋钮（6）的错位槽（12）。
6.根据权利要求1所述的管件加工用切割工装，其特征在于：所述第二滑台（9）上固定连接有固定板（10），所述固定板（10）内上下滑动连接有升降板（11），所述升降板（11）的顶端固定连接有安装板（14），所述安装板（14）上安装有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端连接有切割刀盘（17），所述切割刀盘（17）朝向地面的投影不与承载台（2）重合。
7.根据权利要求6所述的管件加工用切割工装，其特征在于：所述安装板（14）与固定板（10）之间连接有多根竖直状态的伸缩柱（13），所述伸缩柱（13）内设置有处于压缩状态的弹簧，所述安装板（14）上在远离切割刀盘（17）的一侧固定连接有握把（15）。
...【技术特征摘要】
1.一种管件加工用切割工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底面沿长度方向滑动设置有第一滑台（4），所述第一滑台（4）的底端转动连接有承载台（2），所述承载台（2）的表面沿长度方向滑动设置有第二滑台（9），所述第二滑台（9）上安装有用于切割管件的切割刀盘（17），所述工作台（1）在靠近承载台（2）的一侧沿长度方向间隔设置有用于夹紧管件的夹具（18）。
2.根据权利要求1所述的管件加工用切割工装，其特征在于：所述工作台（1）底面的中部沿长度方向转动设置有螺杆（3），所述螺杆（3）的一端通过传动带连接有第一电机（7）的输出端，所述螺杆（3）穿过第一滑台（4）。
3.根据权利要求1所述的管件加工用切割工装，其特征在于：所述第一滑台（4）的侧壁固定连接有导向环（5），所述导向环（5）呈圆弧形且圆心与承载台（2）转轴的轴线重合，所述导向环（5）穿过承载台（2）。
4.根据权利要求3所述的管件加工用切割工装，其特征在于：所述承载台...
【专利技术属性】
技术研发人员：周克谋，胡熠多，周小欢，
申请(专利权)人：南京卓耐重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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