【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塔磨机润滑油循环降温装置，属于矿石加工设备。
技术介绍
1、塔磨机是一种用于研磨材料的设备，它通常在水泥生产线、矿石加工等工业领域中被广泛应用。由于塔磨机在工作过程中会产生大量的摩擦热量，因此需要润滑油对设备进行冷却并降低摩擦，减少能量损耗，并且保护机器零部件不受磨损。
2、为了提高润滑油的冷却效果，一些高性能塔磨机会配备专门的润滑油冷却系统，通过循环冷却的方式将润滑油的热量排出，确保机器始终处于适宜的工作温度范围内。
3、操作人员在实践中发现，当前的润滑油冷却系统存在以下缺点：
4、当前润滑油冷却系统，通过油箱的散热片借助空气进行自然散热，该方式散热条件单一、热交换速率慢，无法满足大功率塔磨机的散热需求；此外当前润滑系统缺乏去除金属杂质的装置，无法对润滑油进行杂质分离，长此以往，润滑油中的杂质也会磨损设备。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供塔磨机润滑油循环降温装置，提高润滑油冷却系统的散热效率，减少润滑油液中金属杂质的含量，保护塔磨机正常运转。
2、本技术的塔磨机润滑油循环降温装置，包括：冷却箱，冷却箱上有与之相适配的箱盖总成，塔磨机的润滑系统通过箱盖总成管路连接到冷却箱内，冷却箱底部设有用于增强散热的散热箱；冷却箱内设有用于吸附金属颗粒的磁选盘。
3、箱盖总成包括盖体，盖体上设有进液管、泵体、挡流罩和排液管。
4、进液管入口与塔磨机润滑系统的出油口连接，进液管出
5、排液管出口与泵体进口连接，泵体与塔磨机润滑系统的进油口连接；排液管进口靠近冷却箱底部。
6、进一步的，冷却箱包括箱体，箱体内设有隔板，隔板在箱体内分隔出上端连通的进油舱和出油舱。
7、箱体外立面上设有若干用于散热的散热片；箱体底部设有用于增强散热的散热凸起。
8、进一步的，进液管出口设置到进油舱内，排液管入口设置到出油舱内。
9、进一步的，磁选盘设置到进油舱的底部。
10、进一步的，散热箱包括：壳体，壳体侧面设有通风孔，壳体的内部设有用于产生水雾的冷却管和喷头；
11、冷却管上设有若干个喷头，冷却管与外部水源管路连接。
12、散热凸起整体被包围在散热箱内。
13、进一步的，磁选盘包括：盘体，盘体内部设有用于吸附金属杂质的永磁体，盘体侧面设有用于排出油液的漏油槽口，盘体上设有把手。
14、本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
15、本技术通过设置冷却箱和散热箱，采用气冷和水冷搭配的散热方式增强了对润滑油的散热效率；同时，磁选盘吸附润滑油中的金属杂质，大幅度降低了油液中金属杂质的含量，提高了润滑油液的纯净度，提高了塔磨机设备运转的稳定性。
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1.塔磨机润滑油循环降温装置，包括塔磨机，其特征在于，包括：冷却箱(2)，冷却箱(2)上有与之相适配的箱盖总成(1)，塔磨机的润滑系统通过箱盖总成(1)管路连接到冷却箱(2)内，冷却箱(2)底部设有用于增强散热的散热箱(3)；冷却箱(2)内设有用于吸附金属颗粒的磁选盘(4)；
2.根据权利要求1所述的塔磨机润滑油循环降温装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的塔磨机润滑油循环降温装置，其特征在于，
4.根据权利要求2所述的塔磨机润滑油循环降温装置，其特征在于，
5.根据权利要求2所述的塔磨机润滑油循环降温装置，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的塔磨机润滑油循环降温装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.塔磨机润滑油循环降温装置，包括塔磨机，其特征在于，包括：冷却箱(2)，冷却箱(2)上有与之相适配的箱盖总成(1)，塔磨机的润滑系统通过箱盖总成(1)管路连接到冷却箱(2)内，冷却箱(2)底部设有用于增强散热的散热箱(3)；冷却箱(2)内设有用于吸附金属颗粒的磁选盘(4)；
2.根据权利要求1所述的塔磨机润滑油循...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜长征，窦地，边文兵，邹腾超，王晓翠，孙建飞，邢远祥，武进霞，刘凯，
申请(专利权)人：淄博市临淄宏达矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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