铜棒防变形切削装置制造方法及图纸

本技术公开的铜棒防变形切削装置，包括操作台，操作台上表面固定安装有竖向十字滑台，十字滑台一端固定安装有铜棒切削机构，十字滑台一端固定安装有安装筒，安装筒上下表面均固定安装有限位环，限位环外表面固定安装有滑环，限位环通过滑环固定安装在安装筒的上下表面处，两组滑环之间转动安装有夹固组件。本技术通过夹固组件将铜棒的尾端进行托起和围裹的夹持操作，将铜棒需要被切削的端部漏出在外，从而增加铜棒的抗折弯性能，使其被切削的过程中能够避免出现变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜棒加工，具体为铜棒防变形切削装置。

技术介绍

1、铜棒导电性能高，适用广泛，用切削工具包括刀具、磨具和磨料把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，因此铜加工用铜棒切削装置，可以对铜进行任意形状的切割处理，从而有效的提升了对铜棒进行加工的工作效率。

2、如中国授权专利公告号为cn212664902u的专利公开一种铜加工用铜棒切削装置，包括框架、清理盖和驱动电机，所述框架前方表面设置清理盖，所述框架上方设置驱动电机，所述框架内部设置滑轨，且滑轨内部设置滑轮，所述滑轮外侧下方设置旋转块，且旋转块下方设置切削器，所述切削器下方设置固定槽，且固定槽两侧均设置旋转轴，所述旋转轴外侧设置固定平台，且固定平台内部两侧均设置减震弹簧，所述减震弹簧外侧设置固定块，且固定块上方设置伸缩杆，同时伸缩杆内侧设置固定夹，所述清理盖设置在框架前方表面。且清理盖上方设置旋转杆，同时旋转杆两侧均设置旋转螺栓。该装置不仅具备伸缩固定功能，同时还具备减震功能，从而有效的提升了该装置的使用功效。

3、然而上述的铜加工用铜棒切削装置，不能根据铜棒的粗细度进行相适应的调配操作，使其只能够对特定粗细度的铜棒进行切削加工操作，实用性低。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供铜棒防变形切削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置不能根据铜棒的粗细度进行相适应的调配操作，因其只能够对特定粗细度的铜棒进行切削加工操作，实用性低的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、铜棒防变形切削装置，包括操作台，所述操作台上表面固定安装有竖向的十字滑台，所述十字滑台一端固定安装有铜棒切削机构，所述十字滑台一端固定安装有安装筒，所述安装筒上下表面均固定安装有限位环，所述限位环外表面固定安装有滑环，所述限位环通过滑环固定安装在安装筒的上下表面处，两组所述滑环之间转动安装有夹固组件。

4、作为本技术的进一步方案，所述夹固组件包括电机，所述电机固定安装在安装筒底部的限位环一端，位于底部的限位环呈盘状，所述电机输出轴外表面固定安装有转杆，所述转杆的另一端从滑动口穿入固定安装在连接筒的外表面，所述滑动口开设于安装筒外表面处，所述连接筒转动安装在安装筒内，且位于两组限位环之间。

5、作为本技术的进一步方案，所述连接筒两端均固定安装有对接环，所述对接环外表面固定安装有弧形环，所述对接环通过弧形环固定安装在连接筒内，两组相对所述弧形环内均滑动安装有滑柱，所述滑柱一端固定安装有夹板，两组所述夹板之间通过延长板固定连接。

6、作为本技术的优选方案，五组所述夹板和延长板相贴合可形成圆形夹口。

7、作为本技术的优选方案，所述夹板的另一端固定安装有导轨块，所述导轨块滑动安装在滑环内。

8、作为本技术的优选方案，所述夹板通过滑柱和导轨块滑动安装在弧形环和滑环之间。

9、与现有技术相比，本技术铜棒防变形切削装置的有益效果是：

10、1、对铜棒切削的过程中可通过启动夹固组件，使夹固组件向外扩张展开，直到使其扩张至与铜棒的粗细度相匹配的口径，随后可将铜棒填装进夹固组件内，使夹固组件对铜棒夹固，且此夹固的过程中能够将铜棒包裹在内，只将铜棒需要被切削的端部漏出在外从而增加了铜棒的屈服强度，从而增加铜棒的抗折弯性能，使其被铜棒切削机构切削的过程中能够避免出现变形。

