【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电线电缆材料，具体涉及一种抗预交联硅烷交联低烟无卤聚烯烃绝缘料及其制备方法。
技术介绍
1、随着线缆料行业的快速发展，硅烷交联低烟无卤阻燃绝缘料也得到了广大电缆制造厂商的认可。硅烷交联低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料提供了比辐照交联料更简便的制造工艺，更节能的交联方式，比紫外光交联料更稳定的材料性能，更高效的生产效率，且产品不受颜色影响。有替代辐照交联绝缘料和紫外光交联绝缘料的趋势。
2、防止硅烷接枝聚乙烯在储存和挤出加工过程中与水发生反应这就要求被用作抗预交联添加剂的物质应具有以下性质：(1)具有良好的吸水性,与水的反应速度比硅烷接枝聚乙烯与水的反应速度快，可以大量吸收硅烷接枝聚乙烯中的残留水分并与其反应，尽可能避免硅烷接枝聚乙烯在储存与加工过程中与分子接触；(2)不影响聚乙烯的接枝率、交联度和接枝、交联反应的均匀性；(3)与聚乙烯有良好的相容性，不对硅烷交联聚乙烯电缆料的其它名项性能产生不良影响。但在生产工艺方面容易出现预交联颗粒等现象。
技术实现思路
1、为解决现有技术的不足，本专利技术提供一种防煮水松盘型硅烷交联聚乙烯绝缘料及其制备方法，从传统的硅烷接枝料的部分和有机锡催化剂比例95:5调整后硅烷接枝料部分和有机锡催化剂部分比例为5：25。硅烷接枝的部分也从有阻燃剂填充改成无阻燃剂填充，这样也大大降低生产工艺难度以及提高加工稳定性。
2、本专利技术采用如下技术方案：
3、一种抗预交联硅烷交联低烟无卤聚烯烃绝缘料，所述绝缘料的原料由a
4、其中，所述a料由以下重量份的原料制备而成：
5、
6、所述b料由以下重量份的原料制备而成：
7、
8、所述a料和b料中加入的乙烯-醋酸乙烯共聚物在190℃和2.16kg条件下的熔融指数为(4-7)g/10min。
9、优选地，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中va含量24-30wt％。
10、更优地，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的强度＞18mpa，断裂伸长率＞750％。
11、更优地，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物为台塑7470m。
12、所述a料和b料中加入的马来酸酐接枝物由马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝eva、马来酸酐接枝poe中的一种或多种组成。
13、优选地，所述马来酸酐接枝物的接枝度为(0.80±0.05)％。
14、更优地，所述马来酸酐接枝物为马来酸酐接枝eva。
15、所述a料和b料中加入的复合抗氧剂由n，n’-双[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼(简称1024)、硫代二丙酸二月桂酯(简称dltp)、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(简称1010)、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯(简称168)组成。
16、优选地，所述复合抗氧剂中1024:dltp:1010:168重量比为2:1:1:0.5。
17、所述a料中加入的聚乙烯在190℃和2.16kg条件下的熔融指数为3.0-4.0g/10min。
18、优选地，所述聚乙烯蜡的平均分子量为2000-4000。
19、更优地，所述聚乙烯蜡为中煤7042。
20、所述a料中加入的阻燃剂为以氢氧化铝为主要成分，氢氧化镁阻燃剂为辅助成分的阻燃体系。
21、优选地，所述阻燃剂为泰星铝ht-205或雅宝h-5，或两者组合。
22、更优地，所述阻燃剂中氢氧化铝与氢氧化镁重量比为2：1。
23、所述a料中加入的润滑剂包括以下重量份的组分：聚乙烯蜡0.3-0.5、硅橡胶母料1-2；
24、优选地，所述聚乙烯蜡粘均分子量为2000-4000。
25、更优地，所述聚乙烯蜡为高桥ch-ⅲb。
26、优选地，所述硅橡胶母料由硅胶和氢氧化物阻燃剂复合加工而成，其平均分子量为500000-800000。
27、更优地，所述硅橡胶母料为氢氧化铝硅胶母料。
28、所述a料中加入的有机锡为二月桂酸二丁基锡。
29、所述b料中加入的甲基硅烷为乙烯基三甲氧基硅烷lt-171。
30、所述b料中加入的过氧化物引发剂为过氧化二异丙苯dcp。
31、所述b料中加入的抗预交联剂为十六烷基三甲氧基硅烷、十六烷基三乙氧基硅烷、十八烷基三甲氧基硅烷中的一种或几种。