11、2、对铜棒加固的过程中，通过启动电机带动转杆一端固定安装的连接筒在安装筒内旋转，而连接筒在旋转的过程中会带动两端固定安装的在弧形环进行旋转，弧形环内滑动安装的滑柱会受到弧形环的旋转力牵扯夹板通过导轨块在滑环内水平滑动，从而能够带动五组夹板同步向外扩张展开，使其可根据铜棒的粗细度进行相对应扩张操作，即可将铜棒填装进五组夹板之间，控制电机反转带动五组夹板同步向内靠缩以对铜棒进行夹持操作，而夹板在向内靠缩的过程中会带动延长板一同对铜棒进行夹持，通过延长板能够将较长的铜棒尾端进行托起和围裹的夹持操作，只将铜棒需要被切削的端部漏出在外，增加铜棒的屈服强度，从而能够增加铜棒被切削过程中的抗折弯性能。

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【技术保护点】

1.铜棒防变形切削装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上表面固定安装有竖向的十字滑台(2)，所述十字滑台(2)一端固定安装有铜棒切削机构(201)，所述十字滑台(2)一端固定安装有安装筒(3)，所述安装筒(3)上下表面均固定安装有限位环(301)，所述限位环(301)外表面固定安装有滑环(302)，所述限位环(301)通过滑环(302)固定安装在安装筒(3)的上下表面处，两组所述滑环(302)之间转动安装有夹固组件(4)。

2.根据权利要求1所述的铜棒防变形切削装置，其特征在于：所述夹固组件(4)包括电机(401)，所述电机(401)固定安装在安装筒(3)底部的限位环(301)一端，位于底部的限位环(301)呈盘状，所述电机(401)输出轴外表面固定安装有转杆(402)，所述转杆(402)的另一端从滑动口(303)穿入固定安装在连接筒(408)的外表面，所述滑动口(303)开设于安装筒(3)外表面处，所述连接筒(408)转动安装在安装筒(3)内，且位于两组限位环(301)之间。

3.根据权利要求2所述的铜棒防变形切削装置，其特征在于：所述连接筒(408)两端均固定安装有对接环(409)，所述对接环(409)外表面固定安装有弧形环(403)，所述对接环(409)通过弧形环(403)固定安装在连接筒(408)内，两组相对所述弧形环(403)内均滑动安装有滑柱(406)，所述滑柱(406)一端固定安装有夹板(407)，两组所述夹板(407)之间通过延长板(404)固定连接。

4.根据权利要求3所述的铜棒防变形切削装置，其特征在于：五组所述夹板(407)和延长板(404)相贴合可形成圆形夹口。

5.根据权利要求3所述的铜棒防变形切削装置，其特征在于：所述夹板(407)的另一端固定安装有导轨块(405)，所述导轨块(405)滑动安装在滑环(302)内。

6.根据权利要求3所述的铜棒防变形切削装置，其特征在于：所述夹板(407)通过滑柱(406)和导轨块(405)滑动安装在弧形环(403)和滑环(302)之间。

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【技术特征摘要】

1.铜棒防变形切削装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上表面固定安装有竖向的十字滑台(2)，所述十字滑台(2)一端固定安装有铜棒切削机构(201)，所述十字滑台(2)一端固定安装有安装筒(3)，所述安装筒(3)上下表面均固定安装有限位环(301)，所述限位环(301)外表面固定安装有滑环(302)，所述限位环(301)通过滑环(302)固定安装在安装筒(3)的上下表面处，两组所述滑环(302)之间转动安装有夹固组件(4)。

2.根据权利要求1所述的铜棒防变形切削装置，其特征在于：所述夹固组件(4)包括电机(401)，所述电机(401)固定安装在安装筒(3)底部的限位环(301)一端，位于底部的限位环(301)呈盘状，所述电机(401)输出轴外表面固定安装有转杆(402)，所述转杆(402)的另一端从滑动口(303)穿入固定安装在连接筒(408)的外表面，所述滑动口(303)开设于安装筒(3)外表面处，所述连接筒(408)转动安装在安装筒(3)内，且位于两组限位环...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢苇，洪振坤，徐燕姣，唐仁林，连小萍，
申请(专利权)人：浙江常固金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：