32、优选地，所述抗预交联剂为十六烷基三甲氧基硅烷。
33、一种抗预交联硅烷交联低烟无卤聚烯烃绝缘料的制备方法，包括a料的制备、b料的制备以及按照配比将a料和b料均匀混合后得到所述抗预交联硅烷交联低烟无卤聚烯烃绝缘料；
34、其中，所述a料的制备方法包括如下步骤：
35、s1-1、将各种原料按配方称量好，倒入密炼机混合均匀后，由单螺杆挤出机挤出造粒，即得a料；
36、所述b料的制备方法包括如下步骤：
37、s2-1、将各种原料按配方称量好，再在捏合锅加热至50℃的状态下高速混合，同时加入甲基硅烷、过氧化物引发剂、抗预交联剂，高速混合3min，再下料至双螺杆挤出机中挤出；
38、s2-2、将步骤s2-1所挤出的条子经过水槽拉条切粒，粒子先抽入60℃热风干燥机干燥1小时，再抽至冷风干燥机干燥1h，然后抽真空铝塑复合袋包装，即得b料。
39、a料的制备步骤s1-1中，所述单螺杆挤出造粒时各区的温度为：
40、 ⅰ ⅱ ⅲ ⅳ ⅴ ⅵ ⅶ ⅷ 机头 100 110 115 120 125 130 140 150 150
41、b料的制备步骤s2-1中，所述双螺杆挤出造粒各区的温度为：
42、 本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抗预交联硅烷交联低烟无卤聚烯烃绝缘料，其特征在于，所述绝缘料的原料由A料和B料按照重量比为25：(4-6)组成；
2.根据权利要求1所述的抗预交联硅烷交联低烟无卤聚烯烃绝缘料，其特征在于，所述A料和B料中加入的乙烯-醋酸乙烯共聚物在190℃和2.16kg条件下的熔融指数为(4-7)g/10min；
3.根据权利要求2所述的抗预交联硅烷交联低烟无卤聚烯烃绝缘料，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中VA含量24-30wt％；
4.根据权利要求3所述的抗预交联硅烷交联低烟无卤聚烯烃绝缘料，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的强度＞18MPa，断裂伸长率＞750％。
5.根据权利要求1所述的抗预交联硅烷交联低烟无卤聚烯烃绝缘料，其特征在于，所述A料中加入的聚乙烯在190℃和2.16kg条件下的熔融指数为3.0-4.0g/10min；
6.根据权利要求5所述的抗预交联硅烷交联低烟无卤聚烯烃绝缘料，其特征在于，所述聚乙烯蜡的平均分子量为2000-4000；
7.根据权利要求1所述的抗预交联硅烷交联低烟无卤聚烯
8.一种权利要求1-7任一项所述的抗预交联硅烷交联低烟无卤聚烯烃绝缘料的制备方法，其特征在于，包括A料的制备、B料的制备以及按照配比将A料和B料均匀混合后得到所述抗预交联硅烷交联低烟无卤聚烯烃绝缘料；
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，A料的制备步骤S1-1中，所述单螺杆挤出造粒时各区的温度为：
10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，B料的制备步骤S2-1中，所述双螺杆挤出造粒各区的温度为：
...【技术特征摘要】
1.一种抗预交联硅烷交联低烟无卤聚烯烃绝缘料，其特征在于，所述绝缘料的原料由a料和b料按照重量比为25：(4-6)组成；
2.根据权利要求1所述的抗预交联硅烷交联低烟无卤聚烯烃绝缘料，其特征在于，所述a料和b料中加入的乙烯-醋酸乙烯共聚物在190℃和2.16kg条件下的熔融指数为(4-7)g/10min；
3.根据权利要求2所述的抗预交联硅烷交联低烟无卤聚烯烃绝缘料，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中va含量24-30wt％；
4.根据权利要求3所述的抗预交联硅烷交联低烟无卤聚烯烃绝缘料，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的强度＞18mpa，断裂伸长率＞750％。
5.根据权利要求1所述的抗预交联硅烷交联低烟无卤聚烯烃绝缘料，其特征在于，所述a料中加入的聚乙烯在190℃和2.16kg条件下的熔融...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德才，段春来，蔺兴清，沈长勇，李仕山，苏鹏，敖荣凡，
申请(专利权)人：凯波特材安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：
